一种吸风滚筒及打印设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸风滚筒及打印设备，涉及机械设备技术领域，解决了现有技术中吸风滚筒上的吸风气孔位置固定，对尺寸改变后的纸张吸附不牢的技术问题。该吸风滚筒包括筒本体、吸风蒙板、吸风槽和开关调节装置，筒本体上设有多个吸风孔道，吸风蒙板围设在筒本体的外侧周向，吸风蒙板上与任一吸风孔道的对应位置均设置有对应排的吸风气孔，吸风槽设置在吸风蒙板的侧面端部并分别与吸风孔道一一对应相连通设置，开关调节装置可伸缩移动设置于吸风孔道内并且开关调节装置设置在吸风槽的下方，以抵紧遮挡或远离打开吸风槽，能够对对应的吸风孔道进行开关调节，减少负压损失，使纸张始终牢牢吸附在吸风蒙板上。张始终牢牢吸附在吸风蒙板上。张始终牢牢吸附在吸风蒙板上。

【技术实现步骤摘要】
一种吸风滚筒及打印设备


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种吸风滚筒及打印设备。

技术介绍

[0002]在单张纸数码喷墨印刷过程中，往往会用到吸风滚筒，以保证高速运行的纸张被牢牢吸附在吸风滚筒表面，如图1所示，其基本结构是在吸风滚筒A3表面安装一层薄板，薄板打上吸风气孔，空气负压气泵通过吸风孔道，从薄板上的吸风气孔向下吸气，形成一定的负压，使纸张A2吸附在其表面。
[0003]但吸风气孔是提前打好的，其位置不会随着纸张A2尺寸的变化而调节，当纸张A2的沿吸风滚筒的周向的尺寸变小时，纸张A2不能完全覆盖所有吸风气孔，产生负压的气流会更多地从没有被覆盖的吸风气孔处通过，这样就会造成纸张A2覆盖的位置处形成较大的负压损失，小尺寸纸张A2就不会像大尺寸纸张A2那样被牢牢吸附在高速运转的吸风滚筒A3表面，不但不能保证印刷精度，甚至纸张A2会飞起被喷头A1撕碎，同时也会损伤喷头A1，发生生产事故。
[0004]目前，常用的解决办法是将暴露的吸风气孔用胶带进行遮盖粘住，但是这样当每次纸张A2沿吸风滚筒A3的周向的贴合尺寸改变时，就需要重新粘贴胶带，清理胶带粘过的残余胶，如果不小心清理不干净，就会粘掉纸张A2背面图文信息或者使印品上粘有脏迹，甚至有可能导致纸张A2变厚，碰撞喷头A1。这种方式存在的缺陷：一是不安全，容易导致生产事故；二是因为这种数码喷墨印刷设备体积小、紧凑，操作空间小，粘贴和清除胶带效率低下，会严重降低生产效率，加大了人工劳动付出。
[0005]因此，如何解决现有技术中吸风滚筒上的吸风气孔位置固定，对尺寸改变后的纸张吸附不牢的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种吸风滚筒及打印设备，至少解决了现有技术中的吸风滚筒上的吸风气孔位置固定，对尺寸改变后的纸张吸附不牢的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]本技术提供的吸风滚筒，包括：筒本体，其上设置有多个吸风孔道；吸风蒙板，其围设在所述筒本体的外侧周向，所述吸风蒙板上与任一所述吸风孔道的对应位置均设置有对应排的吸风气孔，所述吸风蒙板遮挡覆盖各个所述吸风孔道并且所述吸风气孔均与对应的所述吸风孔道相连通；多个用于与外部吸风设备相连通的吸风槽，其设置在所述吸风蒙板的侧面端部并分别与所述吸风孔道一一对应相连通设置；开关调节装置，其可伸缩移动设置于所述吸风孔道内并且所述开关调节装置设置在所述吸风槽的下方，以抵紧遮挡或远离打开所述吸风槽。
[0009]进一步地，开关调节装置包括遮挡件和与所述遮挡件相连接的伸缩组件，所述伸
缩组件沿筒本体的径向方向移动以驱动所述遮挡件抵紧遮挡或远离打开所述吸风槽。
[0010]进一步地，伸缩组件包括紧固件和弹性件，所述紧固件的头部与所述遮挡件进行固定连接且其尾部与所述筒本体进行可拆卸连接，所述弹性件套设在所述紧固件的外侧驱动所述紧固件移动，所述弹性件夹设在所述遮挡件和所述筒本体之间。
[0011]进一步地，所述吸风通道的底部设置有用于容纳所述遮挡件和所述紧固件的安装沉孔，当所述遮挡件移入至所述安装沉孔内时，所述遮挡件和所述紧固件的上部低于所述吸风通道的底面或与所述吸风通道的底面相平齐。
[0012]进一步地，所述紧固件为螺钉结构，所述紧固件的尾部贯穿所述遮挡件后与所述筒本体之间进行螺纹连接。
[0013]进一步地，所述紧固件上套设有夹紧挡圈，所述夹紧挡圈夹设在所述遮挡件和所述弹性件之间。
[0014]进一步地，多个所述吸风孔道均沿所述筒本体的周向设置，并且任一所述吸风孔道均沿所述筒本体的轴向设置。
[0015]进一步地，任一所述吸风孔道均包括相独立设置的左腔室和右腔室，多个所述吸风槽均分别设置在所述吸风蒙板的左右两侧并与对应的所述吸风孔道的对应腔室相连通。
