一种离心空压机多级冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种离心空压机多级冷却系统，属于冷却技术领域，包括空间框，所述空间框的内开设有空腔，且空间框的的上端固接有处理框，且处理框框内开设有空腔，且空间框内部的上端固接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴固接有蜗杆，且两个蜗杆的另一端与空间框内部的两侧壁转动连接，且两个蜗杆的外壁转动连接有蜗轮，两个所述蜗轮固接在往复丝杆的外壁，且两个往复丝杆的一端与空间框的内部的上端转动连接。使得风扇吹出风对处理框内进行冷却，同时风扇上下移动冷却使得离心空压机的冷却均匀，提高离心空压机的冷却效率，使得经过冷却管回流到冷却液箱中的冷却液进行冷却，提高了冷却液的使用效率。提高了冷却液的使用效率。提高了冷却液的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心空压机多级冷却系统


[0001]本技术属于冷却
，具体涉及一种离心空压机多级冷却系统。

技术介绍

[0002]离心式空气机的原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。
[0003]目前，在离心式空气机使用的过程中，离心式空气机产生大量的热需要进行冷却，现有的冷却系统冷却不均匀，不能提高离心空压机的冷却效率，且冷却管无法使系统内的热量冷却的更加充分，降低了冷却液的使用效率，为此我们推出一种离心空压机多级冷却系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心空压机多级冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心空压机多级冷却系统，包括空间框，所述空间框的内开设有空腔，且空间框的的上端固接有处理框，且处理框框内开设有空腔，且空间框内部的上端固接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴固接有蜗杆，且两个蜗杆的另一端与空间框内部的两侧壁转动连接，且两个蜗杆的外壁转动连接有蜗轮，两个所述蜗轮固接在往复丝杆的外壁，且两个往复丝杆的一端与空间框的内部的上端转动连接，且两个往复丝杆转动贯穿空间框和处理框，且两个往复丝杆的另一端转动连接在处理框内部的下端，且两个往复丝杆的外壁螺纹套接有螺母块，且螺母块的一侧壁与处理框的内侧壁滑动连接，所述处理框的两侧壁开设有空槽，且两个空槽的一侧壁固接有齿条，且齿条的一侧啮合连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧固接有转动轴，所述转动轴转动贯穿螺母块，且转动轴的另一端固接有风扇。
[0006]方案中需要说明的是：
[0007]双轴电机、伺服电机和冷却泵均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述处理框内部的下端固接有四个固定座，且四个固定座上安装有冷却管。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述冷却管呈蛇形弯曲状分布于处理框内部四周，且冷却管中进液管和出液管均贯穿处理框的内侧壁。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述处理框的一侧壁固接有固定板，且处理框与固定板之间固接有稳定架。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述固定板的上端固接有伺服电机、冷却液箱和冷却泵，且冷却液箱的另一侧壁固接在处理框的一侧壁上。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述伺服电机的输出轴固接有第一传动轴的一端，且第一传动轴转动贯穿冷却液箱并转动连接在冷却液箱之间，且第一传动轴位于冷却液箱外侧壁上固接有第二齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相啮合，且第三齿轮固接在第二传动轴的外壁，且第二传动轴转动贯穿冷却液箱并转动连接在冷却液箱之间，且第一传动轴和第二传动轴的外壁固接有多个叶片。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述冷却泵的一端通过连接管与冷却液箱内部连接，冷却泵的另一端连接有进液管。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述处理框的上端开设有多个通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的离心空压机多级冷却系统，至少包括如下有益效果：
[0016](1)在对离心空压机内部进行冷却时，双轴电机的两端输出轴带动蜗杆蜗轮进行转动，进而带动两个蜗轮上面的往复丝杆进行转动，往复丝杆转动后带动螺母块上下移动，螺母块在上下移动的过程中，因第一齿轮沿着齿条啮合转动，带动转动轴和上面的风扇上下不停的转动，使得风扇吹出风对处理框内进行冷却，同时风扇上下移动冷却使得离心空压机的冷却均匀，提高离心空压机的冷却效率；
