一种聚醚反应釜制造技术

实用新型专利技术属于反应釜加工领域，具体的说是一种聚醚反应釜，包括冷却罐、搅拌罐和两个固定环、水箱和两个固定密封环，所述水箱的上表面固定连接有第一水泵，第一水泵的输入端固定连通有第一进水管，第一进水管远离第一水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，第一水泵的输出端固定连通有第一排水管；本实用新型专利技术通过设置有水箱，能够于冷却罐内部水形成循环，通过设置有冷却器，能够将水箱内部水进行冷却，实现快速冷却的目的，通过设置有第一水泵，能够将水箱内部的水抽进冷却罐内部，再配合第二水泵，将冷却罐内部的水排到水箱内部，起到增加换热面积的作用，避免夹层冷却水换热面积较小，导致换热冷却料率底，综合耗能高的问题。综合耗能高的问题。综合耗能高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚反应釜


[0001]本技术涉及反应釜加工领域，具体是一种聚醚反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料，在聚醚生产加工中需要用到反应釜。
[0003]现有的聚醚反应釜在进行聚醚化学反应时所产生的热量单纯靠夹层的冷却水来实现热量进行换热，由于夹层冷却水换热面积较小，导致换热冷却料率底，反应时间长，综合耗能高，另外由于聚醚在搅拌过程中，搅拌不均匀，导致搅拌效率比较低。
[0004]因此，针对上述问题提出一种聚醚反应釜。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决反应釜冷却较慢、搅拌不均匀的问题，本技术提出一种聚醚反应釜。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种聚醚反应釜，包括冷却罐、搅拌罐和两个固定环、水箱和两个固定密封环，所述水箱的上表面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输入端固定连通有第一进水管，所述第一进水管远离第一水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第一水泵的输出端固定连通有第一排水管，所述第一排水管远离第一水泵的一端贯穿冷却罐并延伸至冷却罐的内部，所述水箱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连通有第二进水管，所述第二进水管远离第二水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第二水泵的输出端固定连通有第二排水管，所述第二排水管远离第二水泵的一端贯穿冷却罐并延伸至冷却罐的内部，所述水箱的内底壁固定连接有冷却器。
[0007]优选的，包括通孔、卡块和轴承，所述冷却罐的外表面固定连接有固定盖，所述固定盖的内顶壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有等距离排列的第一搅拌杆，所述转轴的外表面固定连接有两组第二搅拌杆，所述冷却罐的外表面固定连接有支撑架。
[0008]优选的，所述第一水泵的外表面固定连接有固定块，所述固定块的底面与水箱的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述第二水泵的外表面固定连接有连接块，所述连接块的底面与支撑板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述水箱的上表面固定连通有注水口，所述注水口的内部卡接有堵塞。
[0011]优选的，所述冷却罐的外表面固定连接有稳定环，所述稳定环的外表面和固定盖
的外表面共同固定连接有两组连接杆，所述支撑架的底端固定连接有两组垫块。
[0012]优选的，所述转轴的外表面固定连接有卡环，所述卡环的上表面与转盘的底面固定连接。
[0013]优选的，每个所述第一搅拌杆的外表面和第二搅拌杆的外表面均固定连接有连接环，每个所述连接环的外表面均与转轴的外表面固定连接。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过设置有水箱，能够于冷却罐内部水形成循环，进而实现快速降温的目的，通过设置有冷却器，能够将水箱内部水进行冷却，实现快速冷却的目的，通过设置有第一水泵，能够将水箱内部的水抽进冷却罐内部，再配合第二水泵，将冷却罐内部的水排到水箱内部，起到增加换热面积的作用，避免夹层冷却水换热面积较小，导致换热冷却料率底，反应时间长，综合耗能高的问题；
