一种消毒液生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32066212 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-27 15:17
本实用新型专利技术公开了一种消毒液生产用搅拌装置,包括用以存放消毒液的储液罐本体,所述储液罐本体的顶部敞开,所述储液罐本体两侧内壁的顶部均水平固定有翼板,所述翼板的顶面之间水平担放有基板,且所述基板通过拆装组件与所述翼板可拆卸连接;所述基板的底面竖向固定有具有伸缩调节功能的搅拌组件。有益效果在于:本实用新型专利技术通过配合杆与配合孔竖向滑动配合和限位螺柱与限位孔横向滑动配合的方式将基板及底部的搅拌组件可拆卸的担放固定在两个翼板的顶面之间,仅需拧动限位螺柱脱出限位孔后即可竖向拿动取出基板及搅拌组件,拆装方式简单易操作,便于搅拌组件的送检维修及更换使用位置。使用位置。使用位置。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及消毒液生产辅助组件领域,具体涉及一种消毒液生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]液体消毒液的也可称为消毒剂,用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的;现有消毒液的生产自动化水平较高,其中消毒液自动化生产的灌装过程中需要对存放消毒液的储液罐内的消毒液进行搅动,以防止出现消毒液沉降而造成浓度不均的情况,此过程中需要使用到搅拌装置,但是目前的搅拌装置往往采用焊接的方式固定在储液罐内,拆装起来很不方便,同时其使用通用性较差,无法应用在不同液位深浅的储液罐内。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消毒液生产用搅拌装置,通过配合杆与配合孔竖向滑动配合和限位螺柱与限位孔横向滑动配合的方式将基板及底部的搅拌组件可拆卸的担放固定在两个翼板的顶面之间,仅需拧动限位螺柱脱出限位孔后即可竖向拿动取出基板及搅拌组件,拆装方式简单易操作,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种消毒液生产用搅拌装置,包括用以存放消毒液的储液罐本体,所述储液罐本体的顶部敞开,所述储液罐本体两侧内壁的顶部均水平固定有翼板,所述翼板的顶面之间水平担放有基板,且所述基板通过拆装组件与所述翼板可拆卸连接;
[0006]所述基板的底面竖向固定有具有伸缩调节功能的搅拌组件。
[0007]作为优选,所述拆装组件具体是:所述翼板顶面的前后位置均竖直固定有配合杆,所述基板两侧的前后位置均竖向开设有配合孔,且所述配合杆与所述配合孔一一对应并竖向滑动配合,所述储液罐本体两侧的顶部均沿横向啮合有限位螺柱,所述基板的两侧中部均沿横向开设有限位孔,所述限位螺柱与所述限位孔一一对应且同轴配合。
[0008]作为优选,所述限位孔均为螺纹盲孔,且所述限位螺柱与对应的所述限位孔同轴啮合。
[0009]作为优选,所述限位螺柱伸出所述储液罐本体外侧的部分均啮合有压紧螺母。
[0010]作为优选,所述限位螺柱的外端均固定有手持部。
[0011]作为优选,所述搅拌组件包括驱动电机和螺纹套筒,所述驱动电机固定在所述基板的底面,所述驱动电机底部的电机轴竖向设置且底端同轴固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒的下部同轴啮合有螺杆,且所述螺杆伸出所述螺纹套筒的底端同轴固定有搅拌轴,所述搅拌轴的外围沿径向竖直固定有多个搅拌叶片,所述螺杆伸出所述螺纹套筒底端的部分外侧啮合有锁紧螺母。
[0012]作为优选,所述搅拌叶片的表面皆均布的开设有水平朝向的过液通孔。
[0013]采用上述一种消毒液生产用搅拌装置,初始时,所述翼板的所述配合杆与所述基板的所述配合孔竖向滑动配合,同时所述基板担放在所述翼板的顶面之间,且所述限位螺柱与所述基板的所述限位孔横向配合,则此时通过所述限位螺柱与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合杆无法竖向脱出所述配合孔,从而此时所述基板及所述搅拌组件被可拆卸的固定在所述储液罐本体的顶部,使用时,使所述驱动电机通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作,所述驱动电机通过所述电机轴带动所述螺纹套筒及所述搅拌轴转动,所述搅拌叶片随即转动而对消毒液进行搅拌混合,由于所述搅拌叶片均布的开设有多个所