一种井下仪器线路板灌胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下仪器线路板灌胶模具，包括由上至下依次设置的盖板，下压板和底座，所述底座包括底板，所述底板上部设置有凸台；所述下压板为环绕所述凸台设置的边框；所述盖板靠近所述凸台一侧设置有用于容纳线路板的凹槽，所述凹槽内设置有注胶孔，所述注胶孔为通孔，所述凹槽底部还设置有至少一个长条状凸起。本实用新型专利技术通过可沿凸台移动的下压板，有利于快速无损的实现胶体边框与模具的快速脱离，并通过长条状凸起在胶体上留下胶体的变形空间，使得胶体在热装冷缩时，避免体积变化损坏元器件，有效的保证了元器件的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种井下仪器线路板灌胶模具


[0001]本技术涉及测控设备
，特别涉及一种井下仪器线路板灌胶模具。

技术介绍

[0002]随着钻井新技术的不断应用，井下仪器的应用越来越普遍。大多数井下仪器中都有线路板。由于井下工作环境恶劣，必须对线路板进行灌胶处理，以达到减震、绝缘的目的。由于受井眼尺寸的限制，井下仪器的形状多为长圆柱体形状，因此线路板多数是长条形的，灌胶后的线路板也都是长圆柱体形状。一般的灌胶方法是把线路板放入模具中，并从上端的开口处向里灌胶，等胶完全凝固后，打开模具将胶体取出。
[0003]如中国专利公告号CN201179701Y公开的一种井下仪器线路板灌胶模具由模具本体、上压板和下压板组成，模具本体、上压板和下压板通过连接螺栓连接；模具本体外形为圆柱形，两端设有把手，中部开有长方形通孔，通孔两端开有定位槽；上压板为弧形，中部开有长通槽，压条加工有向下的凸台并与上压板上的长通槽相配合，压条上开有长通孔，压条和上压板之间通过螺钉连接；下压板上表面为弧形，下表面是平面，上面设有定位块，定位块与定位槽在同一平面。由于采用上述方案，线路板在定位槽和定位块的作用下定位准确，模具安装好以后拆掉压条就可以方便地灌满胶液和排出气泡，最后压好压条挤出多余的胶液并使模具内腔保持圆柱形，因此灌胶的效率和成功率显著提高。
[0004]但由于胶体和模具贴合紧密，很难将胶体和模具完好分开，使用一般的灌胶模具通常需要螺丝刀等工具暴力将胶体和模具分开，分开过程经常会造成胶体甚至线路损坏。
[0005]因此，如何在不损坏胶体和线路的前提下，将凝固后的胶体与模具分开，是本领域技术人员函待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种井下仪器线路板灌胶模具，通过可沿凸台移动的下压板，有利于快速无损的实现胶体边框与模具的快速脱离，并通过长条状凸起在胶体上留下胶体的变形空间，使得胶体在热装冷缩时，避免体积变化损坏元器件，有效的保证了元器件的使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种井下仪器线路板灌胶模具，包括由上至下依次设置的盖板，下压板和底座，底座包括底板，底板上部设置有凸台；下压板为环绕凸台设置的边框；盖板靠近凸台一侧设置有用于容纳线路板的凹槽，凹槽内设置有注胶孔，注胶孔为通孔，凹槽底部还设置有至少一个长条状凸起。
[0008]进一步的，底板靠近边缘设置有多个导向柱，多个导向柱环绕凸台设置。
[0009]进一步的，盖板和下压板设置有用于导向柱通过的导向孔，导向孔为通孔。
[0010]进一步的，导向柱的顶部设置有外螺纹和与外螺纹相配套的螺母。
[0011]进一步的，凸台上面设置有支架。
[0012]进一步的，长条状凸起为S形。
[0013]进一步的，凹槽内还设置有定位柱。
[0014]进一步的，环绕凸台可拆卸设置有多个支柱。
[0015]进一步的，盖板、下压板和/或底座的外周设置有把手。
