一种钢筋快速切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋快速切断装置，包括支杆，所述支杆上设置有工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架上设置有销轴，所述销轴上设置有滚轮，所述工作台上设置有切割罩，所述切割罩上设置有进料口，所述切割罩上设置有出料口，所述切割罩上设置有气缸，所述气缸上设置有一号电机，所述一号电机上设置有切割片，所述工作台上设置有上料机构。本实用新型专利技术解决钢筋自动送料快速切断的问题，还可自动定位，保证了切割质量和切割的稳定性和钢筋切断的快速稳定。切断的快速稳定。切断的快速稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋快速切断装置


[0001]本技术涉及一种机械设备
，尤其是涉及一种钢筋快速切断装置。

技术介绍

[0002]钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。在建筑施工过程中，经常需要利用切割机将钢筋材料按一定长度截断，目前，钢筋的剪切主要是靠人工操作单机进行，但对于现有的钢筋切割机来说，其所存在的问题是，由于其操作工序较多，操作步骤较复杂，使得在钢筋切割过程中造成人工劳动强度较大，并且工作效率低，同时按照所需的固定长度进行钢筋切割时，现有的钢筋切割机的长度定位操作比较麻烦，或者虽在操作上得到了简化，但定位的精度却因此受到了影响，从而使得切割的钢筋长度不精确、成材率低，这些都大大限制了钢筋切割机的使用性能和适用范围。为此我们提出一种钢筋快速切断装置。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种钢筋快速切断装置，包括支杆，所述支杆上设置有工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架上设置有销轴，所述销轴上设置有滚轮，所述工作台上设置有切割罩，所述切割罩上设置有进料口，所述切割罩上设置有出料口，所述切割罩上设置有气缸，所述气缸上设置有一号电机，所述一号电机上设置有切割片，所述工作台上设置有上料机构；
[0004]所述上料机构包括：一号上料杆、一号连接轴、二号电机、电机底座、一号滚轴、一号齿轮、链条、二号上料杆、二号连接轴、二号滚轴、二号齿轮以及限位部；
[0005]所述一号上料杆设置在所述工作台上，所述一号连接轴设置在所述一号上料杆上，所述二号电机设置在所述一号连接轴上，所述电机底座设置在所述二号电机上，所述一号滚轴设置在所述一号连接轴上，所述一号齿轮设置在所述一号连接轴上，所述链条设置在所述一号齿轮上，所述二号上料杆设置在所述工作台上，所述二号连接轴设置在所述二号上料杆上，所述二号滚轴设置在所述二号连接轴上，所述二号齿轮设置在所述二号连接轴上，所述限位部设置在所述工作台上。
[0006]优选的，所述限位部包括：滑槽、三号电机、丝杠、轴承、螺母、滑块以及限位板；
[0007]所述滑槽设置在所述工作台上，所述三号电机设置在所述工作台上，所述丝杠设置在所述三号电机的输出端，所述轴承设置在所述丝杠上，所述螺母设置在所述丝杠上，所述滑块设置在所述螺母上，所述限位板设置在所述螺母上。
[0008]优选的，所述电机底座设置在所述二号电机上且设置在所述工作台上。
[0009]优选的，所述链条设置在所述一号齿轮上且设置在所述二号齿轮上。
[0010]优选的，所述滑块设置在所述螺母上且设置在所述滑槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术解决钢筋自动送料快速切断的问题，还可自动定位，保证了切割质量和切割的稳定性和钢筋切断的快速稳定。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实施例提供的一种钢筋快速切断装置主视剖图；
[0014]图2为本实施例提供的一种钢筋快速切断装置局部放大图；
