一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜。一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，包括：器件腔，器件腔的前侧设有开口，开口处设有柜门；元器件安装基体，设置在器件腔内，供电气元器件安装；所述元器件安装基体包括：侧向安装基体，与处于关闭状态的柜门垂直，位于器件腔的左右方向至少一侧；后侧安装基体，设置在器件腔的后侧；所述侧向安装基体、后侧安装基体上均设置有所述电气元器件。上述方案能够解决现有的紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜使用时需求数量多、成本高、生产效率低的问题。生产效率低的问题。生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜


[0001]本技术涉及一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜。

技术介绍

[0002]矿用TBM普遍直径较小，整机可利用空间较小，但是复杂的结构又需要大量的传感器和电磁阀，因此与之对应的矿用TBM防爆PLC控制柜就需要大量的接线端口。
[0003]对于矿用TBM电气系统，都需要满足防爆标准，因此，电气设备的安标取证周期较长。矿用TBM电气系统一般包括矿用TBM防爆PLC控制柜、隔爆变压器、变频柜、启动柜、照明柜等。相比矿用TBM防爆PLC控制柜来讲，隔爆变压器、变频柜、启动柜、照明柜等设备基本可以实现标准化应用，取证一次可以使用几年的时间；但是；由于矿用TBM的控制复杂性，每一台矿用TBM都需要根据实际地质环境去匹配不同的控制系统。
[0004]公开号为CN109917745A的中国专利文献公开了一种盾构机通用型矿用防爆PLC控制柜，通过对各种型号盾构机的分析，找到它们控制系统的共同点，对市场上不能直接采购的PLC控制柜进行重新设计和安标取证，独立设计一套盾构机通用型矿用防爆PLC控制柜，可以适应3至15米的矿用防爆盾构机的现场控制、数据采集功能。而不同直径和功能的盾构机，所需要的PLC控制柜外形和内部元件布局完全一样，所不同的只是控制柜的数量。
[0005]但是，对于控制需求过于复杂的情况，如果不改变柜体结构，就会导致使用防爆PLC控制柜的数量较多，对原本可利用空间较小的防爆TBM整机造成更大的压力；同时，防爆PLC控制柜的数量越多，越会带来布线困难、故障率高、成本上升等一系列问题。而如果改变柜体结构，调整柜体大小，对柜内重新布件，则整柜需要重新取证，周期长、成本高、生产效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，解决现有的紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜使用时需求数量多、成本高、生产效率低的问题。
[0007]本技术中采用如下技术方案：
[0008]一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，包括：
[0009]器件腔，器件腔的前侧设有开口，开口处设有柜门；
[0010]元器件安装基体，设置在器件腔内，供电气元器件安装；
[0011]所述元器件安装基体包括：
[0012]侧向安装基体，与处于关闭状态的柜门垂直，位于器件腔的左右方向至少一侧；
[0013]后侧安装基体，设置在器件腔的后侧；
[0014]所述侧向安装基体、后侧安装基体上均设置有所述电气元器件。
[0015]有益效果：采用上述技术方案，元器件安装基体包括侧向安装基体和后侧安装基体，能够安装更多的电气元器件，从而能够充分利用器件腔内的空间，为预留出更多的电气元器件创造条件，从而提高通用性，有利于减少复杂控制环境下矿用TBM防爆PLC控制柜的
需求数量多的问题，减少认证次数，能够降低成本、提高生产效率。
[0016]作为一种优选的技术方案：所述电气元器件包括中间继电器，至少一部分所述中间继电器设置在侧向安装基体上。
[0017]有益效果：采用上述技术方案，将故障率低、检测率低的中间继电器放到侧向安装基体上，在充分利用柜内空间的同时，也不影响对后侧安装基体上的电气元器件的调试监测。
[0018]作为一种优选的技术方案：所述中间继电器包括预留继电器。
[0019]有益效果：采用上述技术方案能够满足中间继电器用量大的要求，有利于提高通用性。
[0020]作为一种优选的技术方案：所述侧向安装基体为继电器安装基体，继电器安装基体的顶部至底部安装有多排所述中间继电器。
[0021]有益效果：采用上述技术方案，能够实现中间继电器的集中布置，结构整齐。
[0022]作为一种优选的技术方案：所述侧向安装基体为侧向安装板。
[0023]有益效果：采用上述技术方案能够方便组装和维护。
[0024]作为一种优选的技术方案：所述电气元器件包括安全栅、安全继电器、阀放大器和保险丝端子；
[0025]所述安全栅、安全继电器、阀放大器和保险丝端子设置在所述后侧安装基体上。
