本实用新型专利技术涉及一种贴胶装置及卷绕设备。该贴胶装置包括：放卷组件，用于放卷输出胶带；备胶组件，设置于放卷组件的下游，且包括压胶机构及切胶机构，压胶机构用于压紧或松开途经的胶带，切胶机构用于切断穿过压胶机构的胶带；及贴胶组件，包括移动架、贴胶辊及压紧机构，贴胶辊绕自身轴线可转动地连接于移动架，压紧机构设置于移动架，用于将穿过压胶机构的胶带压紧于贴胶辊。上述贴胶装置，利用贴胶辊承接切断后的胶带，并利用贴胶辊绕自身轴线转动而将该胶带粘贴至与贴胶辊相抵靠的电芯上，结构简单，且占用空间小，有利于提高空间利用率，以便于其它机构的布置。以便于其它机构的布置。以便于其它机构的布置。
【技术实现步骤摘要】
贴胶装置及卷绕设备
[0001]本技术涉及电池制造设备
，特别是涉及一种贴胶装置及卷绕设备。
技术介绍
[0002]电芯是电池的重要部件之一，往往利用卷绕设备对料带(例如正极片、隔膜和负极片)进行卷绕，进而形成电芯。为了防止卷绕后的电芯的各层料带松散，需要在电芯的外层粘贴胶带。然而，现有技术中的贴胶装置结构复杂，占用空间大，空间利用率低。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对现有技术中贴胶装置结构复杂，占用空间大，空间利用率低的问题，提供一种改善上述缺陷的贴胶装置及卷绕设备。
[0004]一种贴胶装置，包括：
[0005]放卷组件，用于放卷输出胶带；
[0006]备胶组件，设置于所述放卷组件的下游，且包括压胶机构及切胶机构，所述压胶机构用于压紧或松开途经的胶带，所述切胶机构用于切断穿过所述压胶机构的胶带；及
[0007]贴胶组件，包括移动架、贴胶辊及压紧机构，所述贴胶辊绕自身轴线可转动地连接于所述移动架，所述压紧机构设置于所述移动架，用于将穿过所述压胶机构的胶带压紧于所述贴胶辊。
[0008]在其中一个实施例中，所述切胶机构包括第一支架、摆轴、切刀座及切刀，所述摆轴设置于所述第一支架，且可受控地绕自身轴线转动，所述切刀座连接于所述摆轴，所述切刀连接于所述切刀座；
[0009]所述切刀随所述摆轴转动地过程中能够切断所述贴胶辊和所述压胶机构之间的胶带。
[0010]在其中一个实施例中，所述切刀随所述摆轴转动形成的运动轨迹与所述贴胶辊的外周面相切。
[0011]在其中一个实施例中，所述切胶机构还包括裁切驱动件及摆杆，所述摆轴绕自身轴线可转动地连接于所述第一支架，所述裁切驱动件包括固定端及相对所述固定端可伸缩的伸缩端，所述固定端与所述第一支架铰接，所述伸缩端与所述摆杆的一端铰接，所述摆杆的另一端与所述摆轴连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述压胶机构包括第二支架、支撑座及压条，所述支撑座及所述压条均设置于所述第二支架，且所述支撑座与所述压条之间形成供胶带穿过的压紧通道；
[0013]所述压条能够受控地相对所述第二支架靠近所述支撑座移动，并将穿过所述压紧通道的胶带压紧于所述支撑座。
[0014]在其中一个实施例中，所述压条朝向所述支撑座的一侧具有外凸的第一弧形面。
[0015]在其中一个实施例中，所述压条朝向所述支撑座的一侧开设有第一吹气孔，所述
第一吹气孔用于朝向所述支撑座吹气；和/或
[0016]所述压条开设有第二吹气孔，所述第二吹气孔用于朝向所述压紧通道的下游吹气。
[0017]在其中一个实施例中，所述支撑座开设有第三吹气孔，所述第三吹气孔用于向所述压紧通道的下游吹气。
[0018]在其中一个实施例中，所述压紧机构包括旋转臂、移载架及夹条，所述旋转臂绕所述贴胶辊的轴线可转动地连接于所述移动架，所述移载架沿所述贴胶辊的径向可移动地连接于所述旋转臂，所述夹条连接于所述移载架，且面对所述贴胶辊的外周面布置。
[0019]在其中一个实施例中，所述贴胶组件还包括安装轴及第一旋转驱动件，所述安装轴可转动地连接于所述移动架，所述贴胶辊连接于所述安装轴，所述第一旋转驱动件设置于所述移动架，且与所述安装轴驱动连接；
[0020]所述压紧机构还包括第二旋转驱动件，所述旋转臂可转动地连接于所述安装轴，所述第二旋转驱动件设置于所述移动架，且与所述旋转臂驱动连接。