[0016]进一步地，所述吸风蒙板沿所述筒本体的周向设置有一块或至少两块，并且所述吸风蒙板沿所述筒本体的轴向设置有一块或至少两块。
[0017]本技术还提供了一种打印设备，包括上述的吸风滚筒。
[0018]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提供的吸风滚筒，通过筒本体、吸风蒙板、吸风槽和开关调节装置相配合，正常工作时，筒本体进行周向转动并且外部吸风设备开启进行吸气，正常尺寸的纸张能够覆盖吸风蒙板上的所有吸风气孔，即预先不需对开关调节装置进行调整，各个开关调节装置均保持远离打开吸风槽的开启状态，外部吸风设备通过各个吸风槽对各个吸风孔道进行吸气，各个吸风孔道内形成负压并通过吸风气孔把纸张牢牢地吸附在吸风蒙板的表面，同时，吸风孔道正好起到贯穿连接左右侧各个吸风气孔的作用，能够提供更大的压力及均匀稳定的气流量。当纸张的沿筒本体周向的覆盖长度尺寸减小时，使用者仅需预先调节纸张尾部之后的对应的一排或几排的吸风孔道内的开关调节装置，使其进行伸缩移动以分别抵紧遮挡对应的吸风槽即可，工作时，纸张覆盖范围内的各个吸风孔道均能够通过吸风槽分别与外部吸风设备相导通形成负压，仍能够通过对应的吸风气孔将纸张的各个位置进行吸紧。纸张覆盖范围外的各个吸风孔道由于开关调节组件对吸风槽位置的覆盖遮挡，能够不与外部吸风设备相导通，即使吸风槽位置与外部吸风设备相对准，因气路遮挡，外界气体也不会大量经吸风气孔、吸风孔道和吸风槽流入外部吸风设备，能够使具有有限负压值的外部吸风设备能够更多地作用在纸张覆盖范围内的各个吸风孔道位置处，极大地避免了纸张覆盖内各个吸风孔道位置处的压力损失，使纸张仍然能够被牢牢吸附在吸风蒙板的表面，从而保证喷头的打印精度，而且相比于现有技术中清理粘贴胶带需要至少三十分钟以上，本技术仅需简单调节开关调节装置的伸缩移动状态即可，大大缩减了时间提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是现有技术中喷头、纸张和吸风滚筒的位置示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的筒本体和吸风蒙板的位置示意图；
[0023]图3是图2中A视图的放大图；
[0024]图4是本技术实施例提供的吸风孔道和开关调节装置的位置示意图；
[0025]图5是图4中B视图的放大图；
[0026]图6是本技术实施例提供的吸风滚筒的C向的剖视图；
[0027]图7是本技术实施例提供的开关调节装置处于开启状态时的结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例提供的开关调节装置处于关闭状态时的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸风滚筒，其特征在于，包括：筒本体(1)，其上设置有多个吸风孔道(5)；吸风蒙板(2)，其围设在所述筒本体(1)的外侧周向，所述吸风蒙板(2)上与任一所述吸风孔道(5)的对应位置均设置有对应排的吸风气孔(6)，所述吸风蒙板(2)遮挡覆盖各个所述吸风孔道(5)并且所述吸风气孔(6)均与对应的所述吸风孔道(5)相连通；多个用于与外部吸风设备(12)相连通的吸风槽(3)，其设置在所述吸风蒙板(2)的侧面端部并分别与所述吸风孔道(5)一一对应相连通设置；开关调节装置(4)，其可伸缩移动设置于所述吸风孔道(5)内并且所述开关调节装置(4)设置在所述吸风槽(3)的下方，以抵紧遮挡或远离打开所述吸风槽(3)。2.根据权利要求1所述的吸风滚筒，其特征在于，所述开关调节装置(4)包括遮挡件(7)和与所述遮挡件(7)相连接的伸缩组件，所述伸缩组件沿筒本体(1)的径向方向移动以驱动所述遮挡件(7)抵紧遮挡或远离打开所述吸风槽(3)。3.根据权利要求2所述的吸风滚筒，其特征在于，所述伸缩组件包括紧固件(8)和弹性件(9)，所述紧固件(8)的头部与所述遮挡件(7)进行固定连接且其尾部与所述筒本体(1)进行可拆卸连接，所述弹性件(9)套设在所述紧固件(8)的外侧驱动所述紧固件(8)移动，所述弹性件(9)夹设在所述遮挡件(7)和所述筒本体(1)之间。4.根据权利要求3所述的吸风滚筒，其特征在于，所述吸风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福林，孙建帮，
申请(专利权)人：北京博信德诚技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：