一种基于机械结构的逆向风阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于机械结构的逆向风阀，包括风阀框体和多个并排设置的叶片，所述叶片的上下两端均通过固定连接的转轴与风阀框体的上下内框面转动连接，所述风阀框体的下内框面内侧转动连接有多个齿轮，每个所述齿轮均与对应位置的转轴固定连接，所述风阀框体的下内框面内侧且位于每个齿轮的前侧均活动连接有一个能与齿轮啮合连接的齿条。本实用新型专利技术中，叶片的调节既可以整体进行，也可以将任意数量的叶片拆分组合进行，使得叶片的朝向具有多样性，便于对风向的精细化调节；其中，通过齿轮和齿条的啮合连接可以在外部控制叶片的旋转，通过齿条间的首尾连接可以在任意位置对叶片的联动进行拆分。对叶片的联动进行拆分。对叶片的联动进行拆分。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机械结构的逆向风阀


[0001]本技术涉及风量调节
，尤其涉及一种基于机械结构的逆向风阀。

技术介绍

[0002]风阀即风量调节阀，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节，与风机的旋转方向实现顺风逆风调节。
[0003]现有的风阀叶片一般都是整体式进行调节，所以风阀叶片的排列方向一致，风朝着统一的方向送出，不易于对风向的精细调节。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中提到的现有的风阀叶片一般都是整体式进行调节，所以风阀叶片的排列方向一致，风朝着统一的方向送出，不易于对风向的精细调的问题，本技术提出一种基于机械结构的逆向风阀。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种基于机械结构的逆向风阀，包括风阀框体和多个并排设置的叶片，所述叶片的上下两端均通过固定连接的转轴与风阀框体的上下内框面转动连接，所述风阀框体的下内框面内侧转动连接有多个齿轮，每个所述齿轮均与对应位置的转轴固定连接，所述风阀框体的下内框面内侧且位于每个齿轮的前侧均活动连接有一个能与齿轮啮合连接的齿条。
[0008]优选的，所述齿条的一端开设有矩形卡槽，所述齿条的另一端一体固连有能与矩形卡槽相卡合的矩形卡块。
[0009]优选的，所述矩形卡块的上表面固定连接有拨轴，所述风阀框体的下内框面上表面开设有供拨轴水平活动的预留槽。
[0010]优选的，所述风阀框体的下内框面上表面且位于每个预留槽的两侧均固定连接有一个弧形板，相对的两个所述弧形板之间固定连接有一个导向轴，且所述导向轴与对应位置的拨轴的顶端活动贯穿。
[0011]优选的，所述导向轴的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与拨轴的外表面以及弧形板的内环面固定连接。
[0012]优选的，所述拨轴的外周面螺纹旋合套接有螺母，且所述螺母的外径大于预留槽的宽度。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，叶片的调节既可以整体进行，也可以将任意数量的叶片拆分组合进行，使得叶片的朝向具有多样性，便于对风向的精细化调节；其中，通过齿轮和齿条的啮合连接可以在外部控制叶片的旋转，通过齿条间的首尾连接可以在任意位置对叶片的联动进行拆分。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种基于机械结构的逆向风阀的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视向剖视图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0017]图中：1风阀框体、2叶片、3转轴、4拨轴、5齿轮、6齿条、7矩形卡槽、8矩形卡块、9弧形板、10导向轴、11弹簧、12预留槽、13螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种基于机械结构的逆向风阀，包括风阀框体1和多个并排设置的叶片2，叶片2的上下两端均通过固定连接的转轴3与风阀框体1的上下内框面转动连接，风阀框体1的下内框面内侧转动连接有多个齿轮5，每个齿轮5均与对应位置的转轴3固定连接，风阀框体1的下内框面内侧且位于每个齿轮5的前侧均活动连接有一个能与齿轮5啮合连接的齿条6。
[0020]齿条6的一端开设有矩形卡槽7，齿条6的另一端一体固连有能与矩形卡槽7相卡合的矩形卡块8，通过矩形卡槽7和矩形卡块8实现齿条6的首尾连接。
[0021]矩形卡块8的上表面固定连接有拨轴4，风阀框体1的下内框面上表面开设有供拨轴4水平活动的预留槽12。
[0022]风阀框体1的下内框面上表面且位于每个预留槽12的两侧均固定连接有一个弧形板9，相对的两个弧形板9之间固定连接有一个导向轴10，且导向轴10与对应位置的拨轴4的顶端活动贯穿，通过导向轴10为拨轴4的移动提供导向作用。
[0023]导向轴10的外侧套设有弹簧11，且弹簧11的两端分别与拨轴4的外表面以及弧形板9的内环面固定连接，通过弹簧11便于叶片2的复位。
[0024]拨轴4的外周面螺纹旋合套接有螺母13，且螺母13的外径大于预留槽12的宽度，使得螺母13的底部可以与风阀框体1的下内框面上表面抵接。
[0025]工作原理：现有的风阀叶片一般都是整体式进行调节，所以风阀叶片的排列方向一致，风朝着统一的方向送出，不易于对风向的精细调；
[0026]本实施例中，叶片2的调节既可以整体进行，也可以将任意数量的叶片2拆分组合进行，使得叶片2的朝向具有多样性，便于对风向的精细化调节；具体的，如图2所示，当向右移动最左边的齿条6时，位于该齿条6右边的所有齿条6都会被带动着一同向右移动，当向右移动从左边起第二个齿条6时，此时位于该齿条6右边的另外三个齿条6也会被带动着一同向右移动，但是最左边的一个齿条6不会移动，当齿条6向右移动时可以带动齿轮5逆时针旋转，从而带动叶片2逆时针旋转；
[0027]同样的，当向左移动最右边的齿条6时，位于该齿条6左边的所有齿条6都会被带动着一同向左移动，当向左移动从右边起第二个齿条6时，此时位于该齿条6左边的另外三个齿条6也会被带动着一同向左移动，但是最右边的一个齿条6不会移动，当齿条6向左移动时可以带动齿轮5顺时针旋转，从而带动叶片2顺时针旋转；
[0028]通过拨动拨轴4可以移动齿条6，移动调节结束后既可以同时旋紧螺母13以对拨轴4进行限位，也可以只旋紧同组移动的位于两端的齿条6，中间的齿条6因首尾连接会被一同限位住。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于机械结构的逆向风阀，包括风阀框体(1)和多个并排设置的叶片(2)，其特征在于，所述叶片(2)的上下两端均通过固定连接的转轴(3)与风阀框体(1)的上下内框面转动连接，所述风阀框体(1)的下内框面内侧转动连接有多个齿轮(5)，每个所述齿轮(5)均与对应位置的转轴(3)固定连接，所述风阀框体(1)的下内框面内侧且位于每个齿轮(5)的前侧均活动连接有一个能与齿轮(5)啮合连接的齿条(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于机械结构的逆向风阀，其特征在于，所述齿条(6)的一端开设有矩形卡槽(7)，所述齿条(6)的另一端一体固连有能与矩形卡槽(7)相卡合的矩形卡块(8)。3.根据权利要求2所述的一种基于机械结构的逆向风阀，其特征在于，所述矩形卡块(8)的上表面固定连接有拨轴(4)，所述风阀框体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宪国，
申请(专利权)人：天津市华康净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：