一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，包括第一抓斗刃口和第二抓斗刃口，所述第一抓斗刃口和第二抓斗刃口的一侧焊接有钨钢条，所述钨钢条的一侧设置有钨钢条外边缘，所述第一抓斗刃口和第二抓斗刃口位于所述钨钢条一侧的边缘设置有刃口边缘，所述刃口边缘的上表面固定连接有矩形钨钢片，本实用新型专利技术通过设置的钨钢条能够起到加强抓斗刃口的作用，钨钢条能够承担刃口大部分磨损，降低刃口损耗，延长使用时间。延长使用时间。延长使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置


[0001]本技术属于地下连续墙成槽机
，具体涉及一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置。

技术介绍

[0002]地下连续墙成槽需要用到不同的成槽机械，液压双瓣抓斗成槽机属于其中一种。传统的液压双瓣抓斗适用于土质较为松软的土层，抓取效率高。但随着建筑密度增大，建筑地下室外轮廓扩张，新建工程支护就结构与周边既有建筑支护结构间距急剧变小，新建工程土层中可能存在以前施工留下的钢绞线，若钢绞线横亘在土层中，传统的抓斗由于刃口是光滑的钝口，闭合刃口抓取钢绞线时钢绞线容易产生滑移，无法较好地进行抓取并切割，对抓斗刃口的损耗也非常大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的成槽机难以挖掘带有钢绞线的土层的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，包括第一抓斗刃口和第二抓斗刃口，所述第一抓斗刃口和第二抓斗刃口的一侧焊接有钨钢条，所述钨钢条的一侧设置有钨钢条外边缘，所述第一抓斗刃口和第二抓斗刃口位于所述钨钢条一侧的边缘设置有刃口边缘，所述刃口边缘的上表面固定连接有矩形钨钢片。
[0005]优选的，所述第一抓斗刃口和所述第二抓斗刃口均为扇形设置，所述第一抓斗刃口和所述第二抓斗刃口的角点相对设置。
[0006]优选的，所述钨钢条外边缘与与所述刃口边缘的边缘齐平。
[0007]优选的，所述钨钢条的数量设置有两个，两个所述钨钢条分别通过电弧焊满焊于所述第一抓斗刃口和第二抓斗刃口的一侧。
[0008]优选的，所述矩形钨钢片包括钨钢片与钨钢条贴合部分和钨钢片伸出钨钢条部分，所述钨钢片与钨钢条贴合部分与第二抓斗刃口的上表面焊接，所述钨钢片伸出钨钢条部分远离所述第二抓斗刃口，所述钨钢片与钨钢条贴合部分的投影面积大于所述钨钢片伸出钨钢条部分的投影面积，钨钢片伸出钨钢条部分包括伸出部分垂直于刃口方向的长度和伸出部分平行于刃口方向的长度，所述伸出部分垂直于刃口方向的长度小于伸出部分平行于刃口方向的长度。
[0009]优选的，所述第一抓斗刃口和所述第二抓斗刃口相邻一侧的所述钨钢条贴合的状态下两侧的所述矩形钨钢片啮合。
[0010]优选的，所述矩形钨钢片与所述钨钢条之间设置有焊缝，所述矩形钨钢片的数量设置有若干个，若干个所述矩形钨钢片等距分布在所述第一抓斗刃口和所述第二抓斗刃口
的上表面。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的钨钢条能够起到加强抓斗刃口的作用，钨钢条能够承担刃口大部分磨损，降低刃口损耗，延长使用时间。
[0013]2、本技术通过设置的矩形钨钢片，矩形钨钢片相对钢绞线硬度较高，通过设置的矩形钨钢片相互啮合能够牢固地抓取钢绞线，并方便对钢绞线进行切割。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的抓斗张开时正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的抓斗张开时俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的抓斗闭合时正视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的正视结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的俯视结构示意图；
