一种钒钛高炉风压调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钒钛高炉风压调节装置，包括风箱，风箱的内部设有固定架，固定架的内部等距转动连接有转轴，转轴的外侧固定连接有挡风片，转轴的外侧对称固定连接有链轮，链轮的外侧传动连接有链条，转轴的外侧固定连接有一号齿轮，风箱的内部滑动连接有齿条，齿条与一号齿轮啮合连接，转轴的外侧固定连接有固定环，固定环的顶部固定连接有固定杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置挡风片、齿条和一号齿轮，实现了挡风片的角度可调节。从而改变进风的风量和风压，使高炉内部获得稳定的风压，维持高炉内正常工作，设置固定杆、固定环和螺栓，便于进行手动操作。便于进行手动操作。便于进行手动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钒钛高炉风压调节装置


[0001]本技术涉及钒钛高炉风压调节
，具体为一种钒钛高炉风压调节装置。

技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气，热风炉换炉过程中，压力波动在12kPa左右，风机在热风炉换炉期间定角度运行，不能及时补充换炉期间损失的风压和风量对高炉的稳定、高效生产带来影响，在动力鼓风机给高炉送风的过程中，稳定供风对高炉出铁至关重要，然而由于热风炉换炉和工艺波动的影响，都会使高炉的入口风量和风压发生变化，从而影响到高炉的稳定生产，采用高炉稳定供风技术，可以有效的补偿热风炉换炉或工艺波动时的风量、风压变化，对稳定高炉生产起到促进作用，所以需要设计一种风压控制装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钒钛高炉风压调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钒钛高炉风压调节装置，包括风箱，所述风箱的内部设有固定架，所述固定架的内部等距转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有挡风片，所述转轴的外侧对称固定连接有链轮，所述链轮的外侧传动连接有链条，所述转轴的外侧固定连接有一号齿轮，所述风箱的内部滑动连接有齿条，所述齿条与一号齿轮啮合连接，所述转轴的外侧固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有固定杆。
[0006]优选的，所述齿条的外侧对称固定连接有限位块，所述风箱的内部对称开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0007]优选的，所述风箱的内部设有丝杆，所述丝杆的一端与齿条固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有二号齿轮，所述风箱的内部设有三号齿轮，所风箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与三号齿轮固定连接，所述三号齿轮与二号齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述固定杆的外侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述风箱的内部开设有与螺栓配合使用的滑槽。
[0009]优选的，所述滑槽的形状为弧形。
[0010]优选的，所述风箱的内部开设有进风口，所述风箱的内部开设有出风口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置挡风片、齿条和一号齿轮，实现了挡风片的角度可调节。从而改变进风的风量和风压，使高炉内部获得稳定的风压，维持高炉内正常工作，设置固定杆、固定环和螺栓，便于进行手动操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的剖面图；
[0014]图3为本技术的侧视剖面图；
[0015]图4为本技术的A处放大图；
[0016]图5为本技术的B处放大图。
[0017]图中：1、风箱；2、固定架；3、转轴；4、挡风片；5、链轮；6、链条；7、一号齿轮；8、齿条；9、限位块；10、限位槽；11、丝杆；12、螺纹块；13、二号齿轮；14、三号齿轮；15、电机；16、固定环；17、固定杆；18、固定块；19、螺栓；20、滑槽；21、进风口；22、出风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种钒钛高炉风压调节装置，包括风箱1，其特征在于，风箱1的内部设有固定架2，固定架2的内部等距转动连接有转轴3，转轴3的外侧固定连接有挡风片4，转轴3的外侧对称固定连接有链轮5，链轮5的外侧传动连接有链条6，转轴3的外侧固定连接有一号齿轮7，风箱1的内部滑动连接有齿条8，齿条8与一号齿轮7啮合连接，转轴3的外侧固定连接有固定环16，固定环16的顶部固定连接有固定杆17，调节挡风片4的角度，实现进风的风量和风压，手动和电动模式，更易于操作。
[0021]进一步的，齿条8的外侧对称固定连接有限位块9，风箱1的内部对称开设有与限位块9配合使用的限位槽10，便于齿条8的滑动。
[0022]进一步的，风箱1的内部设有丝杆11，丝杆11的一端与齿条8固定连接，丝杆11的外侧螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的外侧固定连接有二号齿轮13，风箱1的内部设有三号齿轮14，所风箱1的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端与三号齿轮14固定连接，三号齿轮14与二号齿轮13啮合连接，带动齿条8进行上下运动。
[0023]进一步的，固定杆17的外侧固定连接有固定块18，固定块18的内部螺纹连接有螺栓19，风箱1的内部开设有与螺栓19配合使用的滑槽20，调节转轴3的额角度并固定。
[0024]进一步的，滑槽20的形状为弧形，便于固定杆17的转动。
[0025]进一步的，风箱1的内部开设有进风口21，风箱1的内部开设有出风口22，便于进风和出风。
[0026]具体的，使用本技术时，需要调节风压时，控制电机15转动，电机15带动三号齿轮14转动，三号齿轮14带动二号齿轮13转动，二号齿轮13带动螺纹块12转动，螺纹块12带动丝杆11进行升降，丝杆11带动带动齿条8进行升降，齿条8带动一号齿轮7进行转动，一号齿轮7带动转轴3进行转动，转轴3带动，转轴3带动链轮5进行转动，链轮5带动链条6进行转动，链条6，带动其链轮5进行转动，其余链轮5带动转轴3进行转动，转轴3带动挡风片4进行角度调节，从而改变风量和风压，松开螺栓19，转动固定杆17、固定杆17带动固定环16进行转动，固定环16带动转轴3进行转动，转轴3带动挡风片4进行角度调节。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒钛高炉风压调节装置，包括风箱(1)，其特征在于，所述风箱(1)的内部设有固定架(2)，所述固定架(2)的内部等距转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有挡风片(4)，所述转轴(3)的外侧对称固定连接有链轮(5)，所述链轮(5)的外侧传动连接有链条(6)，所述转轴(3)的外侧固定连接有一号齿轮(7)，所述风箱(1)的内部滑动连接有齿条(8)，所述齿条(8)与一号齿轮(7)啮合连接，所述转轴(3)的外侧固定连接有固定环(16)，所述固定环(16)的顶部固定连接有固定杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种钒钛高炉风压调节装置，其特征在于：所述齿条(8)的外侧对称固定连接有限位块(9)，所述风箱(1)的内部对称开设有与限位块(9)配合使用的限位槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种钒钛高炉风压调节装置，其特征在于：所述风箱(1)的内部设有丝杆(11)，所述丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建华，李亮，田通强，李钧，杨红军，邱斌良，宋进，魏纯江，曾军，黄飞，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：