本实用新型专利技术公开了一种背板模组平喷生产线涂塑粉末回收装置，包括进气进料箱、清扫箱和吸气箱，所述进气进料箱、清扫箱和吸气箱底部一侧外壁开有背板导向槽，所述背板导向槽的两侧内壁开有卡槽，所述吸气箱顶部一端开有吸气口，所述吸气口顶部外壁连通有吸气箱，所述吸气箱的一侧外壁连通有导气管，所述导气管的一端外壁连通有储存箱。本实用新型专利技术通过电动机带动两个转轴旋转，两个转轴分别带动硬毛刷和软毛刷旋转，通过硬毛刷和软毛刷配合旋转清扫背板模组表面的涂料，通过硬毛刷能够清扫附着在背板模组表面附着的大颗粒粉末，通过软毛刷能够清扫附着在背板模组表面附着的小颗粒粉末，清理粉末效果好。清理粉末效果好。清理粉末效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种背板模组平喷生产线涂塑粉末回收装置
[0001]本技术涉及背板模组生产线领域，具体涉及一种背板模组平喷生产线涂塑粉末回收装置。
技术介绍
[0002]现有的电子产品通常需要安装背板，背板的质地品质影响了电子产品的质量，为了提高背板的手感和质量通常会给予背板的一面涂塑，背板经过涂塑会提高背板的美观和手感。
[0003]现有的背板涂塑过程中表面会出现大量的颗粒粉末，降低了背板的质量，造成，且背板堆积的粉末造成了极大的浪费，因此需要对背板的涂塑进行回收，现有的背板涂塑产生的粉末难以回收，回收背板表面粉末过程中会流失大量粉末，背板上回收粉末效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种背板模组平喷生产线涂塑粉末回收装置，通过电动机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带条带动第三从动轮旋转，第三从动轮带动第二从动轮旋转，第二从动轮通过皮带条带动第一从动轮旋转，第一从动轮和第二从动轮带动两个转轴旋转，两个转轴分别带动硬毛刷和软毛刷旋转，通过负压吸尘泵将气体依次从吸气扁管吸入进气进料箱、清扫箱、吸气箱到储存箱的内部，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背板模组平喷生产线涂塑粉末回收装置，包括进气进料箱、清扫箱和吸气箱，所述清扫箱设于进气进料箱的一侧，所述吸气箱设于清扫箱的一侧，所述进气进料箱、清扫箱和吸气箱底部一侧外壁开有背板导向槽，所述背板导向槽的两侧内壁开有卡槽，所述吸气箱顶部一端开有吸气口，所述吸气口顶部外壁连通有吸气箱，所述吸气箱的一侧外壁连通有导气管，所述导气管的一端外壁连通有储存箱，所述储存箱顶部内壁固定设有过滤板，所述储存箱的顶部外壁设有负压吸尘泵，所述清扫箱的底部内壁通过轴承活动连接有两个转轴，两个所述转轴外壁分别套接有硬毛刷和软毛刷，两个所述转轴的一端外壁外壁分别第一从动轮和第二从动轮，所述第二从动轮的一侧外壁固定设有第三从动轮，所述清扫箱顶部一侧外壁固定设有电动机，所述电动机的输出轴固定设有主动轮，所述吸气箱的顶部一侧外壁开有等距离分布的吸气口，所述吸气口的内壁固定设有吸气扁管。
[0006]优选的，所述进气进料箱和吸气箱的一侧外壁固定设有固定块，所述固定块位于背板导向槽的顶部，所述固定块的底部外壁固定设有等距离分布的挡帘。
[0007]优选的，所述储存箱位于清扫箱的顶部外壁，所述储存箱的一侧外壁开有排料口，所述排料口的内壁通过合页活动连接有门板，所述门板的外壁和储存箱的内壁设有密封垫。
[0008]优选的，所述吸气扁管的顶部一端外壁固定设有吸气斗，所述吸气扁管的底部一端外壁固定设有导流板。
[0009]优选的，所述主动轮与第三从动轮的外壁套接有皮带条，所述第一从动轮与第二从动轮的外壁套接有皮带条。
[0010]优选的，所述过滤板的外壁开有等距离分布的过滤孔，所述过滤板位于导气管的顶部。
[0011]优选的，所述负压吸尘泵和电动机通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过电动机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带条带动第三从动轮旋转，第三从动轮带动第二从动轮旋转，第二从动轮通过皮带条带动第一从动轮旋转，第一从动轮和第二从动轮带动两个转轴旋转，两个转轴分别带动硬毛刷和软毛刷旋转，通过硬毛刷和软毛刷配合旋转清扫背板模组表面的涂料，通过硬毛刷能够清扫附着在背板模组表面附着的大颗粒粉末，通过软毛刷能够清扫附着在背板模组表面附着的小颗粒粉末，清理粉末效果好。