[0017](2)冷却管在对离心空压机进行冷却时，冷却箱中的冷却液通过冷却泵进入到冷却管上进液管一端再从出液管进入到冷却箱的另一端，同时伺服电机带动第一传动轴和第二转动轴及其上面的叶片进行转动，使得经过冷却管回流到冷却液箱中的冷却液进行冷却，提高了冷却液的使用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的处理框内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的空间框内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的冷却液箱内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的螺母块周围结构示意图。
[0023]图中：1、空间框；2、处理框；3、双轴电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、往复丝杆；7、螺母块；8、齿条；9、第一齿轮；10、转动轴；11、风扇；12、固定座；13、冷却管；131、进液管；132、出液管；14、固定板；15、稳定架；16、伺服电机；17、冷却液箱；18、冷却泵；19、第一传动轴；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、第二传动轴；23、叶片；24、连接管。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种离心空压机多级冷却系统，包括空间框1，空间框1的内开设有空腔，且空间框1的的上端固接有处理框2，处理框2的上端开设有多个通孔(见图1)；处理框2上的通孔设置，使得处理框2内的热量方便散去。处理框2的一侧壁固接有
固定板14，且处理框2与固定板14之间固接有稳定架15(见图1)；固定板14对伺服电机16冷却液箱17起到支撑的作用，同时稳定架15提高了处理框2与固定板14之间的稳定性。固定板14的上端固接有伺服电机16、冷却液箱17和冷却泵18，且冷却液箱17的另一侧壁固接在处理框2的一侧壁上(见图1)；通过冷却液箱17固定在处理箱的侧壁，提高了冷却液箱17的牢固性。冷却泵18的一端通过连接管24与冷却液箱17内部连接，冷却泵18的另一端连接有进液管131(见图1和图2)；冷却箱中的冷却液通过冷却泵18进入到冷却管13上进液管131一端再从出液管132进入到冷却箱的另一端。伺服电机16的输出轴固接有第一传动轴19的一端，且第一传动轴19转动贯穿冷却液箱17并转动连接在冷却液箱17之间，且第一传动轴19位于冷却液箱17外侧壁上固接有第二齿轮20，且第二齿轮20与第三齿轮21相啮合，且第三齿轮21固接在第二传动轴22的外壁，且第二传动轴22转动贯穿冷却液箱17并转动连接在冷却液箱17之间，且第一传动轴19和第二传动轴22的外壁固接有多个叶片23(见图1和见图4)；伺服电机16带动第一传动轴19和第二转动轴10及其上面的叶片23进行转动，使得经过冷却管13回流到冷却液箱17中的冷却液进行冷却。处理框2内部的下端固接有四个固定座12，且四个固定座12上安装有冷却管13(见图2)；通过四个固定座12对冷却管13进行固定，使得冷却管13在处理框2内保持稳定。冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心空压机多级冷却系统，包括空间框（1），其特征在于：所述空间框（1）的内开设有空腔，且空间框（1）的的上端固接有处理框（2），且处理框（2）框内开设有空腔，且空间框（1）内部的上端固接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的两端输出轴固接有蜗杆（4），且两个蜗杆（4）的另一端与空间框（1）内部的两侧壁转动连接，且两个蜗杆（4）的外壁转动连接有蜗轮（5），两个所述蜗轮（5）固接在往复丝杆（6）的外壁，且两个往复丝杆（6）的一端与空间框（1）的内部的上端转动连接，且两个往复丝杆（6）转动贯穿空间框（1）和处理框（2），且两个往复丝杆（6）的另一端转动连接在处理框（2）内部的下端，且两个往复丝杆（6）的外壁螺纹套接有螺母块（7），且螺母块（7）的一侧壁与处理框（2）的内侧壁滑动连接，所述处理框（2）的两侧壁开设有空槽，且两个空槽的一侧壁固接有齿条（8），且齿条（8）的一侧啮合连接有第一齿轮（9），且第一齿轮（9）的一侧固接有转动轴（10），所述转动轴（10）转动贯穿螺母块（7），且转动轴（10）的另一端固接有风扇（11）。2.根据权利要求1所述的一种离心空压机多级冷却系统，其特征在于：所述处理框（2）内部的下端固接有四个固定座（12），且四个固定座（12）上安装有冷却管（13）。3.根据权利要求2所述的一种离心空压机多级冷却系统，其特征在于：所述冷却管（13）呈蛇形弯曲状分布于处理框（2）内部四周，且冷却管（13）中进...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁肖放，郭阳，王超，
申请(专利权)人：吉米亚斯辽宁智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：