一种打包机微动开关制造技术

技术编号:32073224 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-27 15:33
本实用新型专利技术公开了一种打包机微动开关,包括外壳、导电齿轮、按键、导电齿条、触杆、第一触点、第一接头、第二触点,所述导电齿轮轴向水平设在外壳内部,导电齿轮包含齿轮、导电转杆、第二接头、电刷,导电转杆水平设置且导电转杆的两端与外壳内壁铰接,导电转杆的中部设有同轴的齿轮,导电转杆的右端设有电刷,电刷与第二接头的内接口适应相连,第二接头的外接口设在外壳的外部,导电齿轮的右侧设有相适应的按键,按键包含按帽、直杆、绝缘齿条、弹簧,按帽设在外壳的上方,按帽的下端面设有竖直设置的直杆。本实用新型专利技术通过将齿轮的左端面与外壳之间连接扭簧,能够防止齿轮自转,同时扭簧配合弹簧能够使齿轮更加迅速的复位。簧能够使齿轮更加迅速的复位。簧能够使齿轮更加迅速的复位。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机微动开关


[0001]本技术涉及打包机的
,特别是一种打包机微动开关的


技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。打包机在运行过程中需要间歇性的启动,依靠人工操作比较浪费时间,影响生产效率,因此有必要一种打包机微动开关。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种打包机微动开关,能够使其通过被打包物品的压力驱动,反应灵敏、提升打包机的生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种打包机微动开关,包括外壳、导电齿轮、按键、导电齿条、触杆、第一触点、第一接头、第二触点,所述导电齿轮轴向水平设在外壳内部,导电齿轮包含齿轮、导电转杆、第二接头、电刷,导电转杆水平设置且导电转杆的两端与外壳内壁铰接,导电转杆的中部设有同轴的齿轮,导电转杆的右端设有电刷,电刷与第二接头的内接口适应相连,第二接头的外接口设在外壳的外部,导电齿轮的右侧设有相适应的按键,按键包含按帽、直杆、绝缘齿条、弹簧,按帽设在外壳的上方,按帽的下端面设有竖直设置的直杆,直杆的下端伸入外壳内部且直杆的下端面与外壳的内底之间连有弹簧,直杆的左侧面设有与导电齿轮啮合的绝缘齿条,导电齿轮的左侧设有竖直设置的导电齿条,导电齿条与导电齿轮啮合且导电齿条能够竖直上下移动,导电齿条的左端面设有水平设置的触杆,触杆的左端最上端设有第一触点,第一触点的正上方设有第二触点,第一接头的内接口与第二触点相连且第一接头的外接口设在外壳外部。
[0005]作为优选,所述导电齿条的两端各设有一个同轴的第一多棱柱,外壳的内底、内顶各设有一个限位管,限位管与第一多棱柱相适应,每个第一多棱柱对应设在限位管内部且第一多棱柱在限位管内管自由移动。
[0006]作为优选,所述齿轮的左端面与外壳之间连有扭簧,扭簧套在导电转杆上。
[0007]作为优选,所述直杆的内部设有同轴的多棱管,多棱管内设有同轴的第二多棱柱,第二多棱柱穿过多棱管、弹簧内管后固定在外壳内底,第二多棱柱设在外壳内部。
[0008]作为优选,所述电刷为环形电刷,电刷套住导电转杆。
[0009]本技术的有益效果:本技术通过将齿轮的左端面与外壳之间连接扭簧,能够防止齿轮自转,同时扭簧配合弹簧能够使齿轮更加迅速的复位;第一多棱柱与限位管相结合不仅方便导电齿条竖直方向上下移动,同时第一多棱柱与多棱结构能够确保导电齿条不会旋转;多棱管与第二多棱柱结合能够确保按键不会旋转,同时对按键的上下移动进行导向;电刷为环形电刷能够防止电刷与导电转杆之间接触处不良。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种打包机微动开关的正视示意图;
