一种用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承保持架生产设备领域，解决了现有技术中转盘穿钉机往往无法很好地调整铆钉的姿态的问题。一种用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机，包括保持架送料转盘、铆钉送料管系统、振动盘和冲压机构，振动盘上设有铆钉仓，铆钉仓内设有螺旋上升轨道，铆钉仓上方设有多条铆钉调整轨道，铆钉调整轨道包括依次连接的第一轨道部、第二轨道部和第三轨道部，第二轨道部包括底板和设置于底板两侧的侧板，两侧的侧板之间的距离小于铆钉帽的直径，侧板的高度大于铆钉的高度，侧板的末端设有斜板部，斜板部的高度沿铆钉前进的方向逐渐降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机


[0001]本技术涉及轴承保持架生产设备领域，尤其涉及一种用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机。

技术介绍

[0002]轴承保持架(又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。轴承保持架生产过程中需要向保持架组件上冲压铆钉，现有的转盘穿钉机往往无法很好地调整铆钉的姿态，使得铆钉到达轴承保持架组件时往往处于错误的姿态，造成压接失败。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机，解决了现有技术中转盘穿钉机往往无法很好地调整铆钉的姿态的问题。
[0004]一种用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机，包括保持架送料转盘、铆钉送料管系统、振动盘和冲压机构，振动盘上设有铆钉仓，铆钉仓内设有螺旋上升轨道，铆钉仓上方并排设有多条铆钉调整轨道，铆钉调整轨道包括依次连接的第一轨道部、第二轨道部和第三轨道部，第二轨道部包括底板和设置于底板两侧的侧板，两侧的侧板之间的距离小于铆钉帽的直径，侧板的高度大于铆钉的高度，侧板的末端设有斜板部，斜板部的高度沿铆钉前进的方向逐渐降低，铆钉送料管系统一端位于第三轨道部的末端，另一端位于保持架送料转盘上方，冲压机构位于保持架送料转盘上方。本技术使用时，铆钉盛放于铆钉仓内，由于振动盘驱动，沿螺旋上升轨道由铆钉仓升至第一轨道部，并由第一轨道部进入第二轨道部，铆钉柱由两侧板之间落下，铆钉帽有两侧板支撑，铆钉变为直立状态，铆钉到达斜板部时，铆钉帽高度逐渐降低，铆钉柱底部受到底板的摩擦，铆钉帽则在振动盘的驱动下继续前进，铆钉由直立状态进入铆钉帽在前的水平状态，并进入第三轨道部，最后由第三轨道部进入铆钉送料管系统。本技术的铆钉调整轨道将铆钉由杂乱的状态调整为有序状态，使得铆钉以正确的姿态到达轴承保持架，保证了冲压顺利进行。
[0005]进一步，所述冲压机构包括驱动机构和上模具，上模具上圆周均布有多个冲压凸块。冲压凸块用于向铆钉帽提供压力。
[0006]进一步，所述保持架送料转盘上圆周均布有多个用于支撑轴承保持架的下模具，保持架送料转盘能够绕轴线转动，保持架送料转盘静止时，铆钉送料管系统的出料口位于其中一个下模具的上方，所述上模具位于另一下模具的上方。铆钉送料管系统将铆钉输送至轴承保持架后，保持架送料转盘转动，使承载有该轴承保持架的下模具移动至上模具正下方，完成冲压。
[0007]进一步，所述第二轨道部通过连接件与振动盘固定连接。第二轨道部与振动盘直接连接，提高了铆钉帽在第二轨道部的移动速度，确保了铆钉由直立状态变为水平状态时铆钉帽在前。
[0008]进一步，相邻第一轨道部之间有空隙，空隙宽度大于铆钉帽的直径，相邻第三轨道部之间有空隙，空隙宽度大于铆钉帽的直径。铆钉由螺旋上升轨道进入第一轨道部的过程中，堆积的多余的铆钉未能进入第一轨道部，由第一轨道部之间的空隙落下。当铆钉送料管系统的送料速度小于铆钉调整轨道的出料速度时，第三轨道部中的部分铆钉会被挤落，由第三轨道部之间的空隙落下。
[0009]进一步，还包括铆钉收集仓，铆钉收集仓位于所述铆钉调整轨道下方。
[0010]进一步，所述螺旋上升轨道末端设有凹槽，凹槽的数量与所述铆钉调整轨道的数量相同且凹槽末端与所述第一轨道部连接。
