本实用新型专利技术涉及一种用于石灰粉制备的研磨粉碎装置，包括研磨桶、贯穿设置在所述研磨桶内部的若干粉碎装置、通过支撑杆固定在所述研磨桶内并位于所述粉碎装置下方的研磨装置、位于若干所述粉碎装置与所述研磨装置之间的上隔板、位于所述研磨装置下方的下隔板，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置的粉碎装置，能够将体积较大的石灰石进行粉碎，防止较大体积石灰石堵塞研磨装置进料口，通过粉碎装置与研磨装置之间的上隔板能够将粉碎后体积较小的石灰石准确的进入研磨装置，减少成本的同时增加了工作效率，同时驱动电机与旋转电机设置在研磨桶外，防止石灰石研磨时产生粉尘进入驱动电机与旋转电机，增加了装置的使用寿命。增加了装置的使用寿命。增加了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石灰粉制备的研磨粉碎装置
[0001]本技术涉及石灰粉研磨装置
，尤其涉及一种用于石灰粉制备的研磨粉碎装置。
技术介绍
[0002]石灰石是一种功能多样的材料,广泛用于钢铁生产、建筑工程、石油化工轻工业和农业等多个行业，石灰石通常需要通过磨粉装置加工成石灰粉从而进行使用，磨粉装置是一种将原材料加工成粉末状的装置，现有的研磨装置在进行石灰石研磨时往往需要人工将较大的石灰石进行敲碎，再放置研磨装置进行研磨，这是因为现有的研磨装置进料口较小，在进行研磨时较大的石灰石不易进入研磨装置，同时较大的石灰石在进行研磨时可能会对研磨装置造成堵塞。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种用于石灰粉制备的研磨粉碎装置，用以解决上述背景中提出的问题。
[0004]一种用于石灰粉制备的研磨粉碎装置，包括研磨桶、贯穿设置在所述研磨桶内部的若干粉碎装置、通过支撑杆固定在所述研磨桶内并位于所述粉碎装置下方的研磨装置、位于若干所述粉碎装置与所述研磨装置之间的上隔板、位于所述研磨装置下方的下隔板以及所述下隔板下方所述研磨桶底部设有的滑动挡板，其中所述粉碎装置转动轴一端与旋转电机相连，另一端贯穿于所述研磨桶一侧，并通过轴承座与搅拌桶内部相连，所述转动轴位于所述研磨桶内部分套设有若干粉碎轮，所述转动轴末端套设有螺母；所述研磨装置为圆柱形，研磨进料口位于所述上隔板下方，所述研磨装置上位于所述研磨进料口对称位置开设有研磨出料口，所述研磨出料口设有滤板。
[0005]进一步地，所述转动轴贯穿研磨桶位置分别设有孔洞，且所述孔洞内分别设有轴承。
[0006]进一步地，所述螺母与所述粉碎轮之间设有保护片。
[0007]进一步地，所述上隔板与所述下隔板分别由两个相对倾斜且不相连的隔板构成。
[0008]进一步地，所述研磨装置通过驱动电机带动，所述驱动电机设置于所述研磨桶外。
[0009]进一步地，所述旋转电机与所述驱动电机设置所述研磨桶相同一侧，且所述旋转电机位于所述驱动电机上方。
[0010]进一步地，所述滑动挡板相对于所述研磨桶底部为滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术通过设置的粉碎装置，能够将体积较大的石灰石进行粉碎，防止较大体积石灰石堵塞研磨装置进料口，通过粉碎装置与研磨装置之间的上隔板能够将粉碎后体积较小的石灰石准确的进入研磨装置，减少成本的同时增加了工作效率，同时驱动电机与旋转电机设置在研磨桶外，防止石灰石研磨时产生粉尘进入驱动电机与旋转电机，增加了装置的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的用于石灰粉制备的研磨粉碎装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术所述的用于石灰粉制备的研磨粉碎装置去除研磨桶一面的结构示意图；
[0014]图3为本技术所述的用于石灰粉制备的研磨粉碎装置研磨桶剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术所述的用于石灰粉制备的研磨粉碎装置中研磨装置的结构示意图。
