本实用新型专利技术提供一种导风结构，属于背钝化镀膜机技术领域，包括：进气管，所述进气管连通于破真空充气装置；集气管，所述集气管连通于进气管；以及出气孔，所述出气孔开设在集气管上。本实用新型专利技术提供了导风结构及其改善背钝化镀膜机内部洁净度的装置，结构简单，易于制作，安装方便，当其用于背钝化镀膜机内部破真空时，可以有效避免气流吹向底板后，扬尘污染碳纤维载板上电池片的问题，进而提高了电池片的良品率。良品率。良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种导风结构及其改善背钝化镀膜机内部洁净度的装置
[0001]本技术涉及背钝化镀膜机
，具体为一种导风结构及其改善背钝化镀膜机内部洁净度的装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池行业PERC电池片生产过程中对环境和洁净度要求极高，而作为电池行业中的主流镀膜钝化设备板式MAIA背钝化机台，通过碳纤维载板承载硅片，进行动态镀膜，整个过程中载板会与机台传输滚轮发生摩擦产生较多碳纤维粉尘。但是由于镀膜反应时为低压反应，当镀膜完成后从腔体出来需通过充氮将腔体回到常压，充氮过程中底板进的氮气将腔内摩擦的碳纤维粉及氮化硅粉尘扬起，污染上方通过的硅片正表面，下步正镀膜时高温会将正表面的粉尘烧进，导致正面污染区域发生复合，造成电池片良率偏低、效率偏低。
[0003]现有技术中，申请号为“201810051634.8”的一种用于大面积热蒸法沉积薄膜太阳能电池吸收层的真空镀膜机，包括真空腔室、连续送料机构、横向输送机构、蒸发沉积机构及纵向移动机构；采用连续送料机构实施粉末材料的连续摆动式送料，蒸发沉积机构使得粉末材料充分气化沉积，最终由沉积喷头的小孔喷出，形成莲蓬状的气流均匀沉积在基板上；采用横向输送机构及纵向移动机构控制真空腔室内基板的水平横向运动及控制蒸发沉积机构相对于基板的水平纵向运动，完成蒸发沉积机构的沉积喷头相对于基板进行全平面的镀膜，该真空镀膜机具有可控性强、膜厚的均匀性好、结构紧凑及工作效率高的优点。
[0004]但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：上述装置在镀膜完成后，需要充入惰性气体使得腔体从真空状态回到常压，但是上述装置没有设置合理的破真空导风结构，按照传统的的结构设计，充入的气流会自下直接吹向碳纤维载板上的电池片，会将底板和导轨附近的粉尘吹附在未有正面保护层的电池片上，导致电池片表面受到污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种导风结构及其改善背钝化镀膜机内部洁净度的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种导风结构，包括：
[0008]进气管，所述进气管连通于破真空充气装置；
[0009]集气管，所述集气管连通于进气管；以及
[0010]出气孔，所述出气孔开设在集气管上。
[0011]优选的，所述出气孔在安装后的位置不低于电池片载板上表面高度，且垂直吹向机台顶盖板。
[0012]优选的，所述出气孔的数量至少为两个，且位于集气管远离进气管一侧的两端，所述出气孔的孔径大小为1
‑
15mm，且孔径大小和孔数成反比。
[0013]优选的，所述集气管的底部设置有高度调节装置。
[0014]优选的，所述高度调节装置包括支撑杆，所述支撑杆固定设置在集气管的底部，所述支撑杆远离集气管的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定设置有底座板，所述底座板的底部设置有防滑装置。
[0015]优选的，所述防滑装置为防滑垫或防滑凸起颗粒。
[0016]优选的，所述防滑装置包括连接座和吸盘，所述连接座固定于底座板的底部，所述连接座的底部设置有吸盘。
[0017]优选的，所述出气孔连通设置于出气软管，所述出气软管远离出气孔的一端连通设置有出气硬质管，所述出气硬质管可被角度调整装置驱动进行角度改变。
[0018]优选的，所述角度调整装置包括U型框，所述U型框固定设置在集气管上，所述U型框中内嵌设置有轴承，所述轴承中铰接设置有转轴，所述转轴的一端固定于出气硬质管上，所述转轴远离出气硬质管的一端固定设置有旋转手柄，所述转轴的外壁上固定设置有弹性卡片，所述U型框靠近出气硬质管的一侧固定设置有多个延长杆，所述延长杆上固定设置有圆环，所述圆环的内圈中固定设置有多个限位卡块，用于和弹性卡片实现旋转后的限制定位。
