叠瓶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叠瓶机，涉及叠瓶机的技术领域，该叠瓶机包括叠瓶工位和设置在所述叠瓶工位一侧的输送带；在所述输送带与所述叠瓶工位之间设置有可伸缩的挡瓶板，在所述输送带的远离所述叠瓶工位的一侧设置有推瓶板；所述挡瓶板用于与推瓶板配合，使输送带上的瓶子在所述挡瓶板和所述推瓶板之间的瓶子有序停放。本实用新型专利技术提供的叠瓶机的止瓶板能够将输送带上的瓶子挡住，使瓶子不断在输送带上积累；当瓶子积累到一定程度，暂停板使输送带后续输送的瓶子暂停输送，挡瓶板下降，推瓶板将输送带上的瓶子推导叠瓶工位上；如此往复，将使叠瓶工位上的瓶子一排一排的增加，这样将叠瓶工位上的瓶子装满，进而瓶子的自动叠放，提高叠放效率。高叠放效率。高叠放效率。

【技术实现步骤摘要】
叠瓶机


[0001]本技术涉及叠瓶机的
，尤其是涉及一种叠瓶机。

技术介绍

[0002]现在的瓶子一般均采用人工叠放在托盘上，叠放效率低，且无法长时间高效率工作，影响瓶子的生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供叠瓶机，以缓解人工叠瓶效率低，无法长时间高效率工作的技术问题。
[0004]本技术提供一种叠瓶机，包括叠瓶工位和设置在所述叠瓶工位一侧的输送带；
[0005]在所述输送带与所述叠瓶工位之间设置有可伸缩的挡瓶板，在所述输送带的远离所述叠瓶工位的一侧设置有推瓶板，且在所述输送带上设置有用于使所述输送带上的瓶子继续移动的止瓶板和用于输送带上的瓶子暂停向前移动的暂停板；
[0006]所述挡瓶板用于与推瓶板配合，使输送带上的瓶子在所述挡瓶板和所述推瓶板之间的瓶子有序停放。
[0007]在可选的实施方式中，还包括推动气缸和伸缩气缸，所述推动气缸与所述推瓶板连接，所述推动气缸用于使所述推瓶板将所述瓶子推向叠瓶工位；
[0008]所述伸缩气缸与所述挡瓶板连接，所述伸缩气缸用于使所述挡瓶板升降。
[0009]在可选的实施方式中，还包括止瓶气缸，所述止瓶气缸与所述止瓶板连接，所述止瓶气缸用于使止瓶板与推瓶板、挡瓶板形成瓶子的叠放区域，使多个所述瓶子在所述叠放区域有序停放。
[0010]在可选的实施方式中，还包括暂停气缸，所述暂停板设置在所述输送带的一侧，所述暂停气缸与所述暂停板连接，在所述输送带的另一侧设置有与暂停板配合的支撑板，所述暂停板与所述支撑板配合夹持所述输送带上的瓶子，使瓶子暂停在所述输送带上传送。
[0011]在可选的实施方式中，所述叠瓶工位包括叠瓶支架和设置在所述叠瓶支架上的托盘；
[0012]在所述叠瓶支架上设置有升降装置，在所述升降装置设置有托杆组件，所述托杆组件能够沿着所述升降装置的高度方向升降，且所述托杆组件能够插入所述托盘的移动孔并使所述托盘与所述托杆组件同步升降。
[0013]在可选的实施方式中，所述升降装置包括四个托杆组件，所述托杆组件包括伸缩驱动件和与伸缩驱动件连接的托杆，所述伸缩驱动件使所述托杆伸缩。
[0014]在可选的实施方式中，所述升降装置包括设置在所述叠瓶支架上的上支撑杆和设置在所述叠瓶支架下端的下支撑杆，在所述上支撑杆上设置有上旋转齿轮，在所述下支撑杆上设置有下旋转齿轮，且所述上旋转齿轮和所述下旋转齿轮上设置有用于使上旋转齿轮
和下旋转齿轮同步转动的传动链条；在所述传动链条上设置有所述托杆组件。
[0015]在可选的实施方式中，所述升降装置还包括垂直设置的导向杆，所述导向杆与所述托杆组件配合限制所述托杆组件的升降轨迹。
[0016]在可选的实施方式中，所述升降装置还包括升降电机，所述升降电机用于使所述上旋转齿轮或所述下旋转齿轮旋转。
[0017]在可选的实施方式中，所述叠瓶支架上设置有多个电眼，多个所述电眼用于检测所述托盘的高度。
[0018]本技术提供的叠瓶机的止瓶板能够将输送带上的瓶子挡住，使瓶子不断在输送带上积累；当瓶子积累到一定程度，暂停板使输送带后续输送的瓶子暂停输送，挡瓶板下降，推瓶板将输送带上的瓶子推导叠瓶工位上；如此往复，将使叠瓶工位上的瓶子一排一排的增加，这样将叠瓶工位上的瓶子装满，进而瓶子的自动叠放，提高叠放效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的叠瓶机的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的叠瓶机的结构示意图的A的局部放大图。
[0022]图标：100
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输送带；200
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挡瓶板；300
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伸缩气缸；400
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推动气缸；500
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推瓶板；600
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止瓶板；700
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止瓶气缸；800
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暂停板；900
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暂停气缸；110
