一种内套顶管牵引装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种内套顶管牵引装置，包括进入顶管内部的牵引筒和布置在顶管端口处的输送架，所述牵引筒的外壁上设有调节筒，所述调节筒内部滑动安装有内调节杆，所述内调节杆的端部设有与顶管内壁接触的移动轮，所述内调节杆上设有驱动移动轮转动的驱动电机；所述输送架内底部设有传输轮，所述输送架的内顶部设有与传输轮对应的压紧轮，所述输送架的一侧设有驱动传输轮转动的传输电机。有益效果在于：采用可调式牵引筒的设计，能够适配不同尺寸直径的顶管，通过驱动电机带动移动轮移动，将管线牵引至顶管内部，同时配合传输电机带动传输轮移动，辅助进行管线传输，降低管线铺设过程中的阻力，操作简单方便，铺设效率高，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种内套顶管牵引装置


[0001]本技术涉及隧道工程
，具体涉及一种内套顶管牵引装置。

技术介绍

[0002]隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物。其中，顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，广泛应用于各种市政工程中。
[0003]在顶管架设完毕后，通常需要将与施工管路配套的管线牵引近顶管内，由于顶管长度较长，其质量也较大，铺设难度较大，采用人工进入顶管内部牵引的效率较低，且劳动强度较大，已经被逐渐淘汰，而随着管线铺设长度的增加，其质量也会提升，现有的牵引设备对于较长管线在铺设时的拉力不足，常常需要在设备上设置安全绳，在设备故障时拉出进行维修，严重影响了铺设效率，同时，由于不同隧道工程中铺设的顶管尺寸不同，部分顶管的尺寸较小，人工无法进入，而现有的牵引设备的结构较为固定，不便于适配不同尺寸的顶管，不能够满足现阶段的使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内套顶管牵引装置，以解决现有技术中由于管线的长度及质量较大，现有设备在进入顶管内部铺设时的拉力不足，常常需要在设备上设置安全绳，以便于进行检修，操作繁琐，施工难度较大，铺设效率低，同时由于顶管的直径各不相同，而现有的牵引设备不便于适配不同尺寸的顶管，不能够满足现阶段的生产需要的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用可调式牵引筒的设计，能够适配不同尺寸直径的顶管，通过驱动电机带动移动轮移动，将管线牵引至顶管内部，同时配合传输电机带动传输轮移动，辅助进行管线传输，降低管线铺设过程中的阻力，操作简单方便，铺设效率高，实用性强技术效果，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的内套顶管牵引装置，包括进入顶管内部的牵引筒和布置在顶管端口处的输送架，所述牵引筒的外壁上设有调节筒，所述调节筒内部滑动安装有内调节杆，所述内调节杆的端部设有与顶管内壁接触的移动轮，所述内调节杆上设有驱动移动轮转动的驱动电机，所述调节筒的外壁上设有对内调节杆进行固定的限位螺栓，所述内调节杆的侧壁上开设有与限位螺栓配合的限位孔，所述牵引筒的端部设有对管线进行夹紧固定的锁紧座；
[0007]所述输送架内底部设有传输轮，所述输送架的内顶部设有与传输轮对应的压紧轮，所述输送架的一侧设有驱动传输轮转动的传输电机。
[0008]作为优选，所述锁紧座的端面上开设有定位孔，所述锁紧座的外壁上通过螺纹安装有对管线夹紧固定的锁止螺杆。
[0009]作为优选，所述调节筒的数量共有八个，每个牵引筒的两端各设置有四个，且各个调节筒采用圆周阵列布置在牵引筒的外壁上。
[0010]作为优选，所述输送架的内顶面上设有外套筒，所述外套筒内部设有内导向杆，所述内导向杆的端部设有支架，所述压紧轮转动安装在支架内部，所述外套筒上套装有复位弹簧。
[0011]作为优选，所述牵引筒的顶部设有可翻转的盖体。
[0012]作为优选，所述输送架的底部设有调节液压缸。
[0013]作为优选，所述锁止螺杆的端部设有缓冲垫。
[0014]作为优选，所述牵引筒内部设有电池架。
[0015]作为优选，所述内调节杆的端部固定安装有U型架，所述移动轮通过轴承转动安装在U型架内部，所述驱动电机与移动轮之间通过传输皮带传动连接。
