一种盖梁结构及桥墩制造技术

本申请提供了一种盖梁结构及桥墩，属于桥梁结构建筑技术领域。其中，盖梁结构包括预制顶板和多个预制梁肋。预制顶板用于放置桥面板。预制梁肋沿预制顶板的长度方向延伸，多个预制梁肋沿预制顶板的宽度方向间隔设置，预制梁肋连接于预制顶板的底部，预制梁肋用于与墩柱连接。具有这种盖梁结构的桥墩还包括墩柱，盖梁结构架设于墩柱上，预制梁肋连接于墩柱。采用这种结构的桥墩能够改善预制结构的盖梁的吊装重量较大的问题，从而无需受限于吊装设备，利于实施，且缩短了现场的施工工序。此外，这种盖梁结构采用纵向分段预制，无需搭建其他辅助设备进行支撑，进而有利于缩短桥墩的施工周期和降低桥墩的工程造价。周期和降低桥墩的工程造价。周期和降低桥墩的工程造价。

【技术实现步骤摘要】
一种盖梁结构及桥墩


[0001]本申请涉及桥梁结构建筑
，具体而言，涉及一种盖梁结构及桥墩。

技术介绍

[0002]随着近年来我国桥梁建设和道路建设的跨越式发展，梁式桥得到了广泛应用。桥梁的桥墩包括盖梁和墩柱，盖梁架设于墩柱上，桥梁的桥面板放置于盖梁上。目前，现有的梁式桥的全预制一体化发展已成趋势，通过广泛采用预制化和标准化的桥梁构件，将桥梁构件运输至施工位置进行现场吊装，以缩短桥梁的施工周期，降低工程造价，提高经济和社会效益，且预制装配技术绿色环保、污染小，可以减少对现场环境以及对交通通行的扰动，降低对生产生活秩序的影响。但是，现有技术中的桥墩的盖梁通常采用整体预制或分段预制，采用这种预制结构的盖梁的吊装重量较大，受限于吊装设备，不利于实施，且现场施工工序和需要的辅助设备较多，从而不利于缩短施工周期和降低工程造价。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种盖梁结构及桥墩，以改善现有桥梁的桥墩的施工周期较长且工程造价较高的问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种盖梁结构，包括预制顶板和多个预制梁肋；所述预制顶板用于放置桥面板；所述预制梁肋沿所述预制顶板的长度方向延伸，多个所述预制梁肋沿所述预制顶板的宽度方向间隔设置，所述预制梁肋连接于所述预制顶板的底部，所述预制梁肋用于与墩柱连接。
[0005]在上述技术方案中，通过将桥墩的盖梁结构分解成预制顶板和预制梁肋两个部分，在桥墩的施工现场对预制顶板和预制梁肋进行分批吊装后将多个预制梁肋均连接于预制顶板的底部并用于与墩柱连接，从而实现盖梁结构支撑桥面板的功能，且预制顶板和预制梁肋均为已经施加了体内预应力的预制构件，从而无需在现场对盖梁结构进行体内预应力加工。采用这种结构的盖梁结构实现了盖梁结构的分段预制和分批吊装，改善了预制结构的盖梁的吊装重量较大的问题，从而无需受限于吊装设备，利于实施，且这种盖梁结构采用纵向分段预制，也就是说，先将多个预制梁肋架设于墩柱上并连接于墩柱后，再将预制顶板连接于预制梁肋上，从而缩短了现场的施工工序，且无需搭建其他辅助设备进行支撑，比如，脚手架等，进而有利于缩短桥墩的施工周期和降低桥墩的工程造价。
[0006]另外，本申请实施例提供的盖梁结构还具有如下附加的技术特征：
[0007]在一些实施例中，所述预制顶板上开设有多个连接槽，多个所述连接槽沿所述预制顶板的长度方向间隔布置；所述预制梁肋具有多个连接组件，多个所述连接组件沿所述预制梁肋的延伸方向间隔布置，每个所述连接组件用于插设于对应的一个所述连接槽内，所述连接槽内填充有浇筑件。
[0008]在上述技术方案中，通过在预制顶板上设置多个连接槽，且在预制梁肋上设置多个连接组件，连接组件与连接槽一一对应，在桥墩的施工过程中，当每个连接组件插设于对
应的连接槽内后，在连接槽内填充浇筑件，以实现预制顶板与预制梁肋之间的连接，结构简单，便于施工，且稳定可靠，从而有利于缩短施工周期。
[0009]在一些实施例中，所述预制顶板的顶部设置有多个支座垫石；多个所述支座垫石沿所述预制顶板的长度方向间隔布置，多个所述支座垫石用于配合支撑所述桥面板。
[0010]在上述技术方案中，预制顶板上设置用于支撑桥面板的多个支座垫石，以将桥面板放置于预制顶板的支座垫石上，从而在后期使用过程中支座垫石出现损坏只需对支座垫石进行更换或维修即可，以避免桥面板直接作用于预制顶板上，进而能够提高盖梁结构的使用寿命和降低后期维护成本。其中，多个支座垫石沿预制顶板的长度方向间隔设置，从而在后期维修或维护中具有足够的操作空间，便于操作。
[0011]在一些实施例中，所述预制顶板与所述预制梁肋之间设置有第一垫层。
[0012]在上述技术方案中，通过在预制顶板和预制梁肋之间设置第一垫层能够对预制顶板起到找平的作用，以便于将预制顶板连接于预制梁肋上。此外，通过第一垫层还能起到封闭的作用，以密封预制顶板与预制梁肋之间的连接缝。
