一种齿模的固定夹具制造技术

技术编号:32074226 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-27 15:35
实用新型专利技术属于夹具领域,具体的说是一种齿模的固定夹具,包括主体和夹持片,所述主体的内部设置有螺杆,且螺杆的外侧贯穿有滑动座,并且滑动座的顶部设置有支撑机构,所述主体的顶部设置有固定座,所述固定座的顶部设置有导杆,所述夹持片贯穿于导杆的外侧,且夹持片的内侧开设有连接槽,所述导杆的外侧设置有卡杆,所述固定座的下方设置有滑动机构;本实用新型专利技术通过设置有支撑机构,灵活便捷的进行使用距离调节,能够便捷适应不同加工规格的牙模,且能够根据需要加装调节间距不同的夹持片,以便于设备更好的配合支撑机构进行不同规格牙模的固定,设备距离间距调节都便捷灵活,能够有效适应多种牙模进行安装固定操作。有效适应多种牙模进行安装固定操作。有效适应多种牙模进行安装固定操作。

【技术实现步骤摘要】
一种齿模的固定夹具


[0001]本技术涉及电力夹具领域,具体是一种齿模的固定夹具。

技术介绍

[0002]牙模是医生用来分析牙齿整形方案的模型,通常用牙粉和水混合后做成,像牙膏一样,咬的时候有一种薄荷味的味道,牙模制作咬合时,分上下咬的,用塑料盒子装好,张开嘴套在牙齿上,等咬合的模型干的差不多了,整体取下来,再用其它的材料做成牙模,过程中需要使用夹具对其进行固定修正操作。
[0003]现有的夹具不能灵活适应差别较大牙模的夹持,且调节操作较为繁琐,对于使用哦具有一定影响的问题。
[0004]因此,针对上述问题提出一种齿模的固定夹具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决不能灵活适应差别较大牙模的夹持,且调节操作较为繁琐,对于使用哦具有一定影响的问题,本技术提出一种齿模的固定夹具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种齿模的固定夹具,包括主体和夹持片,所述主体的内部设置有螺杆,且螺杆的外侧贯穿有滑动座,并且滑动座的顶部设置有支撑机构,所述主体的顶部设置有固定座。
[0007]优选的,包括导杆、夹持片、连接槽、卡杆和滑动机构,所述固定座的顶部设置有导杆,所述夹持片贯穿于导杆的外侧,且夹持片的内侧开设有连接槽,所述导杆的外侧设置有卡杆,所述固定座的下方设置有滑动机构。
[0008]优选的,所述滑动座通过螺杆与主体之间构成滑动结构,且螺杆与主体之间相互平行设置。
[0009]优选的,所述支撑机构包括挡板、弹簧、夹持件和固定轴,所述挡板的边侧设置有弹簧,且弹簧的端部连接有夹持件,并且夹持件的端部贯穿有固定轴。
[0010]优选的,所述固定轴通过夹持件与滑动座之间构成转动结构,且夹持件通过弹簧与挡板之间构成升降结构。
[0011]优选的,所述夹持片通过卡杆与导杆之间构成卡合结构,且夹持片的圆心与导杆的圆心相互重合。
[0012]优选的,所述滑动机构包括滑槽、滑块和收集盘,所述滑槽的内部连接有滑块,且滑块的顶部设置有收集盘。
[0013]优选的,所述收集盘通过滑块与滑槽之间构成滑动结构,且收集盘与固定座之间相互平行设置。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1.本技术通过设置有支撑机构,根据需要转动螺杆,使其带动外侧滑动座沿主体内部的导轨进行前后滑动,以此灵活便捷的进行使用距离调节,能够便捷适应不同加
工规格的牙模,接着当牙模挤压固定时,夹持件通过挤压推动后方弹簧,使其通过挡板与弹簧进行升降支撑,夹持件围绕固定轴进行小幅度角度调节,能够更好的进行不同规格牙模的固定,使用方便,有效提高设备适用范围,夹持稳定;
[0016]2.本技术通过设置有滑动机构,根据需要向导杆的外侧加装对应夹持片,能够根据需要调节夹持片之间的安装间隔,以此满足不同加工需求,夹持片直接与导杆对齐进行滑动安装,并在合适位置转动夹持片,令导杆外侧卡杆与夹持片内部连接槽边侧的凹槽相互连接卡合,能够根据需要加装调节间距不同的夹持片,以便于设备更好的配合支撑机构进行不同规格牙模的固定,最后加工过程中下落的废料下落至下方收集盘的内部,收集盘能够根据支撑机构的移动进行位置调节,以此便捷对上方牙模进行废料收集,保证使用的洁净,直接滑动收集盘使其通过底部滑块沿滑槽进行滑动,且收集盘能够直接由槽中取出,便于清洁倾倒操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一整体的立体结构示意图;
[0019]图2为实施例一支撑机构的结构示意图;
[0020]图3为实施例二夹持片与导杆连接的结构示意图;
[0021]图4为实施例二滑动机构的结构示意图。
[0022]图中:1、主体;2、螺杆;3、滑动座;4、支撑机构;401、挡板;402、弹簧;403、夹持件;404、固定轴;5、固定座;6、导杆;7、夹持片;8、连接槽;9、卡杆;10、滑动机构;1001、滑槽;1002、滑块;1003、收集盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

