一种用于钢球干燥和收集一体式设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢球干燥和收集一体式设备，包括机体，所述机体的下方设置支撑柱，机体的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置输送装置；所述输送装置包括输送辊轴、内接杆、电机和同步链带，输送辊轴内贯穿安装有内接杆，内接杆两端设置在机体上，机体侧端设置电机，内接杆上套接同步链带，所述输送装置内设置加热干燥装置。本实用新型专利技术用于钢球干燥和收集一体式设备，有效增加输送效率，防止缝隙将钢球卡住，且导球板将干燥后的钢球进行导向收集，实现干燥和收集一体化，减少时间，提高效率，在钢球运输的过程中对钢球进行干燥，提高干燥速度，节省大量时间，也保证干燥的均匀性，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢球干燥和收集一体式设备


[0001]本技术涉及钢球干燥和收集
，具体为一种用于钢球干燥和收集一体式设备。

技术介绍

[0002]目前，在高精密耐磨钢球加工过程中，高精密耐磨钢球研磨的工序会导致高精密耐磨钢球表面存在碎屑等杂质，为了提高高精密耐磨钢球的质量，需要对高精密耐磨钢球进行清洗，而现有的高精密耐磨钢球清洗过程后，需要对钢球表面进行烘干，现有的烘干装置速度慢，效率差，且无法做到均匀烘干，导致浪费时间，且无法做到烘干和收集一体化，需要手动进行收集，导致收集效率差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于钢球干燥和收集一体式设备，有效增加输送效率，防止缝隙将钢球卡住，且导球板将干燥后的钢球进行导向收集，实现干燥和收集一体化，减少时间，提高效率，在钢球运输的过程中对钢球进行干燥，提高干燥速度，节省大量时间，也保证干燥的均匀性，提高效率，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢球干燥和收集一体式设备，包括机体，所述机体的下方设置支撑柱，机体的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置输送装置；
[0005]所述输送装置包括输送辊轴、内接杆、电机和同步链带，输送辊轴内贯穿安装有内接杆，内接杆两端设置在机体上，机体侧端设置电机，内接杆上套接同步链带，所述输送装置内设置加热干燥装置；
[0006]所述加热干燥装置包括风机、疏风管、加热环、上干燥组件和通气组件，风机一端连接疏风管，疏风管通过通气组件与内接杆连接，内接杆外侧与输送辊轴之间包覆有加热环，输送装置上方设置上干燥组件，输送装置尾端的机体下方设置有收集组件。
[0007]优选的，所述输送辊轴和内接杆设置不少于五组，每组输送辊轴外边面设置有推料块，多组内接杆之间由同步链带进行连接。
[0008]优选的，所述内接杆内开设通气槽，输送辊轴和内接杆的外表面上开设有透气孔。
[0009]优选的，所述上干燥组件包括安装板、输气箱、出气口和分气管，输气箱的两端通过安装板固定在机体侧端，输气箱的上方通过分气管与疏风管互通，输气箱的下方开设出气口。
[0010]优选的，所述通气组件包括包覆套环、上法兰、下法兰和外接轴杆，上法兰和下法兰包覆设置在包覆套环内，上法兰和下法兰之间由支杆连接，上法兰一端连接外接轴杆，外接轴杆与电机输出轴连接，下法兰与内接杆连接。
[0011]优选的，所述疏风管一端与包覆套环连接，通气组件设置数量与输送辊轴和内接杆的数量相同。
[0012]优选的，所述收集组件包括导球板和收集箱，导球板的下端设置收集箱内，且导球板上端固定在机体一端的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术用于钢球干燥和收集一体式设备，内接杆内开设通气槽，输送辊轴和内接杆的外表面上开设有透气孔，输送装置尾端的机体下方设置有收集组件，收集组件包括导球板和收集箱，导球板的下端设置收集箱内，且导球板上端固定在机体一端的下方，通过输送辊轴在输送过程中通过推料块将上方的钢球推送运输，有效增加输送效率，防止缝隙将钢球卡住，且导球板将干燥后的钢球进行导向收集，实现干燥和收集一体化，减少时间，提高效率。
[0015]2、本实用新用于钢球干燥和收集一体式设备，通气组件设置数量与输送辊轴和内接杆的数量相同，风机将风通过通气组件输送到内接杆内通气槽里，由透气孔散发出去，在输送辊轴与内接杆之间穿过时由加热环加热，从而散发到输送辊轴的表面，对输送辊轴上的钢球进行干燥，且与输气箱下方出气口输送的风进行配合，对钢球上下进行干燥，在钢球运输的过程中对钢球进行干燥，提高干燥速度，节省大量时间，也保证干燥的均匀性，提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的输送装置结构俯视图；