[0020]图中：1、第一抓斗刃口；2、第二抓斗刃口；3、钨钢条；4、钨钢条外边缘；5、刃口边缘；6、矩形钨钢片；7、钨钢片与钨钢条贴合部分；8、钨钢片伸出钨钢条部分；9、焊缝；a、伸出部分垂直于刃口方向的长度；b、伸出部分平行于刃口方向的长度。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，包括第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2，第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2的一侧焊接有钨钢条3，钨钢条3能够加强刃口切割钢绞线，并降低抓斗刃口磨损，钨钢条3的一侧设置有钨钢条外边缘4，第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2位于钨钢条3一侧的边缘设置有刃口边缘5，避免因为钨钢条3突出使第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2闭合时对焊缝产生剪切力，以及因钨钢条3退后使其起不到降低抓斗磨损的作用，刃口边缘5的上表面固定连接有矩形钨钢片6。
[0023]本技术中，优选的，第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2均为扇形设置，第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2的角点相对设置。
[0024]本技术中，优选的，钨钢条外边缘4与与刃口边缘5的边缘齐平。
[0025]本技术中，优选的，钨钢条3的数量设置有两个，两个钨钢条3分别通过电弧焊满焊于第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2的一侧。
[0026]本技术中，优选的，矩形钨钢片6包括钨钢片与钨钢条贴合部分7和钨钢片伸出钨钢条部分8，钨钢片与钨钢条贴合部分7与第二抓斗刃口2的上表面焊接，钨钢片伸出钨
钢条部分8远离第二抓斗刃口2，钨钢片与钨钢条贴合部分7的投影面积大于钨钢片伸出钨钢条部分8的投影面积，矩形钨钢片6伸出刃口，用于抓取和固定钢绞线，避免在抓斗切割钢绞线过程中钢绞线产生滑移，钨钢片伸出钨钢条部分8包括伸出部分垂直于刃口方向的长度a和伸出部分平行于刃口方向的长度b，伸出部分垂直于刃口方向的长度a小于伸出部分平行于刃口方向的长度b。
[0027]本技术中，优选的，第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2相邻一侧的钨钢条3贴合的状态下两侧的矩形钨钢片6啮合。
[0028]本技术中，优选的，矩形钨钢片6与钨钢条3之间设置有焊缝9，矩形钨钢片6的数量设置有若干个，若干个矩形钨钢片6等距分布在第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2的上表面。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：使用时，启动装置将第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2边缘带有钨钢条3的一侧闭合，对土壤中残留的钢绞线进行抓取和剪切，钨钢条3能够起到加强第一抓斗刃口1和第二抓斗刃口2的作用，承担刃口大部分磨损，降低刃口损耗，延长使用寿命，闭合后两侧的矩形钨钢片6之间相互啮合，能够对钢绞线进行抓取和切割。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，包括第一抓斗刃口(1)和第二抓斗刃口(2)，其特征在于：所述第一抓斗刃口(1)和第二抓斗刃口(2)的一侧焊接有钨钢条(3)，所述钨钢条(3)的一侧设置有钨钢条外边缘(4)，所述第一抓斗刃口(1)和第二抓斗刃口(2)位于所述钨钢条(3)一侧的边缘设置有刃口边缘(5)，所述刃口边缘(5)的上表面固定连接有矩形钨钢片(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，其特征在于：所述第一抓斗刃口(1)和所述第二抓斗刃口(2)均为扇形设置，所述第一抓斗刃口(1)和所述第二抓斗刃口(2)的角点相对设置。3.根据权利要求1所述的一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，其特征在于：所述钨钢条外边缘(4)与与所述刃口边缘(5)的边缘齐平。4.根据权利要求1所述的一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有支护钢绞线的装置，其特征在于：所述钨钢条(3)的数量设置有两个，两个所述钨钢条(3)分别通过电弧焊满焊于所述第一抓斗刃口(1)和第二抓斗刃口(2)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种用于成槽机液压双瓣抓斗切割既有...

【专利技术属性】
技术研发人员：季本鑫，任合仕，张茂春，李荣朋，刘朋朋，何国徽，付丙阳，刘根根，杨秋实，马鹏科，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：