[0012]图2是本技术一种打包机微动开关的导电齿轮右视示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1、图2,本技术一种打包机微动开关,包括外壳1、导电齿轮2、按键3、导电齿条4、触杆44、第一触点45、第一接头5、第二触点51,所述导电齿轮2轴向水平设在外壳1内部,导电齿轮2包含齿轮24、导电转杆23、第二接头22、电刷21,导电转杆23水平设置且导电转杆23的两端与外壳1内壁铰接,导电转杆23的中部设有同轴的齿轮24,导电转杆23的右端设有电刷21,电刷21与第二接头22的内接口适应相连,第二接头22的外接口设在外壳1的外部,导电齿轮2的右侧设有相适应的按键3,按键3包含按帽31、直杆31、绝缘齿条33、弹簧34,按帽31设在外壳1的上方,按帽31的下端面设有竖直设置的直杆31,直杆31的下端伸入外壳1内部且直杆31的下端面与外壳1的内底之间连有弹簧34,直杆31的左侧面设有与导电齿轮2啮合的绝缘齿条33,导电齿轮2的左侧设有竖直设置的导电齿条4,导电齿条4与导电齿轮2啮合且导电齿条4能够竖直上下移动,导电齿条4的左端面设有水平设置的触杆44,触杆44的左端最上端设有第一触点45,第一触点45的正上方设有第二触点51,第一接头5的内接口与第二触点51相连且第一接头5的外接口设在外壳1外部,所述导电齿条4的两端各设有一个同轴的第一多棱柱401,外壳1的内底、内顶各设有一个限位管402,限位管402与第一多棱柱401相适应,每个第一多棱柱401对应设在限位管402内部且第一多棱柱401在限位管402内管自由移动,所述齿轮24的左端面与外壳1之间连有扭簧201,扭簧201套在导电转杆23上,所述直杆31的内部设有同轴的多棱管301,多棱管301内设有同轴的第二多棱柱302,第二多棱柱302穿过多棱管301、弹簧34内管后固定在外壳1内底,第二多棱柱302设在外壳1内部,所述电刷21为环形电刷,电刷21套住导电转杆23。
[0014]本技术工作过程:
[0015]本技术一种打包机微动开关在工作过程中,第一接头5、第二接头22的外接口分别与电源、负载相连,按下按帽31后电源、负载连通,松开按帽31后电源、负载之间断开。将齿轮24的左端面与外壳1之间连接扭簧201,能够防止齿轮24自转,同时扭簧201配合弹簧34能够使齿轮24更加迅速的复位;第一多棱柱401与限位管402相结合不仅方便导电齿条4竖直方向上下移动,同时第一多棱柱401与多棱结构能够确保导电齿条4不会旋转;多棱管301与第二多棱柱302结合能够确保按键3不会旋转,同时对按键3的上下移动进行导向;电刷21为环形电刷能够防止电刷21与导电转杆23之间接触处不良。
[0016]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机微动开关,其特征在于:包括外壳(1)、导电齿轮(2)、按键(3)、导电齿条(4)、触杆(44)、第一触点(45)、第一接头(5)、第二触点(51),所述导电齿轮(2)轴向水平设在外壳(1)内部,导电齿轮(2)包含齿轮(24)、导电转杆(23)、第二接头(22)、电刷(21),导电转杆(23)水平设置且导电转杆(23)的两端与外壳(1)内壁铰接,导电转杆(23)的中部设有同轴的齿轮(24),导电转杆(23)的右端设有电刷(21),电刷(21)与第二接头(22)的内接口适应相连,第二接头(22)的外接口设在外壳(1)的外部,导电齿轮(2)的右侧设有相适应的按键(3),按键(3)包含按帽(31)、直杆(31)、绝缘齿条(33)、弹簧(34),按帽(31)设在外壳(1)的上方,按帽(31)的下端面设有竖直设置的直杆(31),直杆(31)的下端伸入外壳(1)内部且直杆(31)的下端面与外壳(1)的内底之间连有弹簧(34),直杆(31)的左侧面设有与导电齿轮(2)啮合的绝缘齿条(33),导电齿轮(2)的左侧设有竖直设置的导电齿条(4),导电齿条(4)与导电齿轮(2)啮合且导电齿条(4)能够竖直上下移动,导电齿条(4)的左端面设有水平设置的触杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭
申请(专利权)人:海盐通用机械塑料包装厂
类型:新型
国别省市:

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