[0016]采用本技术的井下仪器线路板灌胶模具，具体操作时，首先在胶液可能接触的部位和区域涂覆凡士林作为脱模剂，防止模具与凝结后的胶体粘连，再将线路板设置于凸台上，使下压板环绕线路板，盖上盖板，使凹槽对准线路板，之后通过注胶孔注满胶液，待胶液凝固后，打开盖板，按压下压板，使下压板沿凸台边缘向下移动，与凝固后的胶体脱离，之后自光滑的凸台上取下胶体和凝固在胶体中的线路板，完成线路板的灌胶固化操作。本装置通过可沿凸台移动的下压板，有利于快速无损的实现胶体边框与模具的快速脱离，并通过长条状凸起在胶体上留下胶体的变形空间，使得胶体在热装冷缩时，避免体积变化损坏元器件，有效的保证了元器件的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例所提供的一种井下仪器线路板灌胶模具的实施状态结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所提供的一种井下仪器线路板灌胶模具的盖板结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例所提供的一种井下仪器线路板灌胶模具的底座结构示意图。
[0021]其中：1为盖板，2为下压板，3为底座，4为支柱，5为导向柱，6为螺母，7为把手，8为凹槽，9为长条状凸起，10为注胶孔，11为定位柱，12为导向孔，301为底板，302为凸台，303为支架。
具体实施方式
[0022]本技术的核心是提供一种井下仪器线路板灌胶模具，通过可沿凸台移动的下压板，有利于快速无损的实现胶体边框与模具的快速脱离，并通过长条状凸起在胶体上留下胶体的变形空间，使得胶体在热装冷缩时，避免体积变化损坏元器件，有效的保证了元器件的使用寿命。
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1至图3，本技术公开的一种井下仪器线路板灌胶模具，包括由上至下依次设置的盖板1，下压板2和底座3，底座3包括底板301，底板301上部设置有凸台302，凸台302为光滑平面；下压板2为环绕凸台302设置的边框；盖板1靠近凸台302一侧设置有用于容纳线路板的凹槽8，凹槽8内设置有注胶孔10，注胶孔10为通孔，凹槽8底部还设置有至少一个长条状凸起9，长条状凸起9优选设置于主要元器件周围或元器件密集区域附近。
[0025]具体操作时，首先在胶液可能接触的部位和区域涂覆凡士林作为脱模剂，防止模具与凝结后的胶体粘连，再将线路板设置于凸台302上，使下压板2环绕线路板，盖上盖板1，使凹槽8对准线路板，之后通过注胶孔10注满胶液，待胶液凝固后，打开盖板1，按压下压板2，使下压板2沿凸台302边缘向下移动，与凝固后的胶体脱离，之后自光滑的凸台302上取下胶体和凝固在胶体中的线路板，完成线路板的灌胶固化操作。本装置通过可沿凸台302移动的下压板2，有利于快速无损的实现胶体边框与模具的快速脱离，并通过长条状凸起9在胶体上留下胶体的变形空间，使得胶体在热装冷缩时，避免体积变化损坏元器件，有效的保证了元器件的使用寿命。
[0026]在一个具体的实施例中，进一步的，底板301靠近边缘设置有多个导向柱5，多个导向柱5环绕凸台302设置，导向柱5主要用于底座3、下压板2和盖板1之间的快速定位，便于更好的完成灌胶和脱模操作。
[0027]在一个具体的实施例中，进一步的，盖板1和下压板2设置有用于导向柱5通过的导向孔12，导向孔12为通孔，导向孔12的设置，使得底座3、下压板2和盖板1更加准确。
[0028]在一个具体的实施例中，进一步的，导向柱5的顶部设置有外螺纹和与外螺纹相配套的螺母6，螺母6主要用于灌胶和胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下仪器线路板灌胶模具，其特征在于，包括由上至下依次设置的盖板(1)，下压板(2)和底座(3)，所述底座(3)包括底板(301)，所述底板(301)上部设置有凸台(302)；所述下压板(2)为环绕所述凸台(302)设置的边框；所述盖板(1)靠近所述凸台(302)一侧设置有用于容纳线路板的凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有注胶孔(10)，所述注胶孔(10)为通孔，所述凹槽(8)底部还设置有至少一个长条状凸起(9)。2.如权利要求1所述的井下仪器线路板灌胶模具，其特征在于，所述底板(301)靠近边缘设置有多个导向柱(5)，多个所述导向柱(5)环绕所述凸台(302)设置。3.如权利要求2所述的井下仪器线路板灌胶模具，其特征在于，所述盖板(1)和所述下压板(2)设置有用于所述导向柱(5)通过的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：程昕，王玉锋，孔凡涛，孙志刚，崔晓晖，张玉，殷鑫，盖志晓，高笑寒，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：