一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备，涉及湿磨生产技术领域，包括分离回收机构，所述分离回收机构包括分离桶、过滤板、回收桶和封堵部件，所述分离桶内固定连接有进液管、出液管和回收管，所述进液管和回收管内均固定连接有阀门，通过分离机构中二级封堵板和三级封堵板的弹出使纸浆原液和研磨介质分离，再通过回收管进入回收桶内，利用过滤板过滤将少量的纸浆原液和研磨介质再次分离，并分开回收，与现有技术中的用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备相比较，提升了纸浆与研磨介质分离的效果，利用将纸浆和研磨介质分开回收，避免造成纸浆资源的浪费，节省了湿磨生产的成本。节省了湿磨生产的成本。节省了湿磨生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备


[0001]本技术涉及湿磨生产
，尤其涉及一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备。

技术介绍

[0002]随着大型纸机的相继投产，其配套的碳酸钙生产工厂也随之大规模的涌现。碳酸钙研磨分为干磨与湿磨，而湿磨按照搅拌桨的形式可分为磨盘式研磨和磨棒式研磨，按照机体的放置形式可分为卧式研磨和立式研磨等。其中立式磨盘式研磨易发生研磨介质随浆料溢流的现象。目前有很多种解决方案，如减小湿磨机喇叭口缝隙、增加出料滤网、搅拌轴增加分离器等方法阻止研磨介质溢出，但效果不佳，无法彻底杜绝。
[0003]现有专利(公告号：CN210022324U)提出了一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备，通过湿磨机的排料口和分离桶的进料口连通，进料口的朝向和分离桶的内壁相切，从湿磨机出来的带有研磨介质的浆料混合物沿着切线的方向进入分离桶，并沿着分离桶的内壁做旋转运动，研磨介质和浆料的比重相差很大，研磨介质受到离心力和重力的作用，在力的作用下，比重大的的研磨介质沿着分离桶的内壁逐步滑落至分离桶的底部聚集，比重小的浆料从设备的顶部溢流出溢流口，接着从溢流口流到缓冲罐中，从而实现研磨介质和浆料的分离，提升产品品质，杜绝研磨介质异常损耗。本方案换一个角度，即允许研磨介质溢出，但不能影响后段工序，将溢流出来的研磨介质全部回收。最大程度上保证品质及生产连续性。
[0004]但在该装置中，分离桶在利用比重较小的纸浆上浮比重较大的研磨介质下沉的原理，对研磨介质分离回收时，研磨介质将会从分离桶底部的管道进入回收桶内，由于重力影响将会有大量的纸浆原液随着研磨介质的移动顺着管道进入回收桶内部，纸浆与研磨介质分离的效果较差，且部分纸浆难以及时回收，造成纸浆资源的浪费，增加了湿磨生产的成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备，解决了由于重力影响将会有大量的纸浆原液随着研磨介质的移动顺着管道进入回收桶内部，纸浆与研磨介质分离的效果较差，且部分纸浆难以及时回收，造成纸浆资源的浪费，增加了湿磨生产的成本的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备，包括：
[0007]分离回收机构，所述分离回收机构包括分离桶、过滤板、回收桶和封堵部件，所述分离桶内固定连接有进液管、出液管和回收管，所述进液管和回收管内均固定连接有阀门，所述过滤板与回收桶插接，所述回收管的一端伸入回收桶内部，所述封堵部件设置在分离桶内部；
[0008]所述封堵部件包括固定安装在分离桶一侧的马达，所述马达上传动连接有绕绳辊，所述绕绳辊上缠绕连接有牵引绳，所述分离桶内固定连接有初级封堵板，所述初级封堵板内开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有二级封堵板，所述二级封堵板内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有三级封堵板，所述连接槽和安装槽内均固定连接有连接弹簧，两个所述连接弹簧的一端分别与对应位置的二级封堵板和三级封堵板固定连接，所述牵引绳的一端与三级封堵板固定连接，所述初级封堵板和二级封堵板内均贯穿开设有与牵引绳相适配的牵引孔。
[0009]优选的，所述回收桶的顶部固定连接有收集斗，可利用收集斗的折挡，防止研磨介质和纸浆原液飞溅至回收桶的外部。
[0010]优选的，所述分离桶内固定连接有防水垫圈，所述防水垫圈内贯穿开设有与进液管相适配的密封孔，利用防水垫圈的封堵可避免纸浆原液从分离桶与进液管之间的连接缝隙渗出。
[0011]优选的，所述分离桶的一侧固定连接有防尘罩，所述绕绳辊安装在防尘罩内部，可防止空气中的灰尘覆盖在绕绳辊上。
[0012]优选的，所述分离桶的一侧固定连接有固定板，所述马达固定安装在固定板内部，提高了马达与分离桶之间的连接稳定。