[0016]2.本技术通过设置有步进电机，可以带动转轴转动，实现提供动力的目的，通过设置有第一搅拌杆，可以配合第二搅拌杆，能够对搅拌罐内部的混合物进行搅拌，实现均匀搅拌的目的，避免聚醚在搅拌过程中，搅拌不均匀，导致搅拌效率比较低的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一冷却罐的结构示意图；
[0019]图2为实施例一水箱正视图的剖视图；
[0020]图3为实施例二冷却罐正视图的剖视图；
[0021]图4为实施例二固定盖正视图的剖视图；
[0022]图5为实施例二转轴的结构示意图。
[0023]图中：1、冷却罐；2、支撑架；3、垫块；4、稳定环；5、连接杆；6、固定盖；7、第二排水管；8、第一排水管；9、第二水泵；10、连接块；11、第二进水管；12、堵塞；13、水箱；14、支撑板；15、注水口；16、冷却器；17、第一进水管；18、固定块；19、固定环；20、密封环；21、搅拌罐；22、步进电机；23、卡环；24、转盘；25、轴承；26、连接环；27、卡块；28、第一搅拌杆；29、第二搅拌杆；30、转轴；31、通孔；32、第一水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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3所示，一种聚醚反应釜，包括冷却罐1、搅拌罐21和两个固定环19、水箱13和两个固定密封环20，水箱13的上表面固定连接有第一水泵32，第一水泵32的输入端
固定连通有第一进水管17，第一进水管17远离第一水泵32的一端贯穿水箱13并延伸至水箱13的内部，第一水泵32的输出端固定连通有第一排水管8，第一排水管8远离第一水泵32的一端贯穿冷却罐1并延伸至冷却罐1的内部，水箱13的上表面固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面固定连接有第二水泵9，第二水泵9的输入端固定连通有第二进水管11，第二进水管11远离第二水泵9的一端贯穿水箱13并延伸至水箱13的内部，第二水泵9的输出端固定连通有第二排水管7，第二排水管7远离第二水泵9的一端贯穿冷却罐1并延伸至冷却罐1的内部，水箱13的内底壁固定连接有冷却器16；工作时当需要对聚醚化学反应时所产生的热量进行冷却时，利用冷却器16对水箱13内部的水进行冷却，利用第二水泵9通过第二进水管11和第二排水管7将经过冷却器16冷却后的水加入冷却罐1与搅拌罐21夹层中，在经过第一水泵32将冷却罐1与搅拌罐21夹层的水通过第一进水管17和第一排水管8排入水箱13内部，经过冷却器16快速降温冷却，对夹层内部的水进行循环，实现对热量进行冷却的目的。
[0027]第一水泵32的外表面固定连接有固定块18，固定块18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚醚反应釜，其特征在于：包括冷却罐(1)、搅拌罐(21)和两个固定环(19)、水箱(13)和两个固定密封环(20)，所述水箱(13)的上表面固定连接有第一水泵(32)，所述第一水泵(32)的输入端固定连通有第一进水管(17)，所述第一进水管(17)远离第一水泵(32)的一端贯穿水箱(13)并延伸至水箱(13)的内部，所述第一水泵(32)的输出端固定连通有第一排水管(8)，所述第一排水管(8)远离第一水泵(32)的一端贯穿冷却罐(1)并延伸至冷却罐(1)的内部，所述水箱(13)的上表面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面固定连接有第二水泵(9)，所述第二水泵(9)的输入端固定连通有第二进水管(11)，所述第二进水管(11)远离第二水泵(9)的一端贯穿水箱(13)并延伸至水箱(13)的内部，所述第二水泵(9)的输出端固定连通有第二排水管(7)，所述第二排水管(7)远离第二水泵(9)的一端贯穿冷却罐(1)并延伸至冷却罐(1)的内部，所述水箱(13)的内底壁固定连接有冷却器(16)。2.根据权利要求1所述的一种聚醚反应釜，其特征在于：包括通孔(31)、卡块(27)和轴承(25)，所述冷却罐(1)的外表面固定连接有固定盖(6)，所述固定盖(6)的内顶壁固定连接有步进电机(22)，所述步进电机(22)的输出端固定连接有转盘(24)，所述转盘(24)的底面固定连接有转轴(30)，所述转轴(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽，张悦，
申请(专利权)人：浙江坤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：