[0018]图3为本技术的输送装置侧剖图；
[0019]图4为本技术的加热干燥装置结构剖面图；
[0020]图5为本技术图4的A处放大图。
[0021]图中：1、机体；11、支撑柱；12、安装槽；2、输送装置；21、输送辊轴；211、推料块；22、内接杆；221、通气槽；222、透气孔；23、电机；24、同步链带；3、加热干燥装置；31、风机；32、疏风管；33、加热环；34、上干燥组件；341、安装板；342、输气箱；343、出气口；344、分气管；35、通气组件；351、包覆套环；352、上法兰；353、下法兰；354、外接轴杆；4、收集组件；41、导球板；42、收集箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3，一种用于钢球干燥和收集一体式设备，包括机体1，所述机体1的下方设置支撑柱11，机体1的内部开设有安装槽12，安装槽12的内部设置输送装置2，输送装置2包括输送辊轴21、内接杆22、电机23和同步链带24，输送辊轴21内贯穿安装有内接杆22，内接杆22两端设置在机体1上，机体1侧端设置电机23，内接杆22上套接同步链带24，输送辊轴21和内接杆22设置不少于五组，每组输送辊轴21外边面设置有推料块211，多组内接杆22之间由同步链带24进行连接，内接杆22内开设通气槽221，输送辊轴21和内接杆22的外表面
上开设有透气孔222，输送装置2尾端的机体1下方设置有收集组件4，收集组件4包括导球板41和收集箱42，导球板41的下端设置收集箱42内，且导球板41上端固定在机体1一端的下方，通过输送辊轴21在输送过程中通过推料块211将上方的钢球推送运输，有效增加输送效率，防止缝隙将钢球卡住，且导球板41将干燥后的钢球进行导向收集，实现干燥和收集一体化，减少时间，提高效率。
[0024]请参阅图4
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图5，输送装置2内设置加热干燥装置3，加热干燥装置3包括风机31、疏风管32、加热环33、上干燥组件34和通气组件35，风机31一端连接疏风管32，疏风管32通过通气组件35与内接杆22连接，内接杆22外侧与输送辊轴21之间包覆有加热环33，输送装置2上方设置上干燥组件34，上干燥组件34包括安装板341、输气箱342、出气口343和分气管344，输气箱342的两端通过安装板341固定在机体1侧端，输气箱342的上方通过分气管344与疏风管32互通，输气箱342的下方开设出气口343，通气组件35包括包覆套环351、上法兰352、下法兰353和外接轴杆354，上法兰352和下法兰353包覆设置在包覆套环351内，上法兰352和下法兰353之间由支杆连接，上法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢球干燥和收集一体式设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下方设置支撑柱(11)，机体(1)的内部开设有安装槽(12)，安装槽(12)的内部设置输送装置(2)；所述输送装置(2)包括输送辊轴(21)、内接杆(22)、电机(23)和同步链带(24)，输送辊轴(21)内贯穿安装有内接杆(22)，内接杆(22)两端设置在机体(1)上，机体(1)侧端设置电机(23)，内接杆(22)上套接同步链带(24)，所述输送装置(2)内设置加热干燥装置(3)；所述加热干燥装置(3)包括风机(31)、疏风管(32)、加热环(33)、上干燥组件(34)和通气组件(35)，风机(31)一端连接疏风管(32)，疏风管(32)通过通气组件(35)与内接杆(22)连接，内接杆(22)外侧与输送辊轴(21)之间包覆有加热环(33)，输送装置(2)上方设置上干燥组件(34)，输送装置(2)尾端的机体(1)下方设置有收集组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢球干燥和收集一体式设备，其特征在于：所述输送辊轴(21)和内接杆(22)设置不少于五组，每组输送辊轴(21)外边面设置有推料块(211)，多组内接杆(22)之间由同步链带(24)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种用于钢球干燥和收集一体式设备，其特征在于：所述内接杆(22)内开设通气槽(221)，输送辊轴(21)和内接杆(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学伍，潘政桃，
申请(专利权)人：马鞍山市益丰实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：