本实用新型专利技术公开了一种用于电池模组的支撑框架和具有其的电池模块,所述用于电池模组的支撑框架,包括:壳体、多个隔板、卡接件,所述壳体内构造出顶部具有开口的容纳腔;多个所述隔板与所述壳体相连并在所述容纳腔内分隔出多个适于放置电芯的格子;所述卡接件与所述壳体和/或所述隔板相连,且所述卡接件被构造成适于定位穿过所述开口容纳于所述格子内的电芯。通过应用上述技术方案,可以节约装配时间,降低电池模组重量,便于电芯维修。便于电芯维修。便于电芯维修。
【技术实现步骤摘要】
用于电池模组的支撑框架和电池模组
[0001]本技术涉及电池
,特别涉及一种用于电池模组的支撑框架和具有该支撑框架的电池模组。
技术介绍
[0002]目前在电池包内均有每个小的模组或者CTP模组形式的模块,小的模组均有金属侧板和端板,CTP模块有金属或者塑料端板,在长度方向上有钢扎带和塑料扎带进行捆绑。相关技术中,在模组组装的时候需要对电芯进行堆叠,电芯中间需要加绝缘物质,然后在放入端板和侧板,对端板和侧板进行焊接,浪费时间,增加成本,增加重量,后期电芯损坏非常难以修复;CTP模块在电芯堆叠后,需要用钢扎带和塑料扎带对模块进行捆绑,捆绑增加装配时间,此外,预紧力很难控制,不利于电芯的膨胀。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种用于电池模组的支撑框架,可以节约装配时间,降低电池模组重量,便于电芯维修。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种电池模组。
[0005]根据本技术实施例的用于电池模组的支撑框架,包括:壳体、多个隔板、卡接件,所述壳体内构造出顶部具有开口的容纳腔;多个所述隔板与所述壳体相连并在所述容纳腔内分隔出多个适于放置电芯的格子;所述卡接件与所述壳体和/或所述隔板相连,且所述卡接件被构造成适于定位穿过所述开口容纳于所述格子内的电芯。
[0006]根据本技术实施例的用于电池模组的支撑框架,可以节约装配时间,降低电池模组重量,便于电芯维修。
[0007]另外,根据本技术上述实施例的用于电池模组的支撑框架还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]一些实施例中,所述容纳腔内构造出沿横向布置的多个所述格子,所述容纳腔的开口处的纵向两侧均设有沿横向延伸的所述卡接件。
[0009]一些实施例中,所述壳体内设有分隔件,所述分隔件在所述壳体内分隔出多个容纳腔,每个所述容纳腔内均构造成至少一个所述格子,且每个所述容纳腔的开口处的相对两侧均设有所述卡接件。
[0010]一些实施例中,所述卡接件设于所述容纳腔的开口处,所述卡接件被构造成与所述壳体相连且朝向所述容纳腔内延伸。
[0011]一些实施例中,所述卡接件卡持定位电芯时与所述电芯重叠的长度不小于1.5mm。
[0012]一些实施例中,所述卡接件设于所述容纳腔的开口处,所述隔板与所述卡接件沿上下方向隔开。
[0013]一些实施例中,所述隔板与所述容纳腔的内底面之间具有间隙。
[0014]一些实施例中,所述壳体包括底板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板分别连接于所述底板的相对两侧边,所述第一侧板和所述第二侧板的上边沿均设有所述卡接件,且所述第一侧板和所述第二侧板上的卡接件相向延伸并向下倾斜。
[0015]一些实施例中,所述底板上设有分隔件,所述分隔件为设于所述第一侧板和所述第二侧板之间的板状,所述分隔件的上边沿设有两个卡接件,所述分隔件上的两个所述卡接件分别朝向所述分隔件的相对两侧延伸并向下倾斜。
[0016]一些实施例中,所述支撑框架上设有减重孔。
[0017]根据本技术实施例的电池模组,包括:支撑框架、多个电芯,所述支撑框架为前述的用于电池模组的支撑框架;多个所述电芯分别设于所述格子内并由所述卡接件定位。
[0018]根据本技术实施例的电池模组,可以降低电池模组重量,利于装配和维修。
[0019]一些实施例中,所述电芯的极柱上置,所述电池模组还包括汇流排,所述汇流排与多个所述电芯的极柱电连接。
[0020]一些实施例中,所述电芯与所述格子的内周面之间具有0.1
‑
0.4mm的间隙。
附图说明
[0021]图1是本技术一个实施例的电池模组的结构示意图。
[0022]图2是本技术一个实施例的用于电池模组的支撑框架的结构示意图。
[0023]图3是图2的主视图。