[0014]通过负压吸尘泵吸气，气体通过吸气扁管吸入进气进料箱的内部，气体依次通过进气进料箱、清扫箱和吸气箱底部开有的背板导向槽，将背板上的粉末颗粒通过吸气箱和导气管吸入储存箱内，回收粉末效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术进气进料箱立体结构示意图；
[0019]图4为本技术吸气扁管立体结构示意图；
[0020]图5为本技术电动机立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1进气进料箱、2清扫箱、3吸气箱、4背板导向槽、5卡槽、6固定块、7挡帘、8吸气口、9吸气箱、10导气管、11储存箱、12排料口、13门板、14负压吸尘泵、15转轴、16硬毛刷、17软毛刷、18第一从动轮、19第二从动轮、20电动机、21主动轮、22第三从动轮、23吸气口、24吸气扁管、25吸气斗、26导流板、27过滤板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种背板模组平喷生产线涂塑粉末回收装置，包括进气进料箱1、清扫箱2和吸气箱3，所述清扫箱2设于进气进料箱1的一侧，所述吸气箱3设于清扫箱2的一侧，所述进气进料箱1、清扫箱2和吸气箱3底部一侧外壁开有背板导向槽4，所述背板导向槽4的两侧内壁开有卡槽5，所述进气进料箱1和吸气箱3的一侧外壁固定设有固定块6，所述固定块6位于背板导向槽4的顶部，所述固定块6的底部外壁固定设有等距
离分布的挡帘7，通过挡帘7能够避免将异物吸入本技术，所述吸气箱3顶部一端开有吸气口8，所述吸气口8顶部外壁连通有吸气箱9，所述吸气箱9的一侧外壁连通有导气管10，所述导气管10的一端外壁连通有储存箱11，所述储存箱11位于清扫箱2的顶部外壁，所述储存箱11的一侧外壁开有排料口12，所述排料口12的内壁通过合页活动连接有门板13，所述门板13的外壁和储存箱11的内壁设有密封垫，通过门板13便于取出储存箱11内的粉末，所述储存箱11顶部内壁固定设有过滤板27，所述过滤板27的外壁开有等距离分布的过滤孔，所述过滤板27位于导气管10的顶部，便于将粉末储存在储存箱11内，所述储存箱11的顶部外壁设有负压吸尘泵14，所述清扫箱2的底部内壁通过轴承活动连接有两个转轴15，两个所述转轴15外壁分别套接有硬毛刷16和软毛刷17，两个所述转轴15的一端外壁外壁分别第一从动轮18和第二从动轮19，所述第二从动轮19的一侧外壁固定设有第三从动轮22，所述清扫箱2顶部一侧外壁固定设有电动机20，所述负压吸尘泵14和电动机20通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线，所述电动机20的输出轴固定设有主动轮21，所述主动轮21与第三从动轮22的外壁套接有皮带条，所述第一从动轮18与第二从动轮19的外壁套接有皮带条，所述吸气箱3的顶部一侧外壁开有等距离分布的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背板模组平喷生产线涂塑粉末回收装置，包括进气进料箱(1)、清扫箱(2)和吸气箱(3)，所述清扫箱(2)设于进气进料箱(1)的一侧，所述吸气箱(3)设于清扫箱(2)的一侧，其特征在于：所述进气进料箱(1)、清扫箱(2)和吸气箱(3)底部一侧外壁开有背板导向槽(4)，所述背板导向槽(4)的两侧内壁开有卡槽(5)，所述吸气箱(3)顶部一端开有吸气口(8)，所述吸气口(8)顶部外壁连通有吸气箱(9)，所述吸气箱(9)的一侧外壁连通有导气管(10)，所述导气管(10)的一端外壁连通有储存箱(11)，所述储存箱(11)顶部内壁固定设有过滤板(27)，所述储存箱(11)的顶部外壁设有负压吸尘泵(14)，所述清扫箱(2)的底部内壁通过轴承活动连接有两个转轴(15)，两个所述转轴(15)外壁分别套接有硬毛刷(16)和软毛刷(17)，两个所述转轴(15)的一端外壁外壁分别第一从动轮(18)和第二从动轮(19)，所述第二从动轮(19)的一侧外壁固定设有第三从动轮(22)，所述清扫箱(2)顶部一侧外壁固定设有电动机(20)，所述电动机(20)的输出轴固定设有主动轮(21)，所述吸气箱(3)的顶部一侧外壁开有等距离分布的吸气口(23)，所述吸气口(23)的内壁固定设有吸气扁管(24)。2.根据权利要求1所述的一种背板模组平喷生产线涂塑粉末回收装置，其特征在于：所述进气进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍，王明波，王广民，郑笑笑，
申请(专利权)人：南京豪骏电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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