[0019]优选的，所述转轴上均固定套设有传动轮，所述传动轮均传动设置在传动带中。
[0020]一种改善背钝化镀膜机内部洁净度的装置，包括上述所述的导风结构。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的导风结构，包括进气管和集气管，进气管连通于破真空充气装置，集气管连通于进气管，且集气管上开设有出气孔，结构简单，制作成本低廉，能够有效的实现对吹风位置的引导，适用范围更广。
[0022]本技术提供了导风结构及其改善背钝化镀膜机内部洁净度的装置，结构简单，易于制作，安装方便，当其用于背钝化镀膜机内部破真空时，可以有效避免气流吹向底板后，扬尘污染碳纤维载板上电池片的问题，进而提高了电池片的良品率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构在实施例一中的主视剖面示意图；
[0024]图2为本技术的整体结构在实施例二中的主视剖面示意图；
[0025]图3为本技术的整体结构在实施例三中的主视剖面示意图；
[0026]图4为本技术的角度调整装置的俯视结构示意图；
[0027]图5为本技术的角度调整装置的侧视剖面示意图；
[0028]图6为本技术的弹性卡片和限位卡块的位置关系示意图。
[0029]图中：1进气管、2集气管、3出气孔、4支撑杆、401螺纹槽、5螺纹杆、6底座板、7防滑垫、8防滑凸起颗粒、9连接座、10吸盘、11出气软管、12出气硬质管、13U型框、14轴承、15转轴、16旋转手柄、17弹性卡片、18延长杆、19圆环、20限位卡块、21传动轮、22传动带。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种导风结构，包括：
[0033]进气管1，进气管1连通于破真空充气装置，用于在镀膜完成后，充入气体以使得原先处于真空状态的镀膜机内部变成常态；
[0034]集气管2，集气管2连通于进气管1；以及
[0035]出气孔3，出气孔3开设在集气管2上。
[0036]作为一个优选，出气孔3在安装后的位置不低于电池片载板上表面高度，且垂直吹向机台顶盖板，避免了气流吹向底板后，扬尘污染碳纤维载板上电池片的问题，进而提高了电池片的良品率，鉴于本申请公开的是导风结构本身，上述使用时的安装位置仅作为实施例，而不作为对其使用的限制，因此不论将该导风结构使用在何处，均落在本申请的保护范围之内。
[0037]作为一个优选，出气孔3的数量至少为两个，且位于集气管2远离进气管1一侧的两端，出气孔3可在两端均匀开设，出气孔3的孔径大小为1
‑
15mm，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导风结构，其特征在于，包括：进气管(1)，所述进气管(1)连通于破真空充气装置；集气管(2)，所述集气管(2)连通于进气管(1)；以及出气孔(3)，所述出气孔(3)开设在集气管(2)上。2.根据权利要求1所述的一种导风结构，其特征在于：所述出气孔(3)在安装后的位置不低于电池片载板上表面高度，且垂直吹向机台顶盖板。3.根据权利要求1或2所述的一种导风结构，其特征在于：所述出气孔(3)的数量至少为两个，且位于集气管(2)远离进气管(1)一侧的两端，所述出气孔(3)的孔径大小为1
‑
15mm，且孔径大小和孔数成反比。4.根据权利要求1所述的一种导风结构，其特征在于：所述集气管(2)的底部设置有高度调节装置。5.根据权利要求4所述的一种导风结构，其特征在于：所述高度调节装置包括支撑杆(4)，所述支撑杆(4)固定设置在集气管(2)的底部，所述支撑杆(4)远离集气管(2)的一端开设有螺纹槽(401)，所述螺纹槽(401)中螺纹设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部固定设置有底座板(6)，所述底座板(6)的底部设置有防滑装置。6.根据权利要求5所述的一种导风结构，其特征在于：所述防滑装置为防滑垫(7)或防滑凸起颗粒(8)。7.根据权利要求5所述的一种导风结构，其特征在于：所述防滑装置包括连接座(9)和吸盘(10)，所述连接座(9)固定于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑云龙，彭彪，谢代鹏，王东，刘文国，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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