一种轴承生产用具有废料回收结构的机床制造技术

技术编号:32072832 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-27 15:32
本实用新型专利技术涉及轴承生产技术领域,具体为一种轴承生产用具有废料回收结构的机床,包括所述机床主体的一侧设置有第一放置槽,所述第一放置槽远离机床主体的一侧开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部安装有两组第一电机,所述第一放置槽的内部设置有两组破碎辊,且破碎辊与第一电机输出轴固定连接,所述破碎辊的两端皆与第一放置槽内壁通过内嵌轴承固定连接,所述的底部设置有小口径滤网。本实用新型专利技术将可以继续用于生产的一部分轴承废料筛选出来,进行回收,重新用于轴承生产,可以将不能再用于生产的废料打碎回收,减少废料熔铸环节,提高资源的利用率,提高生产效率,不需要人工再对轴承废料进行清理,从而降低生产成本。从而降低生产成本。从而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用具有废料回收结构的机床


[0001]本技术涉及轴承生产
,具体为一种轴承生产用具有废料回收结构的机床。

技术介绍

[0002]在现代科学技术环境下,机床是现代工业生产中最重要的机械之一,凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,都需要在机床上进行加工,在轴承生产过程中,因原来不能能百分百利用,会产生废料,造成资源浪费,且影响机械的使用寿命,这些废料主要依靠人来清理,效率慢,浪费人力成本,且难以清理,在生产过程产生的废料中,有的轴承废料可以进行再次加工成小型的轴承,有的轴废料只能回收重新铸造,需要依赖于人工的筛选。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴承生产用具有废料回收结构的机床,以解决上述
技术介绍
中提出的废料需要人清理回收,可用废料和不可用废料筛选的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承生产用具有废料回收结构的机床,包括机床主体、第一电机、第二电机和第三电机,所述机床主体的一侧设置有第一放置槽,所述第一放置槽远离机床主体的一侧开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部安装有两组第一电机,所述第一放置槽的内部设置有两组破碎辊,且破碎辊与第一电机输出轴固定连接,所述破碎辊的两端皆与第一放置槽内壁通过内嵌轴承固定连接,所述破碎辊的底部设置有小口径滤网,且小口径滤网的边缘与第一放置槽的内壁固定连接,所述第一放置槽的下方设置有第三放置槽,且第三放置槽的顶部与第一放置槽底部的边缘处固定连接,所述第三放置槽的内部设置有主回收盒,所述第三放置槽远离机床主体的一侧设置有第四放置槽,且第四放置槽与第三放置槽相靠近的一侧固定连接,所述第四放置槽的内部设置有撞击轮,且撞击轮的中心轴通过内嵌轴承与第四放置槽内壁固定连接,所述第二放置槽的上方开设有第五放置槽,所述第五放置槽的内部安装有第二电机,所述第二电机靠近机床主体的一侧设置有连接转轴,所述第一放置槽的顶部设置有筛选机构。
[0005]优选的,所述筛选机构包括第六放置槽,所述第六放置槽与机床主体固定连接,所述第六放置槽顶部的两侧皆固定连接有引导板,所述第六放置槽的内部设置有刷子,所述刷子远离机床主体的一侧开设有第七放置槽,且第七放置槽的底部安装有第三电机,所述第三电机靠近刷子的一侧固定连接有中心圆盘,所述中心圆盘中心轴的两侧皆固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离中心圆盘的一侧皆铰接连接有第二连接杆,所述第二连接杆与刷子固定连接,所述刷子的底部固定连接有刷毛,所述机床主体靠近刷子的一侧开设有,所述刷子接近机床主体的一侧固定连接有,且穿过表面延伸至内部,所述第六放置槽的底部设置有大口径滤网,且大口径滤网与第六放置槽的内壁固定连接,所述大口径滤网远离机床主体的一侧开设有第八放置槽,所述第八放置槽的内部设置有固定转轴,且固定
转轴的一端与第八放置槽内壁通过内嵌轴承固定连接,所述固定转轴的另一端固定连接有软杆,所述软杆远离固定转轴的一侧固定连接有偏心块,所述软杆穿过第六放置槽表面延伸至第六放置槽内部,所述软杆远离固定转轴的一端通过内嵌轴承固定连接有连接块,所述软杆与第六放置槽内壁通过内嵌轴承固定连接,所述第六放置槽靠近机床主体的一侧设置有可用料导板,且可用料导板靠近大口径滤网的一端与大口径滤网固定连接,所述机床主体的底部开设有第九放置槽,所述可用料导板穿过机床主体表面延伸至第九放置槽内部,所述第九放置槽内部设置有副回收盒。
[0006]优选的,所述第一放置槽的顶部设置有第一导流板,且第一导流板呈无底的圆台状,所述第一导流板靠近第六放置槽的一端与第六放置槽固定连接,所述第一放置槽的底部设置有第二导流板,且第二导流板呈无底的圆台状,所述第二导流板靠近第一放置槽的一端与第一放置槽固定连接。
[0007]优选的,所述第三放置槽内壁的两侧皆设置有两组滑槽,所述滑槽的内部皆设置有滑块,且滑块穿过滑槽的表面与第三放置槽的外表面固定连接。
[0008]优选的,所述副回收盒的两侧皆设置有两组滑槽,所述滑槽的内部皆设置有滑块,且滑块穿过滑槽的表面与副回收盒的外表面固定连接。