[0026]有益效果：采用上述技术方案能够实现相应电气元器件的集中布置，便于接线。
[0027]作为一种优选的技术方案：所述电气元器件包括PLC模块，所述PLC模块设置在设置在后侧安装基体的上方。
[0028]有益效果：采用上述技术方案能够有效利用器件腔内的空间，便于PLC模块的安装。
[0029]作为一种优选的技术方案：所述后侧安装基体上的安全栅包括预留安全栅，所述后侧安装基体上的阀放大器包括预留放大器，所述后侧安装基体上的保险丝端子包括预留保险丝端子。
[0030]有益效果：采用上述技术方案能够满足相应电气元器件用量大的要求，有利于提高通用性。
[0031]作为一种优选的技术方案：所述元器件安装基体还包括正面安装基体，正面安装基体设置在柜门上或者由柜门形成；所述正面安装基体上设有光端机、网关、开关电源、断路器和滤波器。
[0032]有益效果：采用上述技术方案能够进一步提高空间利用率，还能够避免柜门与器件腔之间存在过多的连接线。
[0033]作为一种优选的技术方案：所述器件腔的顶部设有接线腔，接线腔的腔侧壁上设有强电电缆引入装置和弱电电缆引入装置；
[0034]接线腔与器件腔相互隔离，接线腔内设有多芯灌胶穿墙端子和九芯穿墙端子，多芯灌胶穿墙端子和九芯穿墙端子在连通接线腔和器件腔之间形成电气通路；
[0035]接线腔还设有接线端子排，接线端子排与各多芯灌胶穿墙端子和九芯穿墙端子分别对应。
[0036]有益效果：采用上述技术方案，设置接线端子排能够与各多芯灌胶穿墙端子和九
芯穿墙端子分别对应，使得外部多芯线能够有规律地依次接入接线端子排，大大提高柜外接线的效率。既能达到大量的控制需求又能保证走线整齐，防止接线腔内接线凌乱，从而降低高瓦斯矿井内产生火花的风险。
附图说明
[0037]图1是本技术中一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜的主视图；
[0038]图2是图1的右视图；
[0039]图3是图1的左视剖视图；
[0040]图4是图1中接线腔的内部结构俯视图；
[0041]图5是器件腔中后侧的电气元器件的排布示意图；
[0042]图6是器件腔中侧向的电气元器件的排布示意图；
[0043]图7是器件腔中正面的电气元器件的排布示意图；
[0044]图8是图1中TBM防爆PLC控制柜去掉柜门后的立体图；
[0045]图9是一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜内关键部件与外部元器件对接架构图；
[0046]图10是一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜在对应防爆TBM中的应用架构图；
[0047]图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1、弱电电缆引入装置；2、强电电缆引入装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，包括：器件腔（20），器件腔（20）的前侧设有开口，开口处设有柜门；元器件安装基体，设置在器件腔（20）内，供电气元器件安装；其特征在于，所述元器件安装基体包括：侧向安装基体（34），与处于关闭状态的柜门垂直，位于器件腔（20）的左右方向至少一侧；后侧安装基体（43），设置在器件腔（20）的后侧；所述侧向安装基体（34）、后侧安装基体（43）上均设置有所述电气元器件。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，其特征在于，所述电气元器件包括中间继电器（32），至少一部分所述中间继电器（32）设置在侧向安装基体（34）上。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，其特征在于，所述中间继电器（32）包括预留继电器。4.根据权利要求2或3所述的一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，其特征在于，所述侧向安装基体（34）为继电器安装基体，继电器安装基体的顶部至底部安装有多排所述中间继电器（32）。5.根据权利要求1或2或3所述的一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，其特征在于，所述侧向安装基体（34）为侧向安装板。6.根据权利要求1或2或3所述的一种紧凑型矿用TBM防爆PLC控制柜，其特征在于，所述电气元器件包括安全栅（38）、安全继电器（45）、阀放大器（42）和保险丝端子（40）；所述安全栅（38）、安全继电器（45）、阀放大器（42）和保险丝端子（40）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷玉磊，林福龙，张立勋，张永生，丁红军，张克良，宋朝瑞，王育文，郑康泰，李光，常海松，杨璐，史乘百，陈奇，刘睿斐，马权凯，王琳，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：