本实用新型专利技术公开了一种铜挂件加工用热处理装置，属于铜挂件加工领域，包括冷却箱，所述冷却箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且冷却箱顶端的外部固定套接有限位环，所述冷却箱顶端的外部活动套接有顶盖，所述顶盖的内部设置有蒸汽收集机构，所述冷却箱的一侧固定连接有换热箱，所述换热箱的内部固定安装有换热管；该铜挂件加工用热处理装置，通过设置顶盖、蒸汽收集机构、换热箱、换热管和收集盒，可以在铜挂件热处理加工的过程中，便于对高温铜挂件冷却时所产生的热蒸汽进行收集再利用，即能够利用蒸汽中的热能对常温水体进行加热，避免了热蒸汽发生四处扩散弥漫的问题，从而提高了蒸汽中热能的利用率。中热能的利用率。中热能的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜挂件加工用热处理装置
[0001]本技术属于铜挂件加工
，具体涉及一种铜挂件加工用热处理装置。
技术介绍
[0002]铜挂件顾名思义是指利用铜材料制作而成的挂件，在铜挂件制作的过程中，通常需要对其进行热处理加工，而热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，其中，对于铜挂件的热处理冷却工序而言，现有的大多数铜挂件在冷却的过程中，往往会产生大量的热蒸汽，而这些热蒸汽会弥漫在空气中，且难以对蒸汽中的热能进行再利用，从而对能源造成了浪费，为此，我们提出了一种铜挂件加工用热处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铜挂件加工用热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜挂件加工用热处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且冷却箱顶端的外部固定套接有限位环，所述冷却箱顶端的外部活动套接有顶盖，所述顶盖的内部设置有蒸汽收集机构，所述冷却箱的一侧固定连接有换热箱，所述换热箱的内部固定安装有换热管，所述换热管的顶端与蒸汽收集机构相连，所述支撑底座顶部的一侧放置有收集盒；
[0005]所述冷却箱底部的一侧固定套接有排水管，所述排水管的外部固定安装有排水阀，且排水管的底端连接有过滤机构，所述支撑底座顶部的另一侧固定连接有降温箱，所述降温箱内腔的顶部固定安装有散热机构，且降温箱的内侧固定安装有喷水机构，所述喷水机构与过滤机构相连，所述降温箱与冷却箱之间通过抽水管相连，所述抽水管的外部固定安装有抽水泵。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述蒸汽收集机构包括输汽套，所述输汽套固定安装在顶盖内腔的顶部，且输汽套的底部固定安装有收汽罩，所述输汽套的一侧固定连接有输汽管，所述输汽管的底端与换热管的顶端固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述换热箱顶部的一侧和底部的一侧分别固定套接有进水管和出水管，所述进水管和出水管的外部分别固定安装有进水阀和出水阀。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱顶部的一侧与排水管的底端固定连接，且过滤箱的顶部卡接有箱盖，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述散热机构包括保护罩，所述保护罩固定安装在降温箱内腔的顶部，且保护罩的内部固定安装有散热电机，所述散热电机的输出轴上固定套接有扇叶。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述喷水机构包括输水套，所述输水套固定安装在降
温箱内腔的一侧，且输水套的一侧固定安装有喷头，所述输水套的顶部通过输水管与过滤机构一侧的底部固定连接，所述输水管的外部固定安装有输水泵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该铜挂件加工用热处理装置，通过设置顶盖、蒸汽收集机构、换热箱、换热管和收集盒，可以在铜挂件热处理加工的过程中，便于对高温铜挂件冷却时所产生的热蒸汽进行收集再利用，即能够利用蒸汽中的热能对常温水体进行加热，避免了热蒸汽发生四处扩散弥漫的问题，从而提高了蒸汽中热能的利用率；
[0013]该铜挂件加工用热处理装置，通过设置过滤机构，可以在冷却箱中水体排放的过程中，便于对水体中的杂质进行过滤处理，从而保证了水体的洁净，且通过设置降温箱和散热机构，可以对过滤后的水体进行降温处理，从而为后续水体的再利用带来了便利；
[0014]该铜挂件加工用热处理装置，通过设置喷水机构，可以在水体降温的过程中，便于将过滤后的水体均匀的喷洒在降温箱的内部，增大了水体降温的面积，加快了水体的降温速度，从而为水体的降温带来了便利，且通过设置抽水管和抽水泵，可以对降温后的水体进行再利用，从而节约了水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正面示意图；