[0016]图中：研磨桶1、支撑脚2、上隔板3、粉碎装置4、轴承座5、研磨进料口 6、研磨装置7、支撑杆8、下隔板9、滤板10、转动轴11、挡板12、驱动电机 13、旋转电机14、粉碎轮15、保护片16和螺母17。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]结合以下附图对本技术作进一步描述。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种用于石灰粉制备的研磨粉碎装置，包括研磨桶1、贯穿设置在所述研磨桶1内部的若干粉碎装置4、通过支撑杆8固定在所述研磨桶1内并位于所述粉碎装置4下方的研磨装置7、位于若干所述粉碎装置4与所述研磨装置7之间的上隔板3、位于所述研磨装置7下方的下隔板 9以及所述下隔板9下方所述研磨桶1底部设有相对于所述研磨桶1底部为滑动结构的滑动挡板12，所述上隔板3与所述下隔板9分别由两个相对倾斜且不相连的隔板构成，其中所述粉碎装置4转动轴11一端与旋转电机14相连，另一端贯穿于所述研磨桶1一侧，并通过轴承座5与搅拌桶1内部相连，所述转动轴 11贯穿研磨桶1位置分别设有孔洞，且所述孔洞内分别设有轴承，所述转动轴 11位于所述研磨桶1内部分套设有若干粉碎轮15，所述转动轴11末端套设有螺母17，所述螺母17与所述粉碎轮15之间设有保护片16；所述研磨装置7为圆柱形，通过驱动电机13带动运作且驱动电机13设置在
所述研磨桶1外侧，研磨进料口6位于所述上隔板3下方，所述研磨装置7上位于所述研磨进料口6对称位置开设有研磨出料口，所述研磨出料口设有滤板10，所述旋转电机14与所述驱动电机13设置所述研磨桶1相同一侧，且所述旋转电机14位于所述驱动电机 13上方。
[0023]旋转轴11位于研磨桶1内部结构相较于研磨桶1外结构较小，能够限制粉碎轮15范围，在螺母17与粉碎轮15之间设置保护片16，能够在螺母17固定时保护粉碎轮15不受损伤，同时能够防止旋转轴11旋转较快螺母17脱离紧固位置。
[0024]旋转电机14与所述驱动电机13分别设置在研磨桶1外，通过在研磨桶1 外部驱动研磨桶1内部装置，防止石灰石研磨中产生灰尘进入旋转电机14和驱动电机13，能够使旋转电机14与驱动电机13安全平稳的工作，且研磨桶1上旋转轴11贯穿位置设有轴承与研磨桶内壁通过轴承座5相连，能够使旋转轴11 的转动更加平稳有力。
[0025]在装置使用时，启动驱动电机13与旋转电机14将石灰石放入研磨桶1内，石灰石在粉碎装置4的旋转粉碎下形成体积较小的石灰石，经过粉碎的石灰石通过倾斜的上挡板3进入研磨装置7进行研磨，研磨装置7研磨出料口的滤板10 能阻隔未能完全研磨成粉的石灰石颗粒进行再次研磨，研磨后的石灰粉进过下隔板9的阻隔使石灰粉通过指定位置流出。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石灰粉制备的研磨粉碎装置，其特征在于，包括研磨桶、贯穿设置在所述研磨桶内部的若干粉碎装置、通过支撑杆固定在所述研磨桶内并位于所述粉碎装置下方的研磨装置、位于若干所述粉碎装置与所述研磨装置之间的上隔板、位于所述研磨装置下方的下隔板以及所述下隔板下方所述研磨桶底部设有的滑动挡板，其中所述粉碎装置转动轴一端与旋转电机相连，另一端贯穿于所述研磨桶一侧，并通过轴承座与搅拌桶内部相连，所述转动轴位于所述研磨桶内部分套设有若干粉碎轮，所述转动轴末端套设有螺母；所述研磨装置为圆柱形，研磨进料口位于所述上隔板下方，所述研磨装置上位于所述研磨进料口对称位置开设有研磨出料口，所述研磨出料口设有滤板。2.根据权利要求1所述的用于石灰粉制备的研磨粉碎装置，其特征在于，所述转动轴贯穿研...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊，丁向荣，胡志纯，
申请(专利权)人：益阳市鑫建矿化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。