[0009]优选的,所述连接转轴套接有三组锥形齿轮,所述固定转轴靠近连接转轴的一端固定连接有锥形齿轮,所述第二电机的输出轴固定连接有锥形齿轮,所述撞击轮的中心轴上固定连接有锥形齿轮,所述撞击轮、第二电机和固定转轴通过锥形齿轮传动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将可以继续用于生产的一部分轴承废料筛选出来,进行回收,重新用于轴承生产,可以将不能再用于生产的废料打碎回收,减少废料熔铸环节,提高资源的利用率,提高生产效率,不需要人工再对轴承废料进行清理,从而降低生产成本;
[0011]1、通过设置有第六放置槽,机床在生产过程中散落的轴承废料落到第六放置槽的上方,经过引导板进入到第六放置槽内部,启动第二电机,使大口径滤网震动,从而使废料加速掉落,启动第三电机, 使刷毛在大口径滤网的表面来回刷动,废料沿大口径滤网表面经过可用料导板,下落至副回收盒,工作人员取出副回收盒,将副回收盒内部的大型废料重新用于轴承制造,将可以继续用于生产的一部分轴承废料筛选出来,进行回收,重新用于轴承生产,减少浪费提高资源的利用率,提高生产效率,不需要人工再对轴承废料进行清理,从而降低生产成本;
[0012]2、通过设置有大口径滤网,废料下落至第一放置槽内部,启动第一电机,破碎辊将第一放置槽内部的废料碾碎,废料穿过小口径滤网下落至主回收盒内部,启动第二电机,带动撞击轮转动,从而使撞击轮会对第三放置槽表面敲击,震动主回收盒,使主回收盒内部的废料更加平整,对不可重新利用的废料进行打碎,进行回收废料再利用,有助于废料的回收储存,减少废料的占用空间,便于废料的装箱转移。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0014]图2图为本技术中图1中A处的局部放大示意图;
[0015]图3为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0016]图4为本技术的结构俯视剖面示意;
[0017]图中:100、机床主体;110、第一放置槽;111、第二放置槽; 112、第一电机;120、破碎辊;130、小口径滤网;140、第三放置槽;141、主回收盒;150、第四放置槽;151、撞击轮;160、第五放置槽;161、第二电机;162、连接转轴;200、第六放置槽;210、引导板;220、刷子;221、第七放置槽;222、第三电机;223、中心圆盘;224、第一连接杆;225、第二连接杆;226、刷毛;230、大口径滤网;231、第八放置槽;232、固定转轴;233、软杆;234、偏心块;235、连接块;240、可用料导板;250、第九放置槽;260、副回收盒;227、第一滑槽;228、第一滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用具有废料回收结构的机床,包括机床主体(100)、第一电机(112)、第二电机(161)和第三电机(222),其特征在于:所述机床主体(100)的一侧设置有第一放置槽(110),所述第一放置槽(110)远离机床主体(100)的一侧开设有第二放置槽(111),所述第二放置槽(111)的内部安装有两组第一电机(112),所述第一放置槽(110)的内部设置有两组破碎辊(120),且破碎辊(120)与第一电机(112)输出轴固定连接,所述破碎辊(120)的两端皆与第一放置槽(110)内壁通过内嵌轴承固定连接,所述破碎辊(120)的底部设置有小口径滤网(130),且小口径滤网(130)的边缘与第一放置槽(110)的内壁固定连接,所述第一放置槽(110)的下方设置有第三放置槽(140),且第三放置槽(140)的顶部与第一放置槽(110)底部的边缘处固定连接,所述第三放置槽(140)的内部设置有主回收盒(141),所述第三放置槽(140)远离机床主体(100)的一侧设置有第四放置槽(150),且第四放置槽(150)与第三放置槽(140)相靠近的一侧固定连接,所述第四放置槽(150)的内部设置有撞击轮(151),且撞击轮(151)的中心轴通过内嵌轴承与第四放置槽(150)内壁固定连接,所述第二放置槽(111)的上方开设有第五放置槽(160),所述第五放置槽(160)的内部安装有第二电机(161),所述第二电机(161)靠近机床主体(100)的一侧设置有连接转轴(162),所述第一放置槽(110)的顶部设置有筛选机构。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用具有废料回收结构的机床,其特征在于:所述筛选机构包括第六放置槽(200),所述第六放置槽(200)与机床主体(100)固定连接,所述第六放置槽(200)顶部的两侧皆固定连接有引导板(210),所述第六放置槽(200)的内部设置有刷子(220),所述刷子(220)远离机床主体(100)的一侧开设有第七放置槽(221),且第七放置槽(221)的底部安装有第三电机(222),所述第三电机(222)靠近刷子(220)的一侧固定连接有中心圆盘(223),所述中心圆盘(223)中心轴的两侧皆固定连接有第一连接杆(224),所述第一连接杆(224)远离中心圆盘(223)的一侧皆铰接连接有第二连接杆(225),所述第二连接杆(225)与刷子(220)固定连接,所述刷子(220)的底部固定连接有刷毛(226),所述机床主体(100)靠近刷子(220)的一侧开设有第一滑槽(227),所述刷子(220)接近机床主体(100)的一侧固定连接有第一滑块(228),且第一滑块(228)穿过第一滑槽(227)表...

【专利技术属性】
技术研发人员:何茂怀
申请(专利权)人:昆山钜贸兴机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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