[0015]图中所示：1、支杆；2、工作台；3、支架；4、销轴；5、滚轮；6、切割罩；7、气缸；8、一号电机；9、切割片；10、一号上料杆；11、一号连接轴；12、二号电机；13、电机底座；14、一号滚轴；15、一号齿轮；16、链条；17、二号上料杆；18、二号连接轴；19、二号滚轴；20、二号齿轮；21、滑槽；22、三号电机；23、丝杠；24、轴承；25、螺母；26、滑块；27、限位板；28、进料口；29、出料口。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案一种钢筋快速切断装置，包括支杆1，所述支杆1上设置有工作台2，所述工作台2上设置有支架3，所述支架3上设置有销轴4，所述销轴4上设置有滚轮5，所述工作台2上设置有切割罩6，所述切割罩6上设置有进料口28，所述切割罩6上设置有出料口29，所述切割罩6上设置有气缸7，所述气缸7上设置有一号电机8，所述一号电机8上设置有切割片9，所述工作台2上设置有上料机构；
[0019]所述上料机构包括：一号上料杆10、一号连接轴11、二号电机12、电机底座13、一号滚轴14、一号齿轮15、链条16、二号上料杆17、二号连接轴18、二号滚轴19、二号齿轮20以及限位部；
[0020]所述一号上料杆10设置在所述工作台2上，所述一号连接轴11设置在所述一号上料杆10上，所述二号电机12设置在所述一号连接轴11上，所述电机底座13设置在所述二号电机12上，所述一号滚轴14设置在所述一号连接轴11上，所述一号齿轮15设置在所述一号连接轴11上，所述链条16设置在所述一号齿轮15上，所述二号上料杆17设置在所述工作台2上，所述二号连接轴18设置在所述二号上料杆17上，所述二号滚轴19设置在所述二号连接轴18上，所述二号齿轮20设置在所述二号连接轴18上，所述限位部设置在所述工作台2上。
[0021]由说明书附图1
‑
2可知，上述所述限位部包括：滑槽21、三号电机22、丝杠23、轴承
24、螺母25、滑块26以及限位板27；
[0022]所述滑槽21设置在所述工作台2上，所述三号电机22设置在所述工作台2上，所述丝杠23设置在所述三号电机22的输出端，所述轴承24设置在所述丝杠23上，所述螺母25设置在所述丝杠23上，所述滑块26设置在所述螺母25上，所述限位板27设置在所述螺母25上。
[0023]在上述方案中，所述电机底座13设置在所述二号电机12上且设置在所述工作台2上。
[0024]在上述方案中，所述链条16设置在所述一号齿轮15上且设置在所述二号齿轮20上。
[0025]在上述方案中，所述滑块26设置在所述螺母25上且设置在所述滑槽21中。
[0026]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将钢筋放在一号滚轴14上，然后打开二号电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋快速切断装置，包括支杆(1)，其特征在于，所述支杆(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有销轴(4)，所述销轴(4)上设置有滚轮(5)，所述工作台(2)上设置有切割罩(6)，所述切割罩(6)上设置有进料口(28)，所述切割罩(6)上设置有出料口(29)，所述切割罩(6)上设置有气缸(7)，所述气缸(7)上设置有一号电机(8)，所述一号电机(8)上设置有切割片(9)，所述工作台(2)上设置有上料机构；所述上料机构包括：一号上料杆(10)、一号连接轴(11)、二号电机(12)、电机底座(13)、一号滚轴(14)、一号齿轮(15)、链条(16)、二号上料杆(17)、二号连接轴(18)、二号滚轴(19)、二号齿轮(20)以及限位部；所述一号上料杆(10)设置在所述工作台(2)上，所述一号连接轴(11)设置在所述一号上料杆(10)上，所述二号电机(12)设置在所述一号连接轴(11)上，所述电机底座(13)设置在所述二号电机(12)上，所述一号滚轴(14)设置在所述一号连接轴(11)上，所述一号齿轮(15)设置在所述一号连接轴(11)上，所述链条(16)设置在所述一号齿轮(15)上，所述二号上料杆(17)设置在所述工作台(2)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海妮，
申请(专利权)人：山东鼎森工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：