本实用新型专利技术涉及发泡陶瓷生产设备技术领域,新型校正机,包括第一机架和第二机架,所述第一机架上设有升降架,所述升降架底部设有可横向移动的校正板,所述第二机架设于所述升降架下方,所述第二机架顶部设有小梁校正组件和大梁校正组件,所述小梁校正组件包括可相对横移的第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和第二横杆上分别设有多个第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板两两相对设置,构成小梁校正夹具,所述大梁校正组件包括相互配合的第一校正件和第二校正件,所述第一校正件和第二校正件之间具有可相对横移的挡板结构,构成大梁校正夹具。本实用新型专利技术的目的在于提供一种新型校正机,有助于解决现有结构校正效率低的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
新型校正机
[0001]本技术涉及发泡陶瓷生产设备
,特别是涉及一种新型校正机。
技术介绍
[0002]发泡陶瓷板是一种新型陶瓷材料,其利用发泡材料在陶瓷烧结成型时产生发泡作用,从而使得陶瓷内部形成具有高气孔率的闭孔陶瓷材料。发泡陶瓷在生产过程中,其进窑体前需要对棚板进行规整校正,目前校正设备结构相对简单,校正效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型校正机,有助于解决现有结构校正效率低的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:
[0005]新型校正机,包括第一机架和第二机架,所述第一机架上设有升降架,所述升降架底部设有可横向移动的校正板,所述第二机架设于所述升降架下方,所述第二机架顶部设有小梁校正组件和大梁校正组件,所述小梁校正组件包括可相对横移的第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和第二横杆上分别设有多个第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板两两相对设置,构成小梁校正夹具,所述大梁校正组件包括相互配合的第一校正件和第二校正件,所述第一校正件和第二校正件之间具有可相对横移的挡板结构,构成大梁校正夹具。
[0006]优选的,所述第二机架顶部设有多个输送辊。
[0007]优选的,所述第二机架顶部两侧设有水平的基台,所述基台与所述第二机架之间设有基台驱动件,所述基台驱动件能够驱动基台纵向移动;所述基台顶部设有第一导轨,所述第一挡板和第二挡板底部分别通过第一滑块和第二滑块与所述第一导轨连接。
[0008]优选的,所述第一横杆一端连接有水平的第一横杆驱动件,所述第一横杆驱动件固设于所述基台上,所述第一横杆驱动件能够驱动所述第一横杆横向移动;所述第二横杆远离所述第一横杆驱动件一端连接有水平的第二横杆驱动件,所述第二横杆驱动件能够驱动所述第二横杆横向移动,形成所述第一横杆与第二横杆相对横移结构。
[0009]优选的,所述第一校正件和第二校正件中的挡板结构的移动方向,与所述第一横杆或第二横杆的移动方向垂直。
[0010]优选的,所述校正板由4个竖直板体结构组成,且横向上两两相互垂直,中间形成一个方形空间,各所述校正板内侧设有可横向转动的校正导轮,各所述校正板外侧设有校正板驱动件,所述校正板驱动件可驱动所述校正板横向移动。
[0011]优选的,所述升降架与所述第一机架之间设有导向结构。
[0012]优选的,所述大梁校正夹具在同一方向上的数量至少为2个。
[0013]相较于现有技术,本技术至少包括以下优点:
[0014]本技术公开的新型校正机,通过设置第一机架和第二机架,在第一机架上设
有升降架,在升降架上设置校正棚板位置的校正板,在第二机架上设置小梁校正组件和大梁校正组件,使得棚板及其底部的大、小梁能够同步进行位置规整校正,一步到位,有助于提升棚板校正的效率;本技术通过设置相对横移的第一横杆和第二横杆,在第一横杆和第二横杆上设置多组第一挡板和第二挡板,构成多组相互配合、行程短的小梁校正夹具,能够对平行间隔分布的多个小梁进行同步校正,同时,大梁校正组件具有与小梁校正夹具移动方向垂直、能够横向夹持大梁的大梁校正夹具,压缩设备运作时间,提升效率。
附图说明
[0015]图1为一实施例中新型校正机的结构示意图。
[0016]图2为图1的侧视图。
[0017]图3为棚板大梁及小梁的校正状态示意图。
[0018]图4为大梁校正组件和小梁校正组件的结构示意图。
[0019]图5为升降架的底部结构示意图。
[0020]图中标注:1
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第一机架;11
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升降架;12
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校正板;121
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校正板驱动件;13
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升降架驱动件;131
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升降架传动件;14
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升降导轮;15
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校正导轮;2
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第二机架;21
‑
输送辊;211
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输送辊驱动件;22
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基台;221
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基台驱动件;23
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第一导轨;24
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第二导轨;3
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小梁校正组件;31
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第一横杆;311
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第一挡板;312
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第一滑块;313
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第一横杆驱动件;32
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第二横杆;321
‑
第二挡板;322
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第二滑块;323
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第二横杆驱动件;4
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大梁校正组件;41
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第一校正件;42
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第二校正件;5
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棚板;6
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小梁;7
‑
大梁。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一元件,它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件,它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]在发泡陶瓷的生产过程中,棚板5为水平放置的方形板体,其放置在多个平行间隔分布的小梁6顶部,小梁6底部为大梁7,大梁7与小梁6相互垂直,在进窑体之间,需要对该结构进行位置校正。
[0025]参见图1至图5,本实施例公开一种新型校正机,包括框体结构的第一机架1和第二机架2,第一机架1和第二机架2主要起承载支撑作用。所述第一机架1上设有升降架11,所述升降架11为水平框体结构,其底部设有4个可横向移动的校正板12,所述校正板12为竖直板
体结构,4个校正板12在横向上两两相互垂直,中间形成一个于棚板5相适配的方形空间,各所述校正板12内侧设有可横向转动的校正导轮15,各所述校正板12外侧设有校正板驱动件121,所述校正板驱动件121可驱动所述校正板12横向移动,形成4个校正板12发生相互向内靠近或相互向外远离的移动动作,向内侧移动时,4个校正板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型校正机,其特征在于,包括第一机架和第二机架,所述第一机架上设有升降架,所述升降架底部设有可横向移动的校正板,所述第二机架设于所述升降架下方,所述第二机架顶部设有小梁校正组件和大梁校正组件,所述小梁校正组件包括可相对横移的第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和第二横杆上分别设有多个第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板两两相对设置,构成小梁校正夹具,所述大梁校正组件包括相互配合的第一校正件和第二校正件,所述第一校正件和第二校正件之间具有可相对横移的挡板结构,构成大梁校正夹具。2.根据权利要求1所述的新型校正机,其特征在于,所述第二机架顶部设有多个输送辊。3.根据权利要求1或2所述的新型校正机,其特征在于,所述第二机架顶部两侧设有水平的基台,所述基台与所述第二机架之间设有基台驱动件,所述基台驱动件能够驱动基台纵向移动;所述基台顶部设有第一导轨,所述第一挡板和第二挡板底部分别通过第一滑块和第二滑块与所述第一导轨连接。4.根据权利要求3所述的新型校正机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张华,周小俊,
申请(专利权)人:晋江信路达机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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