一种气液分离器叶片轧制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液分离器叶片轧制设备，包括送卷装置、定长裁剪机、机架、送料辊组、轧制辊组，所述送卷装置、定长裁剪机、机架依次排列，机架上沿着板材的运动方向依次设有一个送料辊组和若干个轧制辊组，所述轧制辊组由上轧辊和下轧辊组成，上轧辊上设有若干圈上轧制凸环，上轧制凸环截面呈等腰三角形，下轧辊上设有若干圈与上轧制凸环相配合的下轧制凸环，下轧制凸环截面呈等腰三角形，所述上轧制凸环和下轧制凸环相互错开，上轧制凸环和下轧制凸环相配合在板材上轧制出若干个连续的三角形凸棱。本实用新型专利技术通过将上轧制凸环和下轧制凸环相配合，使得板材可轧制出连续的三角形凸棱，使用方便，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器叶片轧制设备


[0001]本技术涉及化工的
，特别是气液分离器叶片的


技术介绍

[0002]气液分离器是化工行业中常用的设备，其主要用于分离气
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液两相。有一些气液分离器内含有叶片组件，该叶片组件中含有连续凸棱的板材。这样的板材一般使用弯折设备进行弯折，但其弯折效率不高，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种气液分离器叶片轧制设备，能够使板材通过轧制得到连续凸棱，使用方便，且便于实现自动化。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种气液分离器叶片轧制设备，包括送卷装置、定长裁剪机、机架、送料辊组、轧制辊组，所述送卷装置、定长裁剪机、机架依次排列，机架上沿着板材的运动方向依次设有一个送料辊组和若干个轧制辊组，所述轧制辊组由上轧辊和下轧辊组成，上轧辊上设有若干圈上轧制凸环，上轧制凸环截面呈等腰三角形，下轧辊上设有若干圈与上轧制凸环相配合的下轧制凸环，下轧制凸环截面呈等腰三角形，所述上轧制凸环和下轧制凸环相互错开，上轧制凸环和下轧制凸环相配合在板材上轧制出若干个连续的三角形凸棱，上轧制凸环和下轧制凸环的顶角角度均沿着轧制辊组的分布方向逐渐变小。
[0005]作为优选，所述上轧辊和下轧辊的一侧均设有一根喷油管，喷油管上均设有若干个喷头，喷头对准相对应的上轧辊或下轧辊。
[0006]作为优选，所述上轧辊和下轧辊的一侧均设有一根冷却吹风管。
[0007]作为优选，所述轧制辊组的数量为3
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20个。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过将上轧制凸环和下轧制凸环相配合，使得板材可轧制出连续的三角形凸棱，使用方便，提高了效率；喷油管和冷却吹风管的设置使得轧制辊组可得到有效的冷却，保证了轧制辊组的强度，延长了使用寿命。
[0009]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本技术一种气液分离器叶片轧制设备的主视图；
[0011]图2是本技术一种气液分离器叶片轧制设备的局部俯视图。
[0012]图中：1
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机架、2
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上轧辊、3
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下轧辊、10
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送料辊组、11
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定长裁剪机、12
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送卷装置、20
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上轧制凸环、25
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冷却吹风管、26
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喷油管、27
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喷头、30
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下轧制凸环。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1和图2，本技术一种气液分离器叶片轧制设备，包括送卷装置12、定长
裁剪11机、机架1、送料辊组10、轧制辊组，所述送卷装置12、定长裁剪11机、机架1依次排列，机架1上沿着板材的运动方向依次设有一个送料辊组10和若干个轧制辊组，所述轧制辊组由上轧辊2和下轧辊3组成，上轧辊2上设有若干圈上轧制凸环20，上轧制凸环20截面呈等腰三角形，下轧辊3上设有若干圈与上轧制凸环20相配合的下轧制凸环30，下轧制凸环30截面呈等腰三角形，所述上轧制凸环20和下轧制凸环30相互错开，上轧制凸环20和下轧制凸环30相配合在板材上轧制出若干个连续的三角形凸棱，上轧制凸环20和下轧制凸环30的顶角角度均沿着轧制辊组的分布方向逐渐变小，所述上轧辊2和下轧辊3的一侧均设有一根喷油管26，喷油管26上均设有若干个喷头27，喷头27对准相对应的上轧辊2或下轧辊3，所述上轧辊2和下轧辊3的一侧均设有一根冷却吹风管25，所述轧制辊组的数量为3
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20个。
[0014]本技术工作过程：
[0015]本技术一种气液分离器叶片轧制设备在工作过程中，上轧制凸环20和下轧制凸环30相配合，使得板材可轧制出连续的三角形凸棱，使用方便，提高了效率；喷油管26和冷却吹风管25的设置使得轧制辊组可得到有效的冷却，保证了轧制辊组的强度，延长了使用寿命。
[0016]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器叶片轧制设备，其特征在于：包括送卷装置(12)、定长裁剪(11)机、机架(1)、送料辊组(10)、轧制辊组，所述送卷装置(12)、定长裁剪(11)机、机架(1)依次排列，机架(1)上沿着板材的运动方向依次设有一个送料辊组(10)和若干个轧制辊组，所述轧制辊组由上轧辊(2)和下轧辊(3)组成，上轧辊(2)上设有若干圈上轧制凸环(20)，上轧制凸环(20)截面呈等腰三角形，下轧辊(3)上设有若干圈与上轧制凸环(20)相配合的下轧制凸环(30)，下轧制凸环(30)截面呈等腰三角形，所述上轧制凸环(20)和下轧制凸环(30)相互错开，上轧制凸环(20)和下轧制凸环(30)相配合在板...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯沈全，骆铁飞，孔苏林，
申请(专利权)人：海盐得胜化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：