一种积层板定位系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种积层板定位系统，属于积层板加工技术领域，一种积层板定位系统，包括加工台，所述加工台底部靠近正面与背面的位置处对称固定设置有第一安装块，两个所述第一安装块之间转动连接有双向螺纹杆，且加工台底部的中间位置处固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆与双向螺纹杆转动连接，所述加工台背面的中间位置处通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆外壁靠近正面与背面的位置处对称螺纹连接有内螺纹套管，它可以仅通过控制双向螺纹杆转动即可控制第一定位片与第二定位片对积层板进行多次定位，简化定位时的操作步骤，使积层板的定位更加简便。使积层板的定位更加简便。使积层板的定位更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种积层板定位系统


[0001]本技术涉及积层板加工
，更具体地说，涉及一种积层板定位系统。

技术介绍

[0002]在覆铜箔积层板的加工中，需要将压制成型料板剪切成规定大小，在剪切时需要对积层板进行定位，防止积层板在剪切加工时发生移动，此时需要使用定位系统。
[0003]传统的定位系统为了能对积层板定位的更加紧固，往往会对积层板进行多次定位，但是由于需多次定位，使定位时的操作步骤较为繁琐复杂，定位操作不够简便。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种积层板定位系统，它可以仅通过控制双向螺纹杆转动即可对积层板进行多次定位，简化定位时的操作步骤，使定位更加简便。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种积层板定位系统，包括加工台，所述加工台底部靠近正面与背面的位置处对称固定设置有第一安装块，两个所述第一安装块之间转动连接有双向螺纹杆，且加工台底部的中间位置处固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆与双向螺纹杆转动连接，所述加工台背面的中间位置处通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆外壁靠近正面与背面的位置处对称螺纹连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部固定连接有第一连接杆，所述加工台上的中间位置处对称开设有通槽，所述第一连接杆的顶端固定连接有定位组件。
[0009]进一步的，所述定位组件包括连接块，所述连接块固定连接于第一连接杆的顶部，且连接块位于通槽的内部，两个所述连接块相对一端靠近顶部的位置处均固定连接有第一定位片，所述第一定位片呈“L”形结构。
[0010]进一步的，所述两个所述第一定位片相对一侧靠近顶部的位置处固定连接有安装杆，所述安装杆的外壁转动连接有第二定位片。
[0011]进一步的，所述第二定位片呈弧形结构，且第二定位片与第一定位片之间等间距固定连接有多个弹簧，所述第二定位片远离安装杆的一端与第一定位片之间存在间隙，且第二定位片的该端呈球形结构。
[0012]进一步的，所述连接块的两侧固定连接有滑块，所述通槽内部的两侧与连接块相对应的位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0013]进一步的，所述通槽内部两侧位于加工台顶部的位置处开设有凹槽，所述第一定位片的底侧壁位于凹槽的内部，且凹槽的深度大于第一定位片的壁厚，所述第一定位片的两侧固定连接有限位板。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)当第一定位片移动至一定位置时，积层板与第一定位片的内侧相接触，此时两个第二定位片相对一侧靠近底端的位置处对积层板进行按压，从而对积层板进行进一步定位固定，从而使积层板定位更加紧固，减小积层板加工时积层板发生移动的概率，从而改善积层板切割加工的质量，同时仅通过控制双向螺纹杆转动即可控制第一定位片与第二定位片对积层板进行多次定位，简化定位时的操作步骤，使积层板的定位更加简便。
[0017](2)同时当第一定位片对积层板进行定位时，通过限位板对积层板进行夹持，从而通过限位板对积层板进行限位，防止积层板在加工的过程中发生倾斜，进一步使积层板定位更加牢固，进而进一步改善积层板切割加工的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术双向螺纹杆的安装结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术第二定位片的安装结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中A处的放大图；
