一种上胶机挤压辊刮胶托盘回胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上胶机挤压辊刮胶托盘回胶装置，其特征在于，包括：至少一组对玻纤布进行挤压的挤压辊，所述挤压辊下设置有对应的回胶托盘，在所述回胶托盘中开孔并向下设置有回胶管道，所述回胶管道为可转动的管道结构，根据需要将所述回胶管道的出胶口位置转移到所述胶盆内侧的进胶口或胶盆边缘的溢流槽当中。本实用新型专利技术生产的PP外观无异常，可以满足卷状出货，减少报废量及开小片工时，提升产品品质及生产效率。品品质及生产效率。品品质及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种上胶机挤压辊刮胶托盘回胶装置


[0001]本技术涉及粘接片制造领域，具体涉及一种上胶机挤压辊刮胶托盘回胶装置。

技术介绍

[0002]粘结片在上胶生产过程中，玻纤布在主浸胶槽浸润后通过一定间隙的挤压辊挤压，再经过烤箱烘干，得到相应树脂含量的半固化片。为满足粘结片外观要求，挤压辊在接触润湿状态的粘结片前会用刮刀刮干净，挤压辊刮下的胶水滴落到托盘，再回流到胶盆中，循环使用。经过刮刀刮下的胶水，在托盘停留后，溶剂挥发，粘度变大，甚至形成软胶，回流到胶盆中再次浸润玻纤布上胶使用。
[0003]对于普通胶水体系(如环氧树脂体系等)，这种生产方式几乎无影响，但对于一些特种材料，例如高频高速、固体树脂多的胶系，刮下来的胶水溶剂挥发部分，形成软胶，软胶随着胶水滴落到胶盆，再次上胶使用，出挤压辊后极易出现PP外观缺陷(排胶、色差等)。这样导致卷状粘接片的报废量大，需要使用专用的胶盆和托盘，对空间占用率大。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种上胶机挤压辊刮胶托盘回胶装置。
[0005]为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：
[0006]一种上胶机挤压辊刮胶托盘回胶装置，包括：
[0007]至少一组对玻纤布进行挤压的挤压辊，所述挤压辊下设置有对应的回胶托盘，在所述回胶托盘中开孔并向下设置有回胶管道，所述回胶管道为可转动的管道结构，根据需要将所述回胶管道的出胶口位置转移到所述胶盆内侧的进胶口或胶盆边缘的溢流槽当中。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述回胶管道包括与所述回胶托盘相连的竖管和连接在所述竖管下部的折叠弯管，所述折叠弯管以所述竖管下端为轴心转动。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，所述挤压辊上设置有刮刀。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]可以根据生产胶系特性，托盘出胶口管道选择合适的位置，匹配对应的生产能力，生产普通胶系时耗胶快，将回流出胶口调到胶盆中央位置，回流胶水直接回流到胶盆继续使用，避免胶水量不足；
[0012]生产特种胶系时线速相对较慢，将回流出胶口调到胶盆边缘溢流槽位置，刮下的胶水通过溢流槽泵回大釜内，搅拌均匀后再使用，避免刮下的胶水直接再次上胶使用，造成出挤压辊后的PP外观异常。
[0013]本技术生产的PP外观无异常，可以满足卷状出货，减少报废量及开小片工时，提升产品品质及生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1所示的一种上胶机挤压辊刮胶托盘回胶装置，包括了至少一组对玻纤布200进行挤压的挤压辊100，挤压辊100上设置有刮刀110。
[0018]在挤压辊100下设置有对应的回胶托盘300，在回胶托盘300中开孔并向下设置有回胶管道310，回胶管道310为可转动的管道结构，具体包括与回胶托盘300相连的竖管311和连接在竖管311下部的折叠弯管312，折叠弯管312以竖管311下端为轴心转动。
[0019]根据需要将回胶管道310的出胶口位置转移到胶盆400内侧的进胶口410处或胶盆400边缘的溢流槽420当中。
[0020]生产普通胶系，耗胶快，需要将回胶管道310的出胶口位置旋转调整到胶盆400内侧的进胶口410处，避免耗胶快导致胶水量不足；生产特种胶系时，将回胶管道310的出胶口位置旋转调整到胶盆400边缘的溢流槽420，让刮下的胶水回流泵回大釜搅拌均匀后再使用。
[0021]实施例1
[0022]生产某款高速产品，PP以薄布为主，线速较慢，采用传统的托盘出胶口装置，粘结片出挤压辊后，可以看到明显的色差、排胶现象，布越厚、规格含量越高(1080RC67％含量以上及1080以上布种)，越严重，且无规律性，PP经烤箱烘干后，呈现色差、排胶现象，无法满足卷状出货要求，只能改切挑选出货。
[0023]使用该装置，改变托盘刮下的胶水回胶口位置，使胶水回流到胶盆边缘的溢流槽，泵回到大釜内重新搅拌均匀后再使用，粘结片出挤压辊无目视可见异常，经烘箱烘干后也无色差、排胶等异常，生产多次涵盖1027、1037、1035、1067、1078、1080、3313、2116等多个布种，不同含量，均无异常，可以满足卷状出货要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上胶机挤压辊刮胶托盘回胶装置，其特征在于，包括：至少一组对玻纤布进行挤压的挤压辊，所述挤压辊下设置有对应的回胶托盘，在所述回胶托盘中开孔并向下设置有回胶管道，所述回胶管道为可转动的管道结构，根据需要将所述回胶管道的出胶口位置转移到所述胶盆内侧的进胶口或胶盆边缘的溢流槽当中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何川，林立成，黄伟，席奎东，粟俊华，
申请(专利权)人：南亚新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：