本实用新型专利技术公开了一种用于电容芯包贴胶的装置,用于胶带盘上的胶带放料供后端电容芯包贴胶使用,包括基座板,基座板上插装有固定套,固定套上装有胶带盘,胶带盘两侧设置紧固环,固定套嵌装在连接套外,连接套套设于圆筒外部,圆筒上加工有长槽,圆筒中设有螺母座和丝杆,螺母座上的凸起贯穿长槽并与连接套相固定;基座板上设有水平气缸和若干第一滚轮,水平气缸的伸缩轴连接滑块,滑块上设置第二滚轮,基座板上还设置有安装板,安装板上设有上下气缸、支撑臂和若干第三滚轮,上下气缸的伸缩轴铰接放料板,放料板的延伸部铰接支撑臂,支撑臂上安装第四滚轮。本装置通过水平气缸驱动胶带和上下气缸伸缩放料,对胶带盘上的胶带进行放卷。进行放卷。进行放卷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电容芯包贴胶的装置
[0001]本技术涉及卷盘放料机构的改进设计
,尤其涉及一种用于电容芯包贴胶的装置。
技术介绍
[0002]现有技术中,卷盘的放料机构多种多样,针对不同产品的开卷和送料形式,对电容产品而言,其芯包贴胶工序中需要用到贴胶这一操作,即从胶带盘中输送胶带至后道工序中完成贴胶操作,常规的机构为手动送料操作,需要工人熟练操作完成,耗费工时和人力成本。
[0003]为此,我们提出一种用于电容芯包贴胶的装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于电容芯包贴胶的装置,通过水平气缸驱动胶带和上下气缸伸缩放料,对胶带盘上的胶带进行放卷。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于电容芯包贴胶的装置,用于胶带盘上的胶带放料供后端电容芯包贴胶使用,包括基座板,所述的基座板上插装有固定套,固定套上装有胶带盘,胶带盘两侧设置紧固环,固定套嵌装在连接套外,连接套套设于圆筒外部,圆筒上加工有长槽,圆筒中设有螺母座和丝杆,螺母座上的凸起贯穿长槽并与连接套相固定,丝杆末端连接手轮;所述的基座板上设有水平气缸和若干第一滚轮,水平气缸的伸缩轴连接滑块,滑块上设置第二滚轮,基座板上还设置有安装板,安装板上设有上下气缸、支撑臂和若干第三滚轮,上下气缸的伸缩轴铰接放料板,放料板的延伸部铰接支撑臂,支撑臂上安装第四滚轮。
[0006]所述的连接套通过螺栓连接螺母座,螺母座上的凸起沿着圆筒上的长槽运动。
[0007]所述的圆筒上的长槽方向与圆筒的轴向同向。
[0008]所述的锁紧环为断开环,锁紧环的两个端面通过螺孔和螺栓配合连接。
[0009]所述的丝杆与圆筒两端的连接处均通过轴承配合。
[0010]所述的滑块安装在导轨上,导轨方向与水平气缸的运动方向一致。
[0011]所述的支撑臂前端悬设第四滚轮,第四滚轮的转轴铰接于调节板的延伸部。
[0012]所述的调节板与第四滚轮的外圆相切的平面平行。
[0013]所述的第四滚轮与调节板相对的一侧设置挡板,挡板的延伸部固定在支撑臂的下端。
[0014]所述的挡板上加工有与第四滚轮外圆周同心的圆弧,该圆弧与第四滚轮外圆周之间设有容纳胶带的间隙。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过水平气缸驱动胶带和上下气缸伸缩放料,对胶带盘上的胶带进行放卷。。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的爆炸示意图;
[0018]图3为本技术的左视图;
[0019]图4为本技术的主视图;
[0020]图5为本技术的放料结构部分的示意图。
[0021]图中:1.基座板;2.水平气缸;3.圆筒;4.螺栓;5.连接套;6.固定套;7.胶带盘;8.丝杆;9.手轮;10.紧固环;11.第一滚轮;12.滑块;13.第二滚轮;14.导轨;15.上下气缸;16.安装板;17.第三滚轮;18.第四滚轮;19.支撑臂;20.放料板;21.挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