[0024]图3a是本技术一个实施例的支撑框架与电芯配合的示意图。
[0025]图4是图2的左视图。
[0026]图5是图2的俯视图。
[0027]附图标记:
[0028]电池模组100,支撑框架1,第一侧板111,第二侧板112,底板113,分隔件114,固定件115,格子101,隔板13,卡接件14,电芯2,汇流排3。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]结合图1至图5,根据本技术实施例的用于电池模组100的支撑框架1,包括:壳体、多个隔板13和卡接件14,具体地,壳体内构造出顶部具有开口的容纳腔,以便于从开口处放置电芯2,多个隔板13与壳体相连并在容纳腔内分隔出多个适于放置电芯2的格子101,以将电芯2放置于格子101中,利于装配人员将多个电芯2分别安装于多个格子101中,便于快速定位,使电芯2可以稳定放置于容纳腔中,提高工作装配效率。此外,将多个电芯2分别放置于多个格子101中有利于电池模组100的模块化管理,当某一电芯2发生故障的时,可以快速进行修复,提高了电池模组100的安全性且利于节约维护成本。进一步地,卡接件14可以与壳体相连,也可以将卡接件14与隔板13相连,或者将卡接件14与壳体和隔板13均相连,
且卡接件14被构造成适于定位容纳于格子101内的电芯2,由此,电芯2放置于格子101后不易从开口脱出,利于固定电芯2,提高电芯2安装的稳定性。
[0031]根据本技术实施例的用于电池模组100的支撑框架1,通过在容纳腔内设置多个与壳体相连的隔板13,可以在容纳腔内构造出多个适于放置电芯2的格子101,可以节约装配时间,且利于管理电芯2;通过在壳体的开口处设置卡接件14,可以提高电芯2在格子101中放置的稳定性,实现对电芯2的有效固定。由此,可以实现降低电池模组100重量,便于电芯2的装配和维修,进而实现成本和资源的节约。
[0032]可选地,卡接件14设于壳体开口处,且支撑框架1被构造成适于电芯2从容纳腔的开口装入,在实际安装过程中,装配人员直接将电芯2经过容纳腔开口容纳于格子101内,安装后卡接件14在开口处限制电芯2,以固定电芯2,提高电芯2安装的稳定性。由此省去了相关技术中端板和侧板,装配时无需进行端板和侧板的焊接,减少了装配时间,且减少了焊接增加的重量,另外,由于装配人员不需要再进行焊接作业,降低了作业的危险性,同时也降低了对装配人员的技术要求,简化了装配工作,利于提高工作效率,降低成本。此外,通过设置多个格子101放置多个电芯2,可以实现模块化管理,利于排除故障,便于对损坏的电芯2进行维修。
[0033]可选地,壳体、隔板13和卡接件14可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池模组的支撑框架,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内构造出顶部具有开口的容纳腔;多个隔板,多个所述隔板与所述壳体相连并在所述容纳腔内分隔出多个适于放置电芯的格子;卡接件,所述卡接件与所述壳体和/或所述隔板相连,且所述卡接件被构造成适于定位容纳于所述格子内的电芯。2.根据权利要求1所述的用于电池模组的支撑框架,其特征在于,所述容纳腔内构造出沿横向布置的多个所述格子,所述容纳腔的开口处的纵向两侧均设有沿横向延伸的所述卡接件。3.根据权利要求2所述的用于电池模组的支撑框架,其特征在于,所述壳体内设有分隔件,所述分隔件在所述壳体内分隔出多个容纳腔,每个所述容纳腔内均构造成至少一个所述格子,且每个所述容纳腔的开口处的相对两侧均设有所述卡接件。4.根据权利要求1所述的用于电池模组的支撑框架,其特征在于,所述卡接件设于所述容纳腔的开口处,所述卡接件被构造成与所述壳体相连且朝向所述容纳腔内延伸;和/或所述卡接件卡持定位电芯时与所述电芯重叠的长度不小于1.5mm。5.根据权利要求1所述的用于电池模组的支撑框架,其特征在于,所述卡接件设于所述容纳腔的开口处,所述隔板与所述卡接件沿上下方向隔开;和/或所述隔板与所述容纳腔的内底面之间具有间隙。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋海阳,
申请(专利权)人:蜂巢能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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