[0011]进一步，所述铆钉送料管系统的进料管端部设有金属管，进料管套接在金属管上，金属管固定连接在所述第三轨道部末端。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0013]本技术使用时，铆钉盛放于铆钉仓内，由于振动盘驱动，沿螺旋上升轨道由铆钉仓升至第一轨道部，并由第一轨道部进入第二轨道部，铆钉柱由两侧板之间落下，铆钉帽有两侧板支撑，铆钉变为直立状态，铆钉到达斜板部时，铆钉帽高度逐渐降低，铆钉柱底部受到底板的摩擦，铆钉帽则在振动盘的驱动下继续前进，铆钉由直立状态进入铆钉帽在前的水平状态，并进入第三轨道部，最后由第三轨道部进入铆钉送料管系统。本技术的铆钉调整轨道将铆钉由杂乱的状态调整为有序状态，使得铆钉以正确的姿态到达轴承保持架，保证了冲压顺利进行。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术振动盘剖视图。
[0016]图2为本技术振动盘俯视图。
[0017]图3为本技术侧板主视图。
[0018]图4为本技术保持架送料转盘俯视图。
[0019]1、振动盘，2、铆钉仓，3、螺旋上升轨道，4、铆钉调整轨道，5、第一轨道部，6、第二轨道部，7、第三轨道部，8、侧板，9、斜板部，10、保持架送料转盘，11、下模具，12、铆钉收集仓。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机，包括保持架送料转盘10、铆钉送料管系统、振动盘1和冲压机构，振动盘1上设有铆钉仓2，铆钉仓2内设有螺旋上
升轨道3，铆钉仓2上方并排设有多条铆钉调整轨道4，铆钉调整轨道4包括依次连接的第一轨道部5、第二轨道部6和第三轨道部7，第二轨道部6包括底板和设置于底板两侧的侧板8，两侧的侧板8 之间的距离小于铆钉帽的直径，侧板8的高度大于铆钉的高度，侧板8的末端设有斜板部9，斜板部9的高度沿铆钉前进的方向逐渐降低，铆钉送料管系统一端位于第三轨道部7的末端，另一端位于保持架送料转盘10上方，冲压机构位于保持架送料转盘10上方。本技术使用时，铆钉盛放于铆钉仓2 内，由于振动盘1驱动，沿螺旋上升轨道3由铆钉仓2升至第一轨道部5，并由第一轨道部5进入第二轨道部6，铆钉柱由两侧板8之间落下，铆钉帽有两侧板8支撑，铆钉变为直立状态，铆钉到达斜板部9时，铆钉帽高度逐渐降低，铆钉柱底部受到底板的摩擦，铆钉帽则在振动盘1的驱动下继续前进，铆钉由直立状态进入铆钉帽在前的水平状态，并进入第三轨道部7，最后由第三轨道部7进入铆钉送料管系统。本技术的铆钉调整轨道4将铆钉由杂乱的状态调整为有序状态，使得铆钉以正确的姿态到达轴承保持架，保证了冲压顺利进行。冲压机构包括驱动机构和上模具，上模具上圆周均布有多个冲压凸块。冲压凸块用于向铆钉帽提供压力。保持架送料转盘10上圆周均布有多个用于支撑轴承保持架的下模具11，保持架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机，其特征在于，包括保持架送料转盘(10)、铆钉送料管系统、振动盘(1)和冲压机构，振动盘(1)上设有铆钉仓(2)，铆钉仓(2)内设有螺旋上升轨道(3)，铆钉仓(2)上方并排设有多条铆钉调整轨道(4)，铆钉调整轨道(4)包括依次连接的第一轨道部(5)、第二轨道部(6)和第三轨道部(7)，第二轨道部(6)包括底板和设置于底板两侧的侧板(8)，两侧的侧板(8)之间的距离小于铆钉帽的直径，侧板(8)的高度大于铆钉的高度，侧板(8)的末端设有斜板部(9)，斜板部(9)的高度沿铆钉前进的方向逐渐降低，铆钉送料管系统一端位于第三轨道部(7)的末端，另一端位于保持架送料转盘(10)上方，冲压机构位于保持架送料转盘(10)上方。2.根据权利要求1所述的用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机，其特征在于，所述冲压机构包括驱动机构和上模具，上模具上圆周均布有多个冲压凸块。3.根据权利要求2所述的用于深沟球轴承用保持器的转盘穿钉机，其特征在于，所述保持架送料转盘(10)上圆周均布有多个用于支撑轴承保持架的下模具(11)，保持架送料转盘(10)能够绕轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：