[0013]在一些实施例中，所述预制梁肋在所述预制顶板的厚度方向上靠近所述预制顶板的一端设置有用于与所述预制顶板连接的第一支撑部，所述第一支撑部在所述预制顶板的宽度方向上的尺寸大于所述预制梁肋在所述预制顶板的宽度方向上的尺寸；和/或所述预制梁肋在所述预制顶板的厚度方向上远离所述预制顶板的一端设置有用于与所述墩柱连接的第二支撑部，所述第二支撑部在所述预制顶板的宽度方向上的尺寸大于所述预制梁肋在所述预制顶板的宽度方向上的尺寸。
[0014]在上述技术方案中，通过在预制梁肋上设置第一支撑部，且第一支撑部在预制顶板的宽度方向上的尺寸大于预制梁肋在预制顶板的宽度方向上的尺寸，从而采用这种结构的盖梁结构能够增加预制顶板与预制梁肋之间的连接面积，以提高预制顶板与预制梁肋的连接强度，进而能够提高盖梁结构的结构强度。通过在预制梁肋上设置第二支撑部，且第二支撑部在预制顶板的宽度方向上的尺寸大于预制梁肋在预制顶板的宽度方向上的尺寸，从而采用这种结构的盖梁结构能够增加预制梁肋与墩柱之间的连接面积，以提高预制连接与墩柱之间的连接强度，进而提高盖梁结构的稳定性和承载能力。
[0015]在一些实施例中，所述盖梁结构还包括连接板；所述连接板与所述预制顶板沿所述预制顶板的厚度方向间隔设置，所述多个预制梁肋位于所述连接板与所述预制顶板之间；所述预制梁肋在所述预制顶板厚度方向上远离所述预制顶板的一端连接于所述连接板，所述连接板用于连接于所述墩柱。
[0016]在上述技术方案中，在预制梁肋远离预制顶板的一端设置连接板，且预制梁肋连接于连接板，以使多个预制梁肋均通过连接板连接于墩柱，采用这种结构的盖梁结构的稳定性较高，且预制梁肋与墩柱之间的连接面积较大，从而能够增加盖梁结构的结构强度和负载能力。
[0017]在一些实施例中，每相邻的两个所述预制梁肋在所述预制顶板的宽度方向上相对的一侧均连接有加强板，所述加强板用于支撑所述预制顶板。
[0018]在上述技术方案中，通过在预制梁肋的侧面上连接用于支撑预制顶板的加强板，以使预制顶板上未支撑有预制梁肋的部分的载荷通过加强板传递至预制梁肋上，从而能够加强盖梁结构的整体受力的可靠性，进而提高了盖梁结构的负载能力，且能够降低预制顶
板在长期使用中出现变形的风险。
[0019]在一些实施例中，所述盖梁结构还包括至少一列支撑板；每相邻的两个所述预制梁肋之间设置所述一列支撑板，所述一列支撑板包括多个支撑板，所述多个支撑板沿所述预制顶板的长度方向间隔布置，所述支撑板的一端支撑于所述预制顶板，所述支撑板的另一端连接于相邻的两个所述预制梁肋。
[0020]在上述技术方案中，通过在每相邻的两个预制梁肋之间设置一列支撑板，且支撑板的上端支撑于预制顶板，下端连接于相邻的两个预制梁肋，以使预制顶板上未支撑有预制梁肋的部分的载荷通过支撑板传递至相邻的两个预制梁肋上，从而能够优化盖梁结构的整体受力情况。此外，通过支撑板将相邻的两个预制梁肋连接成一个整体，从而能够提高盖梁结构的结构稳定性。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁结构，其特征在于，包括：预制顶板，所述预制顶板用于放置桥面板；以及多个预制梁肋，所述预制梁肋沿所述预制顶板的长度方向延伸，多个所述预制梁肋沿所述预制顶板的宽度方向间隔设置，所述预制梁肋连接于所述预制顶板的底部，所述预制梁肋用于与墩柱连接。2.根据权利要求1所述的盖梁结构，其特征在于，所述预制顶板上开设有多个连接槽，多个所述连接槽沿所述预制顶板的长度方向间隔布置；所述预制梁肋具有多个连接组件，多个所述连接组件沿所述预制梁肋的延伸方向间隔布置，每个所述连接组件用于插设于对应的一个所述连接槽内，所述连接槽内填充有浇筑件。3.根据权利要求1所述的盖梁结构，其特征在于，所述预制顶板的顶部设置有多个支座垫石；多个所述支座垫石沿所述预制顶板的长度方向间隔布置，多个所述支座垫石用于配合支撑所述桥面板。4.根据权利要求1所述的盖梁结构，其特征在于，所述预制顶板与所述预制梁肋之间设置有第一垫层。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的盖梁结构，其特征在于，所述预制梁肋在所述预制顶板的厚度方向上靠近所述预制顶板的一端设置有用于与所述预制顶板连接的第一支撑部，所述第一支撑部在所述预制顶板的宽度方向上的尺寸大于所述预制梁肋在所述预制顶板的宽度方向上的尺寸；和/或所述预制梁肋在所述预制顶板的厚度方向上远离所述预制顶板的一端设置有用于与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，庄万律，王昌将，
申请(专利权)人：浙江数智交院科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：