述过液通孔,继而能够在搅拌的过程中通过消毒液经所述过液通孔流动的方式来提升搅拌效果,当所述储液罐本体的液位较低而需要降低所述搅拌叶片的位置高度或需要将所述搅拌组件更换到其它不同最大液位的所述储液罐本体使用时,同时手持两侧的所述手持部拧动所述限位螺柱均脱出对应的所述限位孔,后即可竖向吊起所述基板使所述配合孔与所述配合杆竖向脱出,继续上提即可取离所述基板及所述搅拌组件,降低所述搅拌叶片的位置高度时,下拧拧松所述锁紧螺母,后正转所述螺杆并通过与所述螺纹套筒啮合的方式使所述螺杆底端外伸下降,所述搅拌叶片的位置高度随即下降并直至到达合适的位置高度,之后保持所述螺杆不转动并将所述锁紧螺母压紧在所述螺纹套筒底端面,以此来锁止所述螺杆无法自然转动,以此能够对所述搅拌轴及所述搅拌叶片的位置高度进行调节,确保了所述搅拌叶片能够在不同液位深浅的情况下使用时均能够陷入消毒液液面之下,提升了装置的使用通用性及灵活性,将所述基板及所述搅拌组件再次固定在所述储液罐本体时,下放所述基板使所述配合孔与所述配合杆一一对照并滑入,直至所述基板担放在所述翼板顶面之间时停止下放所述基板,后再次拧动所述限位螺柱均与对应的所述限位孔同轴配合,以此来完成对所述基板的再次固定,所述基板及所述搅拌组件的拆装方式简单易操作,便于所述搅拌组件的送检维修及更换使用位置。
[0014]有益效果在于:1、本技术通过配合杆与配合孔竖向滑动配合和限位螺柱与限位孔横向滑动配合的方式将基板及底部的搅拌组件可拆卸的担放固定在两个翼板的顶面之间,仅需拧动限位螺柱脱出限位孔后即可竖向拿动取出基板及搅拌组件,拆装方式简单易操作,便于搅拌组件的送检维修及更换使用位置;
[0015]2、通过螺杆沿螺纹套筒正反转的方式进行伸缩调节,以此能够对搅拌轴及搅拌叶片的位置高度进行调节,确保了搅拌叶片能够在不同液位深浅的情况下使用时均能够陷入消毒液液面之下,提升了装置的使用通用性及灵活性;
[0016]3、搅拌叶片均布的开设有多个过液通孔,继而能够在搅拌的过程中通过消毒液经过液通孔流动的方式来提升搅拌效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视剖视图一;
[0019]图2是本技术图1的正视剖视图二;
[0020]图3是本技术图1的俯视剖视图一;
[0021]图4是本技术图1的俯视剖视图二。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、拆装组件;101、手持部;102、限位螺柱;103、压紧螺母;104、配合杆;105、配合孔;106、限位孔;2、基板;3、搅拌组件;301、驱动电机;302、电机轴;303、螺纹套筒;304、锁紧螺母;305、螺杆;306、搅拌叶片;307、搅拌轴;308、过液通孔;4、储液罐本体;401、翼板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1

图4所示,本技术提供了一种消毒液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用搅拌装置,包括用以存放消毒液的储液罐本体(4),其特征在于:所述储液罐本体(4)的顶部敞开,所述储液罐本体(4)两侧内壁的顶部均水平固定有翼板(401),所述翼板(401)的顶面之间水平担放有基板(2),且所述基板(2)通过拆装组件(1)与所述翼板(401)可拆卸连接;所述基板(2)的底面竖向固定有具有伸缩调节功能的搅拌组件(3)。2.根据权利要求1所述一种消毒液生产用搅拌装置,其特征在于:所述拆装组件(1)具体是:所述翼板(401)顶面的前后位置均竖直固定有配合杆(104),所述基板(2)两侧的前后位置均竖向开设有配合孔(105),且所述配合杆(104)与所述配合孔(105)一一对应并竖向滑动配合,所述储液罐本体(4)两侧的顶部均沿横向啮合有限位螺柱(102),所述基板(2)的两侧中部均沿横向开设有限位孔(106),所述限位螺柱(102)与所述限位孔(106)一一对应且同轴配合。3.根据权利要求2所述一种消毒液生产用搅拌装置,其特征在于:所述限位孔(106)均为螺纹盲孔,且所述限位螺柱(102)与对应的所述限位孔(106)同轴啮合。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:董晓渝方斌方珍华方戴友芝
申请(专利权)人:深圳市玛斯特威科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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