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支撑板；120
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托盘；130
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移动孔；140
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升降电机；150
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上支撑杆；160
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下支撑杆；170
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导向杆；180
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叠瓶支架；190
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下旋转齿轮；210
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上旋转齿轮；220
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传动链条；230
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伸缩驱动件；240
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托杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1和图2，本技术提供一种叠瓶机，包括叠瓶工位和设置在所述叠瓶工位一侧的输送带100；
[0026]在所述输送带100与所述叠瓶工位之间设置有可伸缩的挡瓶板200，在所述输送带100的远离所述叠瓶工位的一侧设置有推瓶板500，且在所述输送带100上设置有用于使所述输送带100上的瓶子继续移动的止瓶板600和用于输送带100上的瓶子暂停向前移动的暂停板800；
[0027]所述挡瓶板200用于与推瓶板500配合，使输送带100上的瓶子在所述挡瓶板200和所述推瓶板500之间的瓶子有序停放。
[0028]在一些实施例中，输送带100将瓶子输送到叠瓶工位的一侧，瓶子沿着输送带100
不断的传送，在输送带100的一端设置有止瓶板600，止瓶板600使输送带100上的瓶子输送到止瓶板600出，无法继续输送；瓶子在输送带100上不断累加，累积的瓶子位于挡瓶板200和推瓶板500之间，这样确保了不断累加的瓶子能够排列整齐；当对应叠瓶工位处的输送带100的瓶子累加满以后，推瓶板500将瓶子推到叠瓶工位上。
[0029]在可选的实施方式中，还包括推动气缸400和伸缩气缸300，所述推动气缸400与所述推瓶板500连接，所述推动气缸400用于使所述推瓶板500将所述瓶子推向叠瓶工位；
[0030]所述伸缩气缸300与所述挡瓶板200连接，所述伸缩气缸300用于使所述挡瓶板200升降。
[0031]在一些实施例中，推动气缸400与推瓶板500连接，伸缩气缸300和挡瓶板200连接，伸缩气缸300使挡瓶板200在垂直方向移动，当需要将瓶子推向叠瓶工位的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠瓶机，其特征在于，包括叠瓶工位和设置在所述叠瓶工位的一侧的输送带(100)；在所述输送带(100)与所述叠瓶工位之间设置有可伸缩的挡瓶板(200)，在所述输送带(100)的远离所述叠瓶工位的一侧设置有推瓶板(500)，且在所述输送带(100)上设置有用于使所述输送带(100)上的瓶子继续移动的止瓶板(600)和用于输送带(100)上的瓶子暂停向前移动的暂停板(800)；所述挡瓶板(200)用于与推瓶板(500)配合，使输送带(100)上的瓶子在所述挡瓶板(200)和所述推瓶板(500)之间的瓶子有序停放。2.根据权利要求1所述的叠瓶机，其特征在于，还包括推动气缸(400)和伸缩气缸(300)，所述推动气缸(400)与所述推瓶板(500)连接，所述推动气缸(400)用于使所述推瓶板(500)将所述瓶子推向叠瓶工位；所述伸缩气缸(300)与所述挡瓶板(200)连接，所述伸缩气缸(300)用于使所述挡瓶板(200)升降。3.根据权利要求1所述的叠瓶机，其特征在于，还包括止瓶气缸(700)，所述止瓶气缸(700)与所述止瓶板(600)连接，所述止瓶气缸(700)用于使止瓶板(600)与推瓶板(500)、挡瓶板(200)形成瓶子的叠放区域，使多个所述瓶子在所述叠放区域有序停放。4.根据权利要求1所述的叠瓶机，其特征在于，还包括暂停气缸(900)，所述暂停板(800)设置在所述输送带(100)的一侧，所述暂停气缸(900)与所述暂停板(800)连接，在所述输送带(100)的另一侧设置有与暂停板(800)配合的支撑板(110)，所述暂停板(800)与所述支撑板(110)配合夹持所述输送带(100)上的瓶子，使瓶子暂停在所述输送带(100)上传送。5.根据权利要求4所述的叠瓶机，其特征在于，所述叠瓶工位包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保兴，
申请(专利权)人：江苏苏萨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：