本实用新型专利技术公开了一种生产加工用废料收集处理打包机，包括机体，机体顶端设有进料斗，机体一侧顶端设有控制盒和把手，另一侧设有门板和观察窗，机体底端设有万向轮，机体内设有粉碎机构和打包机构，粉碎机构和打包机构之间设有隔板，隔板中间设有导料口，粉碎机构包括粉碎腔、粉碎辊和电机，粉碎腔底端设有导料板，粉碎辊一端设有从动轮，电机设有输出轴，输出轴上设有主动轮，主动轮与从动轮之间设有皮带，打包机构包括电动液压杆、压板、收集盒、支撑板和导轨，电动液压杆顶端固接于机体内顶面，底端固接于压板，支撑板底端设有滚轮。本实用新型专利技术设计合理，操作简便，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产加工用废料收集处理打包机
[0001]本技术涉及打包设备
，具体是一种生产加工用废料收集处理打包机。
技术介绍
[0002]一些板材类物料，如铝板、铁板、合金板材等，在加工过程中需要进行裁剪或冲切等操作，物料加工成一定的尺寸或形状，才能进入下一步生产流程，如冲切机是通过专用模具对物料进行冲孔、落料等操作，常应用于对合金板材、铝板等物料，进行冲切、冲片及冲孔。
[0003]现有技术中，在加工设备裁剪或冲切产出成品的同时，也会产生大量的裁剪或冲切废料，加工设备产生的废料有的直接弹出在地面，有的堆积在冲切设备的下方，使得生产场地的环境十分混乱，影响到正常的生产加工，当前生产加工所产生的肥料通常由人工先收集，再将废料拉到打包机处进行打包，由于废料大小不一，很难将废料打包压实，不仅影响生产场地的环境整洁，同时也增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种生产加工用废料收集处理打包机。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种生产加工用废料收集处理打包机，包括机体，所述机体顶端设有进料斗，所述机体一侧顶端设有控制盒和把手，另一侧底端设有门板，所述门板顶端设有观察窗，所述机体底端四个拐角处均设有万向轮，所述机体内部于进料斗底端设有粉碎机构，另一端设有打包机构，所述粉碎机构和打包机构之间设有隔板，所述隔板中间设有导料口；
[0006]所述粉碎机构包括粉碎腔、粉碎辊和电机，所述进料斗底端连接于粉碎腔，所述粉碎腔底端设有导料板，所述粉碎辊的一端固定在机体内壁上，另一端穿过机体侧壁后设有从动轮，所述电机设有输出轴，所述输出轴一端穿过机体侧壁后设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带；
[0007]所述打包机构包括电动液压杆、压板、收集盒、支撑板和导轨，所述电动液压杆顶端固接于机体内顶面，底端固接于压板，所述导轨对称分布在机体内底面两侧，所述支撑板位于导轨顶端，且其底端设有若干个滚轮，所述收集盒位于支撑板顶端。
[0008]进一步，所述控制盒和把手位于靠近进料斗一侧。
[0009]进一步，所述导料口内设有筛网。
[0010]进一步，所述粉碎辊和电机均设有两组，两个所述电机转向相向，且均位于导料板底端。
[0011]进一步，所述电动液压杆有四个，且均匀分布在压板顶端四个拐角处。
[0012]进一步，所述导料板一端固定在机体内壁上，另一端穿过导料口后延伸至收集盒
上方。
[0013]进一步，所述压板的尺寸小于收集盒的尺寸。
[0014]本技术与现有的技术相比的优点在于：本装置设有粉碎机构，先通过粉碎机构将废料粉碎，粉碎后的废料通过筛网筛选，颗粒小的通过导料板进入到收集盒内，颗粒较大的留在粉碎腔内继续粉碎，使得收集到的废料颗粒大小统一，更有利于废料的打包，通过电动液压杆伸长使得压板下降，进而对收集盒内的废料进行压实，由于收集盒放置于支撑板顶端，支撑板底端设有滚轮，进而收集盒的取出与更换更为轻松简便。本技术设计合理，操作简便，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构图。
[0016]图2是本技术的主视剖面图。
[0017]图3是本技术的右视剖面图。
[0018]如图所示：1、机体；1.1、进料斗；1.2、把手；1.3、门板；1.4、观察窗；1.5、万向轮；2、控制盒；3、粉碎机构；3.1、粉碎腔；3.2、粉碎辊；3.21、从动轮；3.3、电机；3.31、输出轴；3.32、主动轮；3.4、导料板；3.5、皮带；4、打包机构；4.1、电动液压杆；4.2、压板；4.3、收集盒；4.4、支撑板；4.41、滚轮；4.5、导轨；5、隔板；5.1、导料口；5.2、筛网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，一种生产加工用废料收集处理打包机，包括机体1，机体1顶端设有进料斗1.1，机体1一侧顶端设有控制盒2和把手1.2，另一侧底端设有门板1.3，门板1.3顶端设有观察窗1.4，机体1底端四个拐角处均设有万向轮1.5，机体1内部于进料斗1.1底端设有粉碎机构3，另一端设有打包机构4，粉碎机构3和打包机构4之间设有隔板5，隔板5中间设有导料口5.1；