[0023]图6为本技术图2中B处的放大图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、加工台；2、第一安装块；3、双向螺纹杆；4、电机；5、第一连接杆；6、连接块；7、第一定位片；8、滑槽；9、滑块；10、通槽；11、凹槽；12、第二定位片；13、安装杆；14、弹簧；15、限位板；16、第二连接杆；17、内螺纹套管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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6，一种积层板定位系统，包括加工台1，加工台1底部靠近正面与背面的位置处对称固定设置有第一安装块2，两个第一安装块2之间转动连接有双向螺纹杆3，且加工台1底部的中间位置处固定设置有第二连接杆16，第二连接杆16与双向螺纹杆3转动连接，加工台1背面的中间位置处通过固定架固定连接有电机4，电机4的输出端与双向螺纹杆3的一端固定连接，双向螺纹杆3外壁靠近正面与背面的位置处对称螺纹连接有内螺纹套管17，内螺纹套管17的顶部固定连接有第一连接杆5，加工台1上的中间位置处对称开设有通槽10，第一连接杆5的顶端固定连接有定位组件。
[0029]参阅图6，定位组件包括连接块6，连接块6固定连接于第一连接杆5的顶部，且连接块6位于通槽10的内部，两个连接块6相对一端靠近顶部的位置处均固定连接有第一定位片7，第一定位片7呈“L”形结构，当电机4启动时，电机4带动双向螺纹杆3转动，从而使双向螺
纹杆3带动两个内螺纹套管17向相互靠近的方向移动，从而使内螺纹套管17通过第一连接杆5带动连接块6与第一定位片7向相互靠近的方向移动，从而使两个内螺纹套管17对积层板进行定位，防止积层板移动。
[0030]参阅图4与6，两个第一定位片7相对一侧靠近顶部的位置处固定连接有安装杆13，安装杆13的外壁转动连接有第二定位片12，第二定位片12呈弧形结构，且第二定位片12与第一定位片7之间等间距固定连接有多个弹簧14，第二定位片12远离安装杆13的一端与第一定位片7之间存在间隙，该间隙小于积层板的厚度，且第二定位片12的该端呈球形结构，当第一定位片7对积层板进行定位时，两个第二定位片12相对一侧靠近底部的位置处逐渐与积层板相接触，在这一过程中，第二定位片12的顶端绕安装杆13转动，从而使积层板逐渐插入第一定位片7与第二定位片12之间的间隙中，使积层板与第一定位片7的内侧相接触，此时第二定位片12的一侧对积层板进行按压，从而对积层板进行进一步定位，使积层板定位更加稳固，从而改善积层板切割加工的质量，同时仅通过控制双向螺纹杆3转动即可控制第一定位片7与第二定位片12对积层板进行多次固定，简化固定积层板的步骤。
[0031]参阅图6，连接块6的两侧固定连接有滑块9，通槽10内部的两侧与连接块6相对应的位置处开设有滑槽8，滑块9与滑槽8滑动连接，当两个连接块6向相互靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种积层板定位系统，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)底部靠近正面与背面的位置处对称固定设置有第一安装块(2)，两个所述第一安装块(2)之间转动连接有双向螺纹杆(3)，且加工台(1)底部的中间位置处固定设置有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)与双向螺纹杆(3)转动连接，所述加工台(1)背面的中间位置处通过固定架固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与双向螺纹杆(3)的一端固定连接，所述双向螺纹杆(3)外壁靠近正面与背面的位置处对称螺纹连接有内螺纹套管(17)，所述内螺纹套管(17)的顶部固定连接有第一连接杆(5)，所述加工台(1)上的中间位置处对称开设有通槽(10)，所述第一连接杆(5)的顶端固定连接有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种积层板定位系统，其特征在于：所述定位组件包括连接块(6)，所述连接块(6)固定连接于第一连接杆(5)的顶部，且连接块(6)位于通槽(10)的内部，两个所述连接块(6)相对一端靠近顶部的位置处均固定连接有第一定位片(7)，所述第一定位片(7)呈“L”形结构。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培峰，
申请(专利权)人：江门建滔积层板有限公司，
类型：新型
国别省市：