一种耳板倒角加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耳板倒角加工设备，包括：工作台，背侧设有背板，所述背板前方的左右两侧设有定位板；耳板固定件，用于对多个耳板进行装夹并将耳板待加工的侧边露出，背侧与背板相抵，左右两侧与定位板相贴；压紧件，用于压紧耳板固定件；刀具组件，沿左右方向滑动安装于工作台，用于对耳板露出的侧边进行倒角加工。本实用新型专利技术利用耳板固定件，一次性装夹多个耳板，可一次加工多个耳板，再利用背板和定位板实现定位，保证加工精度，再利用压紧件确保加工过程中，耳板固定件和耳板位置稳定，不受刀具加工作用力影响而产生位移或翘起，影响加工质量和精度。加工质量和精度。加工质量和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种耳板倒角加工设备


[0001]本技术涉及耳板加工设备，特别是涉及一种耳板倒角加工设备。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。随着建设的飞速发展，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
[0003]而起重机的零部件连接关系中，铰接是最常见的一种活动连接方式，铰接通常需要利用焊接的耳板实现。
[0004]为了方便焊接，耳板的焊接侧通常需要进行倒角，但是，目前通常是人工一个个进行手动操作进行倒角，耳板加工精度较低，加工效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种耳板倒角加工设备，能够提高耳板加工精度和加工效率。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种耳板倒角加工设备，包括：工作台，背侧设有背板，所述背板前方的左右两侧设有定位板；耳板固定件，用于对多个耳板进行装夹并将耳板待加工的侧边露出，背侧与背板相抵，左右两侧与定位板相贴；压紧件，用于压紧耳板固定件；刀具组件，沿左右方向滑动安装于工作台，用于对耳板露出的侧边进行倒角加工。
[0007]根据本技术实施例的一种耳板倒角加工设备，至少具有如下技术效果：利用耳板固定件，一次性装夹多个耳板，可一次加工多个耳板，再利用背板和定位板实现定位，保证加工精度，再利用压紧件确保加工过程中，耳板固定件和耳板位置稳定，不受刀具加工作用力影响而产生位移或翘起，影响加工质量和精度。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述压紧件包括压紧板和驱动件；所述压紧板设于耳板固定件上方，所述驱动件与压紧板连接以驱动压紧板升降。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述压紧件还包括压紧柱，所述压紧柱升降活动安装于压紧板，且压紧柱与压紧板之间安装有缓冲弹簧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压紧板设有供压紧柱升降活动的导向孔，所述压紧柱穿设于导向孔，所述压紧柱底部设压紧部，所述压紧部直径大于压紧柱，所述缓冲弹簧套设于压紧柱且位于压紧部和压紧板之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述压紧柱上端延伸出导向孔的部分安装有限位螺母。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述背板上端朝前延伸有安装板以供压紧件安装。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述耳板固定件包括：基板，上表面用于放置耳
板，上表面设有沿其长度方向排列的第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱分别用于插入耳板的第一定位孔和第二定位孔，以实现耳板的定位；压板，铰接于基板，能活动至压紧耳板，且压紧耳板时，耳板的待加工侧边露出压板；固定件，将压板固定在压紧耳板的状态。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述固定件为定位销，所述基板两侧设有第一限位板，所述第一限位板设有第一销孔，所述压板两侧设有第二限位板，所述第二限位板设有第二销孔，所述压板压紧耳板时，所述第一销孔和第二销孔对齐并插入定位销。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第二限位板位于第一限位板前方，所述工作台设有与第二限位板前表面相贴的挡块。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述定位销一端设有头部，另一端的外周壁设有限位块，所述第一销孔边缘设有供限位块穿过的第一缺口，所述第二销孔边缘设有供限位块穿过的第二缺口；所述挡块设有避开定位销的让位口。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的安装状态分解示意图。
[0021]图3是压板压紧状态下的耳板固定件的安装结构示意图；
[0022]图4是压板松开状态下的耳板固定件的安装结构示意图；
[0023]图5是耳板固定件的分解状态下的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]工作台100、背板110、安装板111、定位板120、挡块130、让位口131；
[0026]耳板固定件200、基板221、第一定位柱211、第二定位柱212、第一限位板213、支撑块214、铰接座215、第一销孔216、第一缺口217、压板222、第一让位孔221、第二让位孔222、第二限位板223、第二销孔224、第二缺口225、固定件230、头部231、限位块232；
[0027]压紧件300、压紧板310、导向孔311、压紧柱320、压紧部321、限位螺母322、驱动件330、缓冲弹簧340；
[0028]刀具组件400、刀座410、刀具420；
[0029]耳板500、第一定位孔510、第二定位孔520。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1至图2，本技术实施例的一种耳板倒角加工设备，包括工作台100、耳板固定件200、压紧件300和刀具组件400。
[0034]工作台100背侧设有背板110，所述背板110前方的左右两侧设有定位板120；耳板固定件200用于对多个耳板500进行装夹并将耳板500待加工的侧边露出，可一次加工多个耳板500，提高加工效率。耳板固定件200的背侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳板倒角加工设备，其特征在于包括：工作台(100)，背侧设有背板(110)，所述背板(110)前方的左右两侧设有定位板(120)；耳板固定件(200)，用于对多个耳板(500)进行装夹并将耳板(500)待加工的侧边露出，背侧与背板(110)相抵，左右两侧与定位板(120)相贴；压紧件(300)，用于压紧耳板固定件(200)；刀具组件(400)，沿左右方向滑动安装于工作台(100)，用于对耳板(500)露出的侧边进行倒角加工。2.根据权利要求1所述的耳板倒角加工设备，其特征在于：所述压紧件(300)包括压紧板(310)和驱动件(330)；所述压紧板(310)设于耳板固定件(200)上方，所述驱动件(330)与压紧板(310)连接以驱动压紧板(310)升降。3.根据权利要求2所述的耳板倒角加工设备，其特征在于：所述压紧件(300)还包括压紧柱(320)，所述压紧柱(320)升降活动安装于压紧板(310)，且压紧柱(320)与压紧板(310)之间安装有缓冲弹簧(340)。4.根据权利要求3所述的耳板倒角加工设备，其特征在于：所述压紧板(310)设有供压紧柱(320)升降活动的导向孔(311)，所述压紧柱(320)穿设于导向孔(311)，所述压紧柱(320)底部设压紧部(321)，所述压紧部(321)直径大于压紧柱(320)，所述缓冲弹簧(340)套设于压紧柱(320)且位于压紧部(321)和压紧板(310)之间。5.根据权利要求4所述的耳板倒角加工设备，其特征在于：所述压紧柱(320)上端延伸出导向孔(311)的部分安装有限位螺母(322)。6.根据权利要求1所述的耳板倒角加工设备，其特征在于：所述背板(110)上端朝前延伸有安装板(111)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟遥，周柏舟，李斌华，孟晴，
申请(专利权)人：长沙孟德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：