[0021]粉碎机构3包括粉碎腔3.1、粉碎辊3.2和电机3.3，进料斗1.1底端连接于粉碎腔3.1，粉碎腔3.1底端设有导料板3.4，粉碎辊3.2的一端固定在机体1内壁上，另一端穿过机体1侧壁后设有从动轮3.21，电机3.3设有输出轴3.31，输出轴3.31一端穿过机体1侧壁后设有主动轮3.32，主动轮3.32与从动轮3.21之间设有皮带3.5；
[0022]打包机构4包括电动液压杆4.1、压板4.2、收集盒4.3、支撑板4.4和导轨4.5，电动液压杆4.1顶端固接于机体1内顶面，底端固接于压板4.2，导轨4.5对称分布在机体1内底面两侧，支撑板4.4位于导轨4.5顶端，且其底端设有若干个滚轮4.41，收集盒4.3位于支撑板4.4顶端。
[0023]控制盒2和把手1.2位于靠近进料斗1.1一侧，导料口5.1内设有筛网5.2，粉碎辊3.2和电机3.3均设有两组，两个电机3.3转向相向，且均位于导料板3.4底端。
[0024]电动液压杆4.1有四个，且均匀分布在压板4.2顶端四个拐角处，导料板3.4一端固
定在机体1内壁上，另一端穿过导料口5.1后延伸至收集盒4.3上方，压板4.2的尺寸小于收集盒4.3的尺寸。
[0025]在具体的使用中，本装置由外接电源供电，电机3.3和电动液压杆4.1均电连接控制盒2，启动电机3.3，输出轴3.31和主动轮3.32同步转动，主动轮3.32通过皮带3.5带动从动轮3.32转动，进而带动粉碎辊3.2转动，由于两个电机3.3转向相向，进而两个粉碎辊3.2转向相向，可以对废料进行粉碎，将废料通过进料斗1.1放入到粉碎腔3.1内，通过粉碎辊3.2粉碎，粉碎后的废料通过筛网5.2筛选，颗粒小的通过导料板3.4进入到收集盒4.3内，颗粒较大的留在粉碎腔3.1内继续粉碎，通过观察窗1.4查看收集盒4.3内的废料量，达到一定量后，启动电动液压杆4.1，电动液压杆4.1伸长使得压板4.2下降对收集盒4.3内的废料进行压实，当收集盒4.3收集满废料时，打开门板1.3，取出并更换收集盒4.3，由于收集盒4.3放置于支撑板4.4顶端，支撑板4.4底端设有滚轮，进而收集盒4.3的取出与更换更为轻松简便。
[0026]需要说明的是，在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产加工用废料收集处理打包机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶端设有进料斗(1.1)，所述机体(1)一侧顶端设有控制盒(2)和把手(1.2)，另一侧底端设有门板(1.3)，所述门板(1.3)顶端设有观察窗(1.4)，所述机体(1)底端四个拐角处均设有万向轮(1.5)，所述机体(1)内部于进料斗(1.1)底端设有粉碎机构(3)，另一端设有打包机构(4)，所述粉碎机构(3)和打包机构(4)之间设有隔板(5)，所述隔板(5)中间设有导料口(5.1)；所述粉碎机构(3)包括粉碎腔(3.1)、粉碎辊(3.2)和电机(3.3)，所述进料斗(1.1)底端连接于粉碎腔(3.1)，所述粉碎腔(3.1)底端设有导料板(3.4)，所述粉碎辊(3.2)的一端固定在机体(1)内壁上，另一端穿过机体(1)侧壁后设有从动轮(3.21)，所述电机(3.3)设有输出轴(3.31)，所述输出轴(3.31)一端穿过机体(1)侧壁后设有主动轮(3.32)，所述主动轮(3.32)与从动轮(3.21)之间设有皮带(3.5)；所述打包机构(4)包括电动液压杆(4.1)、压板(4.2)、收集盒(4.3)、支撑板(4.4)和导轨(4.5)，所述电动液压杆(4.1)顶端固接于机体(1)内顶面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：易江晓，张文涛，刘西永，郑国强，汪舰，
申请(专利权)人：上海沃精机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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