一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置，包括油缸本体，所述油缸本体的活塞杆上设置有防尘装置，所述防尘装置包括固定连接在活塞杆上端部外壁上的固定环一、活动套接于活塞杆上且底板与油缸本体缸体顶端固定连接的固定环二、套接于活塞杆上的防护套，所述防护套两端分别与固定环一和固定环二固定连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，制造成本低，通过该防尘装置的设置，可以避免活塞杆在伸出状态时表面落满灰尘，提高了油缸的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置


[0001]本技术涉及液压升降板
，具体涉及一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置。

技术介绍

[0002]液压升降坝是水利科技比较简易的活动坝技术。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。液压升降坝在坝体升起时，其油缸活塞杆始终处于伸出状态，随着时间的推移，活塞杆上会落满灰尘，当坝体降下时，活塞杆回缩入油缸的缸体内，灰尘也会被带入，长此以往会降低油缸的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置。
[0004]一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置，包括油缸本体，所述油缸本体的活塞杆上设置有防尘装置，所述防尘装置包括固定连接在活塞杆上端部外壁上的固定环一、活动套接于活塞杆上且底板与油缸本体缸体顶端固定连接的固定环二、套接于活塞杆上的防护套，所述防护套两端分别与固定环一和固定环二固定连接。
[0005]进一步地，所述固定环一底板和固定环二顶板相对位置均开设有环形槽，所述防护套端部插接于环形槽内。
[0006]进一步地，所述防护套端部与环形槽通过密封胶固定连接。
[0007]进一步地，所述固定环一和固定环二为相同结构，均为环形不锈钢钢板。
[0008]进一步地，所述防护套为波纹管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计合理，制造成本低，通过该防尘装置的设置，可以避免活塞杆在伸出状态时表面落满灰尘，提高了油缸的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为液压升降坝的结构示意图；
[0011]图2为本技术中防尘装置的结构示意图；
[0012]图3为本技术中固定环一的结构示意图。
[0013]图中：油缸本体1，活塞杆11，防尘装置2，固定环一21，环形槽211，固定环二22，防护套23。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1—3，一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置，包括油缸本体1，所述油缸本体1的活塞杆11上设置有防尘装置2，所述防尘装置2包括固定连接在活塞杆11上端部外壁上的固定环一21、活动套接于活塞杆11上且底板与油缸本体1缸体顶端固定连接的固定环二22、套接于活塞杆11上的防护套23，所述防护套23两端分别与固定环一21和固定环二22固定连接。
[0016]本技术结构简单，设计合理，制造成本低，通过该防尘装置的设置，可以避免活塞杆11在伸出状态时表面落满灰尘，提高了油缸的使用寿命。
[0017]进一步地，所述固定环一21底板和固定环二22顶板相对位置均开设有环形槽211，所述防护套23端部插接于环形槽211内。
[0018]进一步地，所述防护套23端部与环形槽211通过密封胶固定连接。
[0019]进一步地，述固定环一21和固定环二22为相同结构，均为环形不锈钢钢板。
[0020]进一步地，所述防护套23为波纹管。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置，包括油缸本体(1)，其特征在于：所述油缸本体(1)的活塞杆(11)上设置有防尘装置(2)，所述防尘装置(2)包括固定连接在活塞杆(11)上端部外壁上的固定环一(21)、活动套接于活塞杆(11)上且底板与油缸本体(1)缸体顶端固定连接的固定环二(22)、套接于活塞杆(11)上的防护套(23)，所述防护套(23)两端分别与固定环一(21)和固定环二(22)固定连接。2.根据权利要求1中所述的一种液压升降坝油缸活塞杆防尘装置，其特征在于：所述固定环一(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：安徽省万豪水坝节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：