[0016]图2为本技术结构的局部剖视图；
[0017]图3为本技术结构中收汽罩的立体图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、支撑底座；3、限位环；4、顶盖；5、蒸汽收集机构；51、输汽套；52、收汽罩；53、输汽管；6、换热箱；7、换热管；8、收集盒；9、排水管；10、排水阀；11、过滤机构；111、过滤箱；112、箱盖；113、过滤网；12、降温箱；13、散热机构；131、保护罩；132、散热电机；133、扇叶；14、喷水机构；141、输水套；142、喷头；143、输水管；144、输水泵；15、抽水管；16、抽水泵。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种铜挂件加工用热处理装置，包括冷却箱1，为了便于对铜挂件冷却时所产生的热蒸汽进行收集，可在冷却箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，且冷却箱1顶端的外部固定套接有限位环3，冷却箱1顶端的外部活动套接有顶盖4，顶盖4的内部设置有蒸汽收集机构5，蒸汽收集机构5包括输汽套51，输汽套51固定安装在顶盖4内腔的顶部，且输汽套51的底部固定安装有收汽罩52，输汽套51的一侧固定连接有输汽管53，输汽管53的底端与换热管7的顶端固定连接；先向冷却箱1中加满冷水，当需要对高温的铜挂件进行冷却时，打开顶盖4，将高温的铜挂件放入至冷却箱1的冷水中，并迅速关闭顶盖4，此时铜挂件冷却时所产生的热蒸汽会向上流动，并从收汽罩52进入至输汽套51的内部，且在气压的作用下蒸汽会顺着输汽管53流动，从而便于对铜挂件冷却时所产生的
热蒸汽进行收集。
[0022]请参阅图1和图2，为了便于对蒸汽中的热能进行利用，可在冷却箱1的一侧固定连接换热箱6，换热箱6顶部的一侧和底部的一侧分别固定套接有进水管和出水管，进水管和出水管的外部分别固定安装有进水阀和出水阀，换热箱6的内部固定安装有换热管7，换热管7的顶端与蒸汽收集机构5相连，支撑底座2顶部的一侧放置有收集盒8；打开进水阀，关闭出水阀，将常温水体从进水管加入至换热箱6的内部，若换热箱6内部的水体加满时，关闭进水阀，当热蒸汽从输汽管53进入至换热管7的内部后，热蒸汽会对换热管7进行传热，而换热管7会对换热箱6中的水体进行传热，使得换热箱6中的水体温度上升，且换热后的蒸汽会凝结成水珠从换热管7的底端滴出，并掉落至收集盒8的内部，当换热箱6中的常温水变成热水后，打开出水阀，使得换热箱6中的热水能够从出水管排出，从而便于对蒸汽中的热能进行利用。
[0023]请参阅图1和图2，为了便于对冷却箱1中排放出水体进行过滤处理，可在冷却箱1底部的一侧固定套接排水管9，排水管9的外部固定安装有排水阀10，且排水管9的底端连接有过滤机构11，过滤机构11包括过滤箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜挂件加工用热处理装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）侧面的底部固定连接有支撑底座（2），且冷却箱（1）顶端的外部固定套接有限位环（3），所述冷却箱（1）顶端的外部活动套接有顶盖（4），所述顶盖（4）的内部设置有蒸汽收集机构（5），所述冷却箱（1）的一侧固定连接有换热箱（6），所述换热箱（6）的内部固定安装有换热管（7），所述换热管（7）的顶端与蒸汽收集机构（5）相连，所述支撑底座（2）顶部的一侧放置有收集盒（8）；所述冷却箱（1）底部的一侧固定套接有排水管（9），所述排水管（9）的外部固定安装有排水阀（10），且排水管（9）的底端连接有过滤机构（11），所述支撑底座（2）顶部的另一侧固定连接有降温箱（12），所述降温箱（12）内腔的顶部固定安装有散热机构（13），且降温箱（12）的内侧固定安装有喷水机构（14），所述喷水机构（14）与过滤机构（11）相连，所述降温箱（12）与冷却箱（1）之间通过抽水管（15）相连，所述抽水管（15）的外部固定安装有抽水泵（16）。2.根据权利要求1所述的一种铜挂件加工用热处理装置，其特征在于：所述蒸汽收集机构（5）包括输汽套（51），所述输汽套（51）固定安装在顶盖（4）内腔的顶部，且输汽套（51）的底部固定安装有收汽罩（52），所述输汽套（51）的一侧固定连接有输汽管（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂兴，
申请(专利权)人：广东正家文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：
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