一种密封铜套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封铜套结构，旨在解决现有的密封铜套的耐腐蚀性能较差，在长时间使用后铜套容易被腐蚀，出现泄露的问题，其技术方案要点是：包括铜套本体，所述铜套本体为圆柱形，铜套本体的中心设置有圆形通孔，铜套本体上设置有连接部，所述连接部上对称设置有多个安装孔，铜套本体靠近连接部一侧的内壁上设置有内螺纹，铜套本体的内部设置有用于安装密封圈的第一密封圈安装槽和第二密封圈安装槽，所述第一密封圈安装槽和第二密封圈安装槽内均设置有密封圈。本实用新型专利技术的所述的密封铜套设置有多个密封圈，铜套本体的表面设置有耐腐蚀层，能够提高铜套的耐腐蚀性能，延长使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封铜套结构


[0001]本技术涉及机械零件配件
，尤其涉及到一种密封铜套结构。

技术介绍

[0002]铜套，也称同轴套，分为多种，包括机用铜辊，铜轴承等，用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件；产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，通过高温烧结，通过气压离心铸造加工而成，硬度高，耐磨性极好，不易缠身咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐腐蚀性，在却反润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，性能差，对稀硫酸耐腐蚀性能好。
[0003]目前现有的密封铜套的耐腐蚀性能较差，在长时间使用后铜套容易被腐蚀，出现泄露。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种密封铜套结构，用于解决目前现有的密封铜套的耐腐蚀性能较差，在长时间使用后铜套容易被腐蚀，出现泄露的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0006]一种密封铜套结构，包括铜套本体，所述铜套本体为圆柱形，铜套本体上设置有连接部，所述连接部上对称设置有多个安装孔，铜套本体靠近连接部一侧的内壁上设置有内螺纹，铜套本体的内部设置有用于安装密封圈的第一密封圈安装槽和第二密封圈安装槽，所述第一密封圈安装槽和第二密封圈安装槽内均设置有密封圈。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第一密封圈安装槽和第二密封圈安装槽的内壁都呈圆柱形，第一密封圈安装槽和第二密封圈安装槽的直径大于铜套本体的内径。
[0008]本技术的进一步设置为：所述铜套本体采用ZCuSn10Pb1制成。
[0009]本技术的进一步设置为：所述铜套本体上设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为1Cr13不锈钢材料。
[0010]本技术的进一步设置为：所述密封圈采用采用橡胶材料制成。
[0011]本技术的进一步设置为：所述连接部上还设置有螺丝孔，所述螺丝孔的内壁上设置有螺纹。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]新型所述的密封铜套采用ZCuSn10Pb1制成，硬度高，耐磨性好，在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性，铜套本体100上设置有耐腐蚀层101，耐腐蚀层101为1Cr13不锈钢材料，能够提高铜套的耐腐蚀性能，延长使用寿命，铜套上设置有多个密封圈113提高了铜套的密封性能，避免产生泄漏。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧视图。
[0016]图3是本技术的剖面图。
[0017]图4是本技术所述密封圈的示意图。
[0018]图5是本技术的所述轴套本体的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0020]如图1至图5所示，本技术提出的一种密封铜套结构，包括铜套本体100，所述铜套本体100为圆柱形，铜套本体100的中心设置有圆形通孔102，铜套本体100上设置有连接部110，所述连接部110上对称设置有多个安装孔111，铜套本体100靠近连接部110一侧的内壁上设置有内螺纹112，铜套本体100的内部设置有用于安装密封圈113的第一密封圈安装槽114和第二密封圈安装槽115，所述第一密封圈安装槽114和第二密封圈安装槽115内均设置有密封圈113，所述密封圈113用于密封铜套，避免产生泄露。
[0021]本技术的进一步设置为：所述第一密封圈安装槽114和第二密封圈安装槽115的内壁都呈圆柱形，第一密封圈安装槽114和第二密封圈安装槽115的直径大于铜套本体100的内径。
[0022]本技术的进一步设置为：所述铜套本体100采用ZCuSn10Pb1制成，硬度高，耐磨性好，在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性。
[0023]本技术的进一步设置为：所述铜套本体100上设置有耐腐蚀层101，所述耐腐蚀层101为1Cr13不锈钢材料，能够提高铜套的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
[0024]本技术的进一步设置为：所述密封圈113采用采用橡胶材料制成。
[0025]本技术的进一步设置为：所述连接部上还设置有螺丝孔102，所述螺丝孔102的内壁上设置有螺纹。
[0026]本技术的使用过程和原理如下：本技术所述的密封铜套采用ZCuSn10Pb1制成，硬度高，耐磨性好，在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性，铜套本体100上设置有耐腐蚀层101，耐腐蚀层101为1Cr13不锈钢材料，能够提高铜套的耐腐蚀性能，延长使用寿命，铜套上设置有多个密封圈113提高了铜套的密封性能，避免产生泄漏。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对
于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封铜套结构，包括铜套本体(100)，其特征在于，所述铜套本体(100)为圆柱形，铜套本体(100)的中心设置有圆形通孔(102)，铜套本体(100)上设置有连接部(110)，所述连接部(110)上对称设置有多个安装孔(111)，铜套本体(100)靠近连接部(110)一侧的内壁上设置有内螺纹(112)，铜套本体(100)的内部设置有用于安装密封圈(113)的第一密封圈安装槽(114)和第二密封圈安装槽(115)，所述第一密封圈安装槽(114)和第二密封圈安装槽(115)内均设置有密封圈(113)。2.根据权利要求1所述的一种密封铜套结构，其特征在于，所述第一密封圈安装槽(114)和第二密封圈安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，
申请(专利权)人：浙江佳润轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：