[0021]在其中一个实施例中，所述压紧机构还包括第二主动轮、第二从动轮及第二传动带；
[0022]所述第二主动轮安装于所述第二旋转驱动件的输出轴，所述第二从动轮可转动地连接于所述安装轴，所述旋转臂连接于所述第二从动轮，所述第二传动带套设于所述第二主动轮和所述第二从动轮之间。
[0023]在其中一个实施例中，所述夹条朝向所述贴胶辊的一侧呈凸凹状。
[0024]在其中一个实施例中，所述夹条具有第四吹气孔，所述第四吹气孔用于朝向所述贴胶辊吹气。
[0025]在其中一个实施例中，所述贴胶组件还包括移动机构，所述移动机构与所述移动架驱动连接，以驱动所述移动架移动；
[0026]所述贴胶辊随所述移动架移动的过程中包括备胶位置和贴胶位置，当所述贴胶辊移动至所述备胶位置，所述压紧机构能够将穿出所述压胶机构的胶带压紧于所述贴胶辊；当所述贴胶辊移动至所述贴胶位置，所述贴胶辊与待贴胶的电芯相抵靠。
[0027]一种卷绕设备，包括如上任一实施例中所述的贴胶装置。
[0028]上述贴胶装置及卷绕设备，在实际作业时，首先，放卷组件向备胶组件放卷输出胶带，使得胶带穿过压胶机构，并且，穿过压胶机构的胶带到达贴胶辊，并被压紧机构压紧于贴胶辊。然后，贴胶辊朝向远离压胶机构的方向转动而将胶带向下游拉出预设长度。再然后，压胶机构压紧途经的胶带，切胶机构将穿过压胶机构的胶带切断。此时，贴胶辊可以将切断后的胶带吸附固定。再然后，贴胶辊相对电芯转动，以将贴胶辊上的胶带粘贴至待贴胶的电芯上。如此，本技术的贴胶装置，利用贴胶辊承接切断后的胶带，并利用贴胶辊绕自身轴线转动而将该胶带粘贴至与贴胶辊相抵靠的电芯上，结构简单，且占用空间小，有利于提高空间利用率，以便于其它机构的布置。
附图说明
[0029]图1为本技术一实施例中贴胶装置的结构示意图；
[0030]图2为图1所示的贴胶装置的备胶组件的右视图；
[0031]图3为图1所示的贴胶装置的贴胶组件的结构示意图；
[0032]图4为图3所示的贴胶组件的俯视图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴胶装置，其特征在于，包括：放卷组件，用于放卷输出胶带；备胶组件，设置于所述放卷组件的下游，且包括压胶机构及切胶机构，所述压胶机构用于压紧或松开途经的胶带，所述切胶机构用于切断穿过所述压胶机构的胶带；及贴胶组件，包括移动架、贴胶辊及压紧机构，所述贴胶辊绕自身轴线可转动地连接于所述移动架，所述压紧机构设置于所述移动架，用于将穿过所述压胶机构的胶带压紧于所述贴胶辊。2.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述切胶机构包括第一支架、摆轴、切刀座及切刀，所述摆轴设置于所述第一支架，且可受控地绕自身轴线转动，所述切刀座连接于所述摆轴，所述切刀连接于所述切刀座；所述切刀随所述摆轴转动地过程中能够切断所述贴胶辊和所述压胶机构之间的胶带。3.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述切刀随所述摆轴转动形成的运动轨迹与所述贴胶辊的外周面相切。4.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述切胶机构还包括裁切驱动件及摆杆，所述摆轴绕自身轴线可转动地连接于所述第一支架，所述裁切驱动件包括固定端及相对所述固定端可伸缩的伸缩端，所述固定端与所述第一支架铰接，所述伸缩端与所述摆杆的一端铰接，所述摆杆的另一端与所述摆轴连接。5.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述压胶机构包括第二支架、支撑座及压条，所述支撑座及所述压条均设置于所述第二支架，且所述支撑座与所述压条之间形成供胶带穿过的压紧通道；所述压条能够受控地相对所述第二支架靠近所述支撑座移动，并将穿过所述压紧通道的胶带压紧于所述支撑座。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。