一种球团带式焙烧机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种球团带式焙烧机，涉及球团带式焙烧机的技术领域。包括焙烧机主体、与焙烧机主体适配的台车以及与台车连接的风箱，台车与风箱的接口连接，台车上两侧栏板的距离大于风箱接口的宽度。其能够在风箱的宽度方向上减少熟球边料对有效通风面积的占用，增加了生球焙烧的有效通风面积；同时使栏板进一步远离燃烧室高温热烟气的直接冲击，可以间接保护台车的栏板和减薄边料的宽度；由此可以降低台车栏板对耐高温材质的要求，降低制造成本；由台车栏板的外扩可以使台车本体两侧的立梁可以向外侧倾斜设计，进一步提高台车的通风面积。在相同的产能的需求下，可以降低台车及风箱的投资约4％。风箱的投资约4％。风箱的投资约4％。

【技术实现步骤摘要】
一种球团带式焙烧机


[0001]本技术涉及球团带式焙烧机的
，具体而言，涉及一种球团带式焙烧机。

技术介绍

[0002]目前国内球团带式焙烧机台车两侧栏板根部间距L1与其连接的风箱宽度L2(风箱两侧壁体间距)近似或等于。由于带式焙烧机台车栏板在高温区域位于炉膛燃烧室出口端下部，受到燃烧室热烟气的高温冲击，带式焙烧机栏板材质的耐高温要求较高，需要的耐热材料较为昂贵，由此提高了制造成本；同时为保护台车栏板，在栏板内侧填装了宽度约为a(30毫米至50毫米)的熟球边料(靠近台车蓖条的边料宽度可达b(80毫米至110毫米))。即在风箱宽度方向上，带式焙烧机的有效通风面积被熟球边料占用损失约为(a+b)/2
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2/风箱宽度，按照目前国内带式焙烧机风箱宽度4000mm 计算，约有3％～4％的风箱通风面积被边底料熟球占用而浪费。甚至在部分设计中为进一步保护台车栏板，抑制栏板附近热烟气的“边缘效应”，将靠近栏板约110mm的范围内的台车蓖条设计为不留间隙的“死蓖条”。进一步降低了带式焙烧机台车的通风面积，造成生产能力与能耗的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种球团带式焙烧机，其能够在风箱的宽度方向上增加了生球焙烧的有效通风面积，同时使栏板进一步远离燃烧室高温热烟气的直接冲击，可以间接保护台车的栏板。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供一种球团带式焙烧机，包括焙烧机主体、与焙烧机主体适配的台车以及与台车连接的风箱，台车与风箱的接口连接，台车上两侧栏板的距离大于风箱接口的宽度。
[0006]在本技术的一些实施例中，还包括生球和边底料，生球设置于台车上两侧栏板之间，边底料设置于栏板与生球之间。
[0007]在本技术的一些实施例中，台车上两侧栏板根部的距离等于风箱接口宽度与二倍的预设边料厚度之和，预设边料厚度为30毫米至110毫米。
[0008]在本技术的一些实施例中，台车上两侧栏板的截面呈梯形，任一栏板靠近台车的一端面积向远离台车一端的面积逐渐减小。
[0009]在本技术的一些实施例中，台车上两侧栏板对称设置。
[0010]在本技术的一些实施例中，还包括设置于台车本体两侧的立梁，立梁向外倾斜。
[0011]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0012]一种球团带式焙烧机，其包括焙烧机主体、与焙烧机主体适配的台车以及与台车连接的风箱，台车与风箱的接口连接，台车上两侧栏板的距离大于风箱接口的宽度。即倒置
等边梯形的生球的下底近似等于风箱宽度。
[0013]在整个焙烧机风箱通风面积中，用于生球焙烧的有效面积利用率μ主要受到台车上两侧栏板的距离和风箱接口的宽度的影响，现有技术中台车上两侧栏板的距离近似于或等于风箱接口的宽度，用于生球焙烧的有效面积利用率μ<1。由此本设计采用增加将焙烧机台车栏板间距的方式，使得台车上两侧栏板的距离大于风箱接口的宽度。由此在风箱的宽度方向上增加了生球焙烧的有效通风面积，同时使栏板进一步远离燃烧室高温热烟气的直接冲击，可以间接保护台车的栏板，并由此可以减少或取消现有技术中不留间隙的“死蓖条”的设计。同时由于栏板设置于燃烧室出口下方，改进的设置可以降低燃烧室出口高温烟气的直接冲击，栏板材质的耐高温要求将会降低，从而降低台车栏板制造成本；同时由于栏板工作温度下降，为保护栏板所填充的边底料厚度也可以进行对应的减薄或者取消，进一步节约了成本。呈倒置等边梯形的生球的下底近似等于风箱宽度，由此使生球的填充尽可能占用全部风箱接口的宽度，从而达到用于生球焙烧的有效面积利用率μ近似于1，增加了生球焙烧对风箱通风面积的有效利用。在相同的产能的需求下，可以降低台车及风箱的投资约4％，效益极为明显。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术一种球团带式焙烧机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术中栏板、边底料、生球及台车的装配示意图。
[0018]图标：1、焙烧机主体；11、防火层；12、燃烧室；2、台车；21、生球；22、边底料；23、栏板；24、落棒密封装置；3、风箱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用
时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]请参照图1、图2和图3，图1所示为本实施例提供一种球团带式焙烧机，其包括焙烧机主体1、与焙烧机主体1适配的台车2以及与台车2连接的风箱3，台车2与风箱3的接口连接，台车2上两侧栏板23的距离大于风箱3接口的宽度。
[0026]还包括生球21和边底料22，生球21设置于台车2上两侧栏板23之间，边底料22设置于栏板23与生球21之间。
[0027]在本技术的一些实施例中，在整个焙烧机风箱3通风面积中，用于生球21焙烧的有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团带式焙烧机，其特征在于，包括焙烧机主体、与所述焙烧机主体适配的台车以及与所述台车连接的风箱，所述台车与所述风箱的接口连接，所述台车上两侧栏板的距离大于所述风箱接口的宽度。2.根据权利要求1所述的一种球团带式焙烧机，其特征在于，还包括生球和边底料，所述生球设置于所述台车上两侧栏板之间，所述边底料设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬，
申请(专利权)人：赵彬，
类型：新型
国别省市：