5所示,本技术的一种用于电容芯包贴胶的装置,用于胶带盘7上的胶带放料供后端电容芯包贴胶使用,包括基座板1,所述的基座板上插装有固定套6,固定套上装有胶带盘,胶带盘两侧设置紧固环10,用于限制胶带盘的放置空间,固定套嵌装在连接套5外,连接套套设于圆筒3外部,圆筒上加工有长槽,圆筒中设有螺母座和丝杆8,螺母座上的凸起贯穿长槽并与连接套相固定,丝杆末端连接手轮9,手摇丝杆带动螺母座沿着长槽的移动;所述的基座板上设有水平气缸2和若干第一滚轮11,水平气缸的伸缩轴连接滑块12,滑块上设置第二滚轮13,基座板上还设置有安装板16,安装板上设有上下气缸15、支撑臂19和若干第三滚轮17,上下气缸的伸缩轴铰接放料板20,放料板的延伸部铰接支撑臂,支撑臂上安装第四滚轮18。胶带盘上的胶带依次贴合若干第一滚轮、第二滚轮和若干第三滚轮,最后从第四滚轮处放料进入下道工序。
[0025]进一步的,所述的连接套通过螺栓4连接螺母座,螺母座上的凸起沿着圆筒上的长槽运动。所述的圆筒上的长槽方向与圆筒的轴向同向。所述的锁紧环为断开环,锁紧环的两个端面通过螺孔和螺栓配合连接,从而锁住并卡紧固定套。所述的丝杆与圆筒两端的连接处均通过轴承配合,通过手摇丝杆相对圆筒转动。
[0026]进一步的,所述的滑块安装在导轨14上,导轨方向与水平气缸的运动方向一致,水平气缸的伸缩轴带动滑块滑移,从而调整胶带在滚轮组上的张紧力,图中未标画出二者的连接关系。所述的支撑臂前端悬设第四滚轮,第四滚轮的转轴铰接于调节板的延伸部。所述的调节板与第四滚轮的外圆相切的平面平行。所述的第四滚轮与调节板相对的一侧设置挡板21,挡板的延伸部固定在支撑臂的下端。所述的挡板上加工有与第四滚轮外圆周同心的圆弧,该圆弧与第四滚轮外圆周之间设有容纳胶带的间隙。
[0027]工作原理:本装置中先将胶带盘套在固定套上,然后两边锁住紧固环,通过手柄摇
动带动螺母座滑移,带动连接到移动,间接调节胶带盘的位置,人工把胶带牵引依次经过滚轮组并穿好带,利用上下气缸伸缩放料气缸和水平气缸前后驱动胶带,实现对胶带进行放卷。
[0028]本技术装置中,涉及到的气缸及其配套部件为现有技术或材料,所属的技术人员根据所需的产品型号和规格,可以直接从市面购买或者订做。
[0029]文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上,它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电容芯包贴胶的装置,用于胶带盘上的胶带放料供后端电容芯包贴胶使用,其特征在于,包括基座板,所述的基座板上插装有固定套,固定套上装有胶带盘,胶带盘两侧设置紧固环,固定套嵌装在连接套外,连接套套设于圆筒外部,圆筒上加工有长槽,圆筒中设有螺母座和丝杆,螺母座上的凸起贯穿长槽并与连接套相固定,丝杆末端连接手轮;所述的基座板上设有水平气缸和若干第一滚轮,水平气缸的伸缩轴连接滑块,滑块上设置第二滚轮,基座板上还设置有安装板,安装板上设有上下气缸、支撑臂和若干第三滚轮,上下气缸的伸缩轴铰接放料板,放料板的延伸部铰接支撑臂,支撑臂上安装第四滚轮。2.根据权利要求1所述的一种用于电容芯包贴胶的装置,其特征在于,所述的连接套通过螺栓连接螺母座,螺母座上的凸起沿着圆筒上的长槽运动。3.根据权利要求2所述的一种用于电容芯包贴胶的装置,其特征在于,所述的圆筒上的长槽方向与圆筒的轴向同向。4.根据权利要求1所述的一种用于电容芯包贴胶的装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长文,彭建军,
申请(专利权)人:东莞市科伟自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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