[0016]有益效果在于：采用可调式牵引筒的设计，能够适配不同尺寸直径的顶管，通过驱动电机带动移动轮移动，将管线牵引至顶管内部，同时配合传输电机带动传输轮移动，辅助进行管线传输，降低管线铺设过程中的阻力，操作简单方便，铺设效率高，实用性强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的主视图；
[0019]图2是本技术的俯视图；
[0020]图3是本技术的侧视图；
[0021]图4是本技术的侧剖视图；
[0022]图5是本技术的图1的A
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A向结构视图；
[0023]图6是本技术的图1中A处的局部放大视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、工作井；2、输送架；3、顶管；4、锁紧座；5、牵引筒；6、管线；7、调节液压缸；8、定位孔；9、电池架；10、限位螺栓；11、移动轮；12、驱动电机；13、传输皮带；14、U型架；15、调节筒；16、内调节杆；17、限位孔；18、螺纹座；19、缓冲垫；20、锁紧螺栓；21、盖体；22、传输轮；23、内导向杆；24、外套筒；25、复位弹簧；26、支架；27、压紧轮；28、传输电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]参见图1
‑
图6所示，本技术提供了内套顶管牵引装置，包括进入顶管3内部的牵引筒5和布置在顶管3端口处的输送架2，输送架2为竖向布置的矩形框架，输送架2架设在
工作井1侧壁上顶管3的安装孔外侧，以便于输送管线6进入顶管3内部，同时还能够减少输送架2的占地面积，牵引筒5的外壁上设有调节筒15，调节筒15内部滑动安装有内调节杆16，内调节杆16的端部设有与顶管3内壁接触的移动轮11，内调节杆16能够在调节筒15内部上下移动，从而对移动轮11的位置进行调节，使得移动轮11紧贴顶管3的内壁，确保牵引筒5在移动过程中保持稳定，内调节杆16上设有驱动移动轮11转动的驱动电机12，驱动电机12移动轮11移动，从而带动牵引筒5在顶管3内部进行移动，实现对管线6的牵引，调节筒15的外壁上设有对内调节杆16进行固定的限位螺栓10，内调节杆16的侧壁上开设有与限位螺栓10配合的限位孔17，采用限位螺栓10与限位孔17配合，能够确保内调节杆16在调节筒15内部保持稳定，避免牵引筒5在移动过程中发生晃动，牵引筒5的端部设有对管线6进行夹紧固定的锁紧座4，通过锁紧座4对管线6固定后，能够便于牵引筒5拉动管线6移动；
[0028]输送架2内底部设有传输轮22，传输轮22上开设有V型凹槽，能够便于对不同尺寸的管线6进行夹紧定位，提升装置的适配性，输送架2的内顶部设有与传输轮22对应的压紧轮27，压紧轮27上同样开设有V型槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内套顶管牵引装置，包括进入顶管（3）内部的牵引筒（5）和布置在顶管（3）端口处的输送架（2），其特征在于：所述牵引筒（5）的外壁上设有调节筒（15），所述调节筒（15）内部滑动安装有内调节杆（16），所述内调节杆（16）的端部设有与顶管（3）内壁接触的移动轮（11），所述内调节杆（16）上设有驱动移动轮（11）转动的驱动电机（12），所述调节筒（15）的外壁上设有对内调节杆（16）进行固定的限位螺栓（10），所述内调节杆（16）的侧壁上开设有与限位螺栓（10）配合的限位孔（17），所述牵引筒（5）的端部设有对管线（6）进行夹紧固定的锁紧座（4）；所述输送架（2）内底部设有传输轮（22），所述输送架（2）的内顶部设有与传输轮（22）对应的压紧轮（27），所述输送架（2）的一侧设有驱动传输轮（22）转动的传输电机（28）。2.根据权利要求1所述的内套顶管牵引装置，其特征在于：所述锁紧座（4）的端面上开设有定位孔（8），所述锁紧座（4）的外壁上通过螺纹安装有对管线（6）夹紧固定的锁止螺杆（20）。3.根据权利要求1所述的内套顶管牵引装置，其特征在于：所述调节筒（15）的数量共有八个，每个牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞珏，王志伟，孙飞，杨金超，张渊，
申请(专利权)人：中铁十五局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：