用于钢结构梁柱连接的侧向嵌合式连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钢结构梁柱连接的侧向嵌合式连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括用于固定连接在钢结构柱体表面的背板、直立设置并与所述背板的板面垂直相交的立腹板、位于立腹板上部并与所述背板的板面垂直相交的顶板以及位于立腹板下部并与所述背板的板面垂直相交的底板；在所述立腹板的上沿与所述顶板之间以及在所述立腹板的下沿与所述底板之间分别留有缝隙，所述缝隙的宽度略大于梁柱连接中的工字梁的翼缘厚度。本实用新型专利技术可与工字梁形成侧插式的嵌合连接节点，连接过程中可将工字梁的连接端承托在连接件本体上，配合到位后，连接端各处的穿接孔分面对齐，再用螺栓固定，从而极大地方便了在施工现场对工字梁与柱体连接的安装操作。工字梁与柱体连接的安装操作。工字梁与柱体连接的安装操作。

【技术实现步骤摘要】
用于钢结构梁柱连接的侧向嵌合式连接件


[0001]本技术涉及一种钢结构连接件，具体地说是一种用于钢结构梁柱连接的侧向嵌合式连接件。

技术介绍

[0002]钢结构是采用焊、铆、螺栓等连接方式将钢材连接成可承担荷载的结构。钢结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高转化剩余钢铁资源。
[0003]与其他结构相比，钢材强度高、重量轻，材质均匀易于控制材料质量，施工周期短，钢结构更易于实现装配式结构的施工方式。近几年来，装配式钢结构虽然得到较快发展，但现在多数钢结构仍然以现场焊接为主，劳动强度高，施工量大，且不易保证焊接质量，施焊后易留有残余应力和残余变形；少数以螺栓连接为主的节点，相邻的各个钢构件之间的连接方式复杂，不便于施工操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种用于钢结构梁柱连接的侧向嵌合式连接件，以解决目前钢结构的梁柱连接节点中焊接工作量大、施工支撑构造多、连接方式复杂的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种用于钢结构梁柱连接的侧向嵌合式连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括用于固定连接在钢结构柱体表面的背板、直立设置并与所述背板的板面垂直相交的立腹板、位于立腹板上部并与所述背板的板面垂直相交的顶板以及位于立腹板下部并与所述背板的板面垂直相交的底板；在所述立腹板的上沿与所述顶板的之间以及在所述立腹板的下沿与所述底板之间分别留有缝隙，所述缝隙的宽度略大于梁柱连接中的工字梁的翼缘厚度。<br/>[0006]进一步地，所述立腹板在所述顶板的长向中垂面向一侧偏移工字梁的一个腹板厚度的距离。
[0007]进一步地，在所述背板的板面上开有若干背板穿接孔，在所述立腹板的板面上开有若干腹板穿接孔，在所述顶板的板面上开有若干顶板穿接孔，在所述底板的板面上开有若干底板穿接孔。
[0008]将连接件本体上的背板利用螺钉固定在梁柱连接中的柱体的连接面上，梁柱连接中的工字梁可从连接件本体的侧向推入连接件中，工字梁的上、下翼缘的深入端穿过立腹板与顶板和底板之间的缝隙，直至工字梁的腹板贴靠到立腹板上，此时，工字梁的上翼缘与顶板上下重叠，而下翼缘与底板重叠，连接件本体各板面上的穿接孔与工字梁各贴合面上的穿接孔各自对齐，利用螺栓即可实现连接件与工字梁的可靠连接。
[0009]本技术可与工字梁形成侧插式的嵌合连接节点，这种侧向嵌合式的连接节点，工字型钢梁自侧面插入连接件中，可将工字梁的连接端承托在连接件本体上，在操作过程中无需其它支撑，在安装到位后，可使工字梁连接端各处的穿接孔分面对齐，再用螺栓穿
接固定，完成梁柱的连接操作，由此极大地方便了在施工现场对工字梁与柱体连接的安装操作，避免了传统的柱梁连接处的焊接操作，也省去了复杂支撑构件的设置；全部构件均为螺栓连接，施工现场无焊接作业，安装操作简便快捷，降低了劳动强度和施工成本，提高了施工效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是梁柱连接的安装过程示意图。
[0012]图3是钢结构的梁、柱连接处的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1所示，本技术是由背板21、立腹板20、顶板22和底板24组成了端面为类工字钢形的连接件本体。其中，背板21为矩形钢板，在背板的板面上开有若干背板穿接孔，通过背板穿接孔穿接螺钉，将连接件本体固定到钢结构的柱体10上（图2）。立腹板20也是矩形钢板，直立设置在背板21的居中略偏一侧的位置，与背板21的板面垂直相交，通过焊接固定连接在一起。在立腹板20的板面上开有若干腹板穿接孔，通过螺栓连接工字梁的腹板。顶板22和底板24均水平设置。顶板22位于立腹板20的上部，与背板21的板面垂直相交，并焊接在一起。底板24位于立腹板20的下部，与背板21的板面垂直相交，并焊接在一起。在顶板22的板面上开有若干顶板穿接孔，在底板24的板面上开有若干底板穿接孔（图2）。在立腹板20的上沿与顶板22的底面之间，以及在立腹板20的下沿与底板24的顶面之间，各自留有一条缝隙，该缝隙的宽度略大于梁柱连接中的工字梁30的翼缘厚度，以便于安装时使工字梁30的一侧翼缘穿入（图3）。
[0014]连接件本体中的顶板22的长向中心线与底板24的长向中心线在一个垂面上（该垂面为顶板22的长向中垂面），立腹板20在顶板22的长向中垂面向一侧偏移工字梁的一个腹板厚度的距离。这样，当工字梁30安装到位后（图3），工字梁30的腹板就正好位于顶板22的长向中垂面上，并使工字梁30的上翼缘与顶板22、工字梁30的下翼缘与底板24各自对齐，工字梁30各面上的穿接孔与连接件本体上各自贴合板面上的穿接孔一一对齐，从而方便了对应构件用螺栓50的紧固连接，方便了钢结构梁、柱的定位连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构梁柱连接的侧向嵌合式连接件，包括连接件本体，其特征是，所述连接件本体包括用于固定连接在钢结构柱体表面的背板、直立设置并与所述背板的板面垂直相交的立腹板、位于立腹板上部并与所述背板的板面垂直相交的顶板以及位于立腹板下部并与所述背板的板面垂直相交的底板；在所述立腹板的上沿与所述顶板之间以及在所述立腹板的下沿与所述底板之间分别留有缝隙，所述缝隙的宽度略大于梁柱连接中的工字梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利新，尹晓祥，李勇，马玉光，田旆，史云飞，
申请(专利权)人：河北北方绿野建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：