[0013]优选的，所述分离桶内固定连接有对接板，所述对接板内观察开设有与三级封堵板相适配的对接槽，利用对接板与三级封堵板对接可使三级封堵板弹出后对分离桶内部部分密封，从而达到研磨介质沉淀的效果。
[0014]优选的，所述对接槽内固定连接有密封垫，所述密封垫安装在对接板的中部，利用密封垫将三级封堵板与对接板之间的缝隙封堵，可防止渗漏。
[0015]优选的，所述过滤板内开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有卡簧，所述卡簧的顶部固定连接有卡块，所述回收桶内开设有与卡块相适配的卡口，所述卡块的一侧固定连接有把手，所述过滤板内开设有与把手相适配的推拉口，可对过滤板的位置定位。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过分离机构中二级封堵板和三级封堵板的弹出使纸浆原液和研磨介质分离，再通过回收管进入回收桶内，利用过滤板过滤将少量的纸浆原液和研磨介质再次分离，并分开回收，提升了纸浆与研磨介质分离的效果，利用将纸浆和研磨介质分开回收，避免造成纸浆资源的浪费，节省了湿磨生产的成本。
附图说明
[0018]图1为一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备的立体图；
[0019]图2为一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的结构放大图；
[0021]图4为图2中B处的结构放大图；
[0022]图5为图2中C处的结构放大图。
[0023]图中标号：1、分离桶；2、阀门；3、收集斗；4、过滤板；5、回收桶；6、把手；7、初级封堵板；8、二级封堵板；9、三级封堵板；10、连接弹簧；11、防水垫圈；12、防尘罩；13、绕绳辊；14、
马达；15、固定板；16、对接板；17、密封垫；18、卡块；19、卡簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
5给出，一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备，包括：
[0026]分离回收机构，分离回收机构包括分离桶1、过滤板4、回收桶5和封堵部件，分离桶1内固定连接有进液管、出液管和回收管，进液管和回收管内均固定连接有阀门2，过滤板4与回收桶5插接，回收管的一端伸入回收桶5内部，封堵部件设置在分离桶1内部；
[0027]封堵部件包括固定安装在分离桶1一侧的马达14，马达14上传动连接有绕绳辊13，绕绳辊13上缠绕连接有牵引绳，分离桶1内固定连接有初级封堵板7，初级封堵板7内开设有连接槽，连接槽内滑动连接有二级封堵板8，二级封堵板8内开设有安装槽，安装槽内滑动连接有三级封堵板9，连接槽和安装槽内均固定连接有连接弹簧10，两个连接弹簧10的一端分别与对应位置的二级封堵板8和三级封堵板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备，其特征在于，包括：分离回收机构，所述分离回收机构包括分离桶(1)、过滤板(4)、回收桶(5)和封堵部件，所述分离桶(1)内固定连接有进液管、出液管和回收管，所述进液管和回收管内均固定连接有阀门(2)，所述过滤板(4)与回收桶(5)插接，所述回收管的一端伸入回收桶(5)内部，所述封堵部件设置在分离桶(1)内部；所述封堵部件包括固定安装在分离桶(1)一侧的马达(14)，所述马达(14)上传动连接有绕绳辊(13)，所述绕绳辊(13)上缠绕连接有牵引绳，所述分离桶(1)内固定连接有初级封堵板(7)，所述初级封堵板(7)内开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有二级封堵板(8)，所述二级封堵板(8)内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有三级封堵板(9)，所述连接槽和安装槽内均固定连接有连接弹簧(10)，两个所述连接弹簧(10)的一端分别与对应位置的二级封堵板(8)和三级封堵板(9)固定连接，所述牵引绳的一端与三级封堵板(9)固定连接，所述初级封堵板(7)和二级封堵板(8)内均贯穿开设有与牵引绳相适配的牵引孔。2.根据权利要求1所述的一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备，其特征在于，所述回收桶(5)的顶部固定连接有收集斗(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于湿磨生产过程中回收研磨介质的设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶祖付，黄印，刘泽勇，
申请(专利权)人：河源帝诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：