2所示,一种齿模的固定夹具,包括主体1、螺杆2、滑动座3、支撑机构4、固定座5、导杆6、夹持片7、连接槽8、卡杆9和滑动机构10,主体1的内部设置有螺杆2,且螺杆2的外侧贯穿有滑动座3,并且滑动座3的顶部设置有支撑机构4,主体1的顶部设置有固定座5;
[0026]滑动座3通过螺杆2与主体1之间构成滑动结构,且螺杆2与主体1之间相互平行设置,灵活调节使用位置,便于牙模的夹持固定操作;
[0027]支撑机构4包括挡板401、弹簧402、夹持件403和固定轴404,挡板401的边侧设置有弹簧402,且弹簧402的端部连接有夹持件403,并且夹持件403的端部贯穿有固定轴404;
[0028]固定轴404通过夹持件403与滑动座3之间构成转动结构,且夹持件403通过弹簧402与挡板401之间构成升降结构,有效适应不同规格牙模,对不同规格牙模进行固定操作。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1、图3和图4所示,对比实施例一,作为本技术的另一种实施方式,包括导杆6、夹持片7、连接槽8、卡杆9和滑动机构10,固定座5的顶部设置有导杆6,夹持片7贯穿于导杆6的外侧,且夹持片7的内侧开设有连接槽8,导杆6的外侧设置有卡杆9,固定座5的下方设置有滑动机构10;
[0031]夹持片7通过卡杆9与导杆6之间构成卡合结构,且夹持片7的圆心与导杆6的圆心相互重合,根据需要灵活安装,配合夹持件403有效对不同规格牙模进行固定;
[0032]滑动机构10包括滑槽1001、滑块1002和收集盘1003,滑槽1001的内部连接有滑块1002,且滑块1002的顶部设置有收集盘1003;
[0033]收集盘1003通过滑块1002与滑槽1001之间构成滑动结构,且收集盘1003与固定座5之间相互平行设置,灵活调节位置,便捷对废料进行收集,利于清洁操作。
[0034]工作原理,首先,根据需要转动螺杆2,使其带动外侧滑动座3沿主体1内部的导轨进行前后滑动,以此灵活便捷的进行使用距离调节,能够便捷适应不同加工规格的牙模,接着当牙模挤压固定时,夹持件403通过挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿模的固定夹具,其特征在于:包括主体(1)和夹持片(7),所述主体(1)的内部设置有螺杆(2),且螺杆(2)的外侧贯穿有滑动座(3),并且滑动座(3)的顶部设置有支撑机构(4),所述主体(1)的顶部设置有固定座(5)。2.根据权利要求1所述的一种齿模的固定夹具,其特征在于:包括导杆(6)、夹持片(7)、连接槽(8)、卡杆(9)和滑动机构(10),所述固定座(5)的顶部设置有导杆(6),所述夹持片(7)贯穿于导杆(6)的外侧,且夹持片(7)的内侧开设有连接槽(8),所述导杆(6)的外侧设置有卡杆(9),所述固定座(5)的下方设置有滑动机构(10)。3.根据权利要求1所述的一种齿模的固定夹具,其特征在于:所述滑动座(3)通过螺杆(2)与主体(1)之间构成滑动结构,且螺杆(2)与主体(1)之间相互平行设置。4.根据权利要求1所述的一种齿模的固定夹具,其特征在于:所述支撑机构(4)包括挡板(401)、弹簧(402)、夹持件(403)和固定轴(404),所述挡板(401)的边侧设置有弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄泽张悦
申请(专利权)人:浙江坤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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