一种压缩分离同步制氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压缩分离同步制氧装置，包括缸体、活塞、驱动机构和控制系统，缸体的一端设有缸体进气口，另一端设有缸体排气口，缸体排气口设有排气阀，活塞内设有分子筛，活塞靠近缸体进气口的一端设有活塞进气孔，活塞进气孔设有单向阀，塞靠近缸体排气口的一端设有活塞排气孔，控制系统控制驱动机构使活塞在缸体内往复运动，控制系统还用于控制排气阀的开合。本实用新型专利技术的有益效果在于：提供了一种结构合理，将分子筛与压缩机结合的压缩分离同步制氧装置，通过该装置可充分利用压缩机的工作机制进行制氧，大大提高了制氧效率，节约部件成本，使装置整体体积更为小巧，能够应用于更多场合，大大增加了产品的适用性。大大增加了产品的适用性。大大增加了产品的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩分离同步制氧装置


[0001]本技术涉及制氧装置
，尤其是指一种压缩分离同步制氧装置。

技术介绍

[0002]分子筛变压吸附法是现代常用制备氧气的方法之一，其原理是：当将空气加压到一定压力时，分子筛会将流过分子筛的空气中的氮气分子吸附，而氧气则通过分子筛后被收集成为富氧气体。当将空气压力下降到一定程度时，吸附了氮气的分子筛则会解吸，此时采用少量富氧气体对分子筛冲洗进行活化，即可恢复分子筛的吸氮能力。然而，现有的分子筛制氧设备都是采用压缩机和分子筛分离的结构，无法做到小型化。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构合理，紧凑高效的压缩分离同步制氧装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种压缩分离同步制氧装置，包括缸体、活塞、驱动机构和控制系统，所述缸体的一端设有缸体进气口，所述缸体的另一端设有缸体排气口，所述缸体排气口设有排气阀，所述活塞内设有分子筛，所述活塞靠近所述缸体进气口的一端设有活塞进气孔，所述活塞进气孔设有单向阀，所述活塞靠近所述缸体排气口的一端设有活塞排气孔，所述控制系统控制所述驱动机构使活塞在所述缸体内往复运动，所述控制系统还用于控制所述排气阀的开合。
[0005]进一步的，所述缸体排气口包括第一排气口和第二排气口，所述排气阀包括第一排气阀和第二排气阀，所述第一排气阀用于控制第一排气口的开合，所述第二排气阀用于控制第二排气口的开合。
[0006]进一步的，所述第二排气阀为压力阀。<br/>[0007]进一步的，所述活塞的活塞进气孔与所述活塞排气孔错位设置。
[0008]进一步的，所述活塞的分子筛与所述活塞进气孔之间设有分子筛滤网；所述活塞的分子筛与所述活塞排气孔之间设有分子筛滤网。
[0009]进一步的，所述分子滤网为活性氧化铝滤网或其它具备吸湿能力的滤网。
[0010]进一步的，所述缸体内设有气压传感器，所述气压传感器与所述控制系统连接。
[0011]进一步的，还包括活塞位置传感器，所述活塞位置传感器用于检测活塞在缸体中的位置。
[0012]进一步的，所述活塞包括活塞本体、上盖和下盖，所述活塞本体呈圆筒状，所述上盖和所述下盖分别可拆卸地设置于所述活塞本体的两端。
[0013]进一步的，所述上盖与所述活塞本体通过螺纹连接；所述下盖与所述活塞本体通过螺纹连接。
[0014]本技术的有益效果在于：提供了一种结构合理，将分子筛与压缩机结合的压缩分离同步制氧装置，通过该装置可充分利用压缩机的工作机制进行制氧，大大提高了制
氧效率，节约部件成本，使装置整体体积更为小巧，能够应用于更多场合，大大增加了产品的适用性。
附图说明
[0015]下面结合附图详述本技术的具体结构：
[0016]图1为本技术的一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的活塞的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的另一个实施例的整体结构示意图；
[0019]1‑
缸体；101
‑
缸体进气口；102
‑
缸体排气口；103
‑
排气阀；112
‑
第一排气口；113
‑
第一排气阀；114
‑
第二排气口；115
‑
第二排气阀；
[0020]2‑
活塞；21
‑
分子筛；22
‑
单向阀；23
‑
分子筛滤网；24
‑
上盖；241
‑
活塞排气孔；25
‑
下盖；251
‑
活塞进气孔；
[0021]3‑
驱动机构；4
‑
三通阀；5
‑
氧气收集罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1以及图2，一种压缩分离同步制氧装置，包括缸体、活塞、驱动机构和控制系统，所述缸体的一端设有缸体进气口101，缸体进气口101与大气连通，所述缸体的另一端设有缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩分离同步制氧装置，其特征在于：包括缸体、活塞、驱动机构和控制系统，所述缸体的一端设有缸体进气口，所述缸体的另一端设有缸体排气口，所述缸体排气口设有排气阀，所述活塞内设有分子筛，所述活塞靠近所述缸体进气口的一端设有活塞进气孔，所述活塞进气孔设有单向阀，所述活塞靠近所述缸体排气口的一端设有活塞排气孔，所述控制系统控制所述驱动机构使活塞在所述缸体内往复运动，所述控制系统还用于控制所述排气阀的开合。2.如权利要求1所述的压缩分离同步制氧装置，其特征在于：所述缸体排气口包括第一排气口和第二排气口，所述排气阀包括第一排气阀和第二排气阀，所述第一排气阀用于控制第一排气口的开合，所述第二排气阀用于控制第二排气口的开合。3.如权利要求2所述的压缩分离同步制氧装置，其特征在于：所述第二排气阀为压力阀。4.如权利要求3所述的压缩分离同步制氧装置，其特征在于：所述活塞的活塞进气孔与所述活塞排气孔错位设置。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程迪，陈华，毛德涛，刘立军，
申请(专利权)人：深圳市德达康健股份有限公司，
类型：新型
国别省市：