一种清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于主轴夹头清洗技术领域，公开了一种清洗装置，该清洗装置用于清洗主轴夹头，清洗装置包括储液瓶、清洗刷、第一导管及驱动件，储液瓶被配置为储存清洗液，清洗刷包括刷棒及刷针，刷棒内部呈中空设置且其表面设置有出液孔，出液孔与刷棒内部的空腔连通，刷针安装于刷棒的表面，清洗刷能够伸入夹头内部，第一导管的两端分别与储液瓶和所述刷棒内部的空腔连通，储液瓶内的清洗液能够被输送至刷棒内部的空腔中并通过出液孔流出，驱动件被配置为驱动清洗刷绕刷棒的轴线旋转，刷针与夹头的内壁接触，以对夹头的内部进行清洗，整个清洗过程无需拆卸并重新安装夹头，相较于人工清洗，本实用新型专利技术极大地简化了清洗流程，提高了清洗效率。清洗效率。清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗装置


[0001]本技术涉及主轴夹头清洗
，尤其涉及一种清洗装置。

技术介绍

[0002]当前的PCB机械钻孔机及成型机等设备都使用到带动刀具旋转的高速主轴，当PCB机械钻孔机及成型机等设备在工作时，需要自动对刀具进行更换，以适于进行不同的加工，因此，高速主轴上设置有一个用于夹紧刀具的夹头。由于设备的工作环境具有较多的粉尘，粉尘容易进入夹头内，在设备自动换刀时，进入夹头内的灰尘容易导致抓刀后的刀具偏离预设位置，从而导致加工质量下降，甚至导致工件报废，夹头在长时间使用后，会导致高速主轴发生严重损坏，缩短高速主轴的使用寿命，因此需要在换刀时对夹头进行清洗。
[0003]目前主要采用人工清洗的方式对设备上的夹头进行清洗，具体过程为：先将夹头拆卸，然后由工作人员向夹头内喷入清洗液，并使用毛刷将夹头内部刷洗干净，最后将夹头重新装至设备的高速主轴上。但人工清洗不够方便，且清洗的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清洗装置，以解决人工清洗不够方便，且清洗的效率较低的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种清洗装置，用于清洗主轴夹头，所述清洗装置包括：
[0007]储液瓶，被配置为储存清洗液；
[0008]清洗刷，包括刷棒及刷针，所述刷棒内部呈中空设置且其表面设置有出液孔，所述出液孔与所述刷棒内部的空腔连通，所述刷针安装于所述刷棒的表面；
[0009]第一导管，所述第一导管的两端分别与所述储液瓶和所述刷棒内部的空腔连通；及
[0010]驱动件，被配置为驱动所述清洗刷绕所述刷棒的轴线旋转。
[0011]作为优选，所述第一导管与所述储液瓶的连接处设置有调压阀。
[0012]作为优选，所述清洗装置还包括箱体，所述箱体上设置有两个接头，所述第一导管包括第一管部、第二管部和第三管部，所述第一管部和所述第二管部均设置于所述箱体外部并分别与两个所述接头连通，所述第三管部设置于所述箱体内且其两端分别与两个所述接头连通。
[0013]作为优选，所述第一管部和/或所述第二管部设置为透明管体。
[0014]作为优选，所述第二管部的外部套设有第二导管，所述箱体内设置有电池，所述电池连接有导线，所述导线能够伸出所述箱体并容置于所述第二导管内，所述导线远离所述电池的一端与所述驱动件电连接。
[0015]作为优选，所述第二导管的外周套设有第一手持部，所述第一手持部位于所述第二导管靠近所述刷棒的一侧。
[0016]作为优选，所述箱体上设置有第一载放座，所述第一载放座能够载放并固定所述驱动件。
[0017]作为优选，所述箱体上设置有磁铁，所述磁铁被配置为固定所述驱动件。
[0018]作为优选，所述储液瓶可拆卸地安装于所述箱体。
[0019]作为优选，所述箱体上设置有控制屏，所述控制屏与所述驱动件通讯连接。
[0020]本技术的有益效果：在本技术中，清洗刷能够伸入夹头内部，同时储液瓶内的清洗液能够通过第一导管输送至刷棒内部的空腔中，并通过出液孔流出，伸入夹头内的清洗刷能够在驱动件的作用下绕刷棒的轴线旋转，刷针与夹头的内壁接触，同时在由出液孔流出的清洗液的作用下对夹头的内部进行清洗，整个清洗过程无需拆卸并重新安装夹头，相较于人工清洗，本技术中的清洗装置极大地简化了清洗流程，提高了清洗效率。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中的清洗装置的结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的局部放大图；
[0023]图3是本技术实施例中的第一载放座和磁铁的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例中的箱体内部的示意图。
[0025]图中：
[0026]1、储液瓶；
[0027]2、清洗刷；21、刷棒；211、出液孔；22、刷针；
[0028]3、第一导管；31、第一管部；32、第三管部；
[0029]4、驱动件；41、中空蜗杆；42、壳体；
[0030]5、调压阀；
[0031]6、箱体；61、接头；62、电池；63、导线；64、第一载放座；65、磁铁；66、控制屏；67、第二载放座；68、第二手持部；
[0032]7、第二导管；71、第一手持部。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0037]本实施例提供一种清洗装置，该清洗装置用于清洗主轴夹头，请参阅图1和图2，该清洗装置包括储液瓶1、清洗刷2、第一导管3及驱动件4，储液瓶1被配置为储存清洗液，清洗刷2包括刷棒21及刷针22，刷棒21内部呈中空设置且其表面设置有出液孔211，出液孔211与刷棒21内部的空腔连通，刷针22安装于刷棒21的表面，第一导管3的两端分别与储液瓶1和所述刷棒21内部的空腔连通，驱动件4被配置为驱动清洗刷2绕刷棒21的轴线旋转。
[0038]在本实施例中，清洗刷2能够伸入夹头内部，同时储液瓶1内的清洗液能够通过第一导管3输送至刷棒21内部的空腔中，并通过出液孔211流出，伸入夹头内的清洗刷2能够在驱动件4的作用下绕刷棒21的轴线旋转，刷针22与夹头的内壁接触，同时在由出液孔211流出的清洗液的作用下对夹头的内部进行清洗，整个清洗过程无需拆卸并重新安装夹头，相较于人工清洗，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，用于清洗主轴夹头，其特征在于，所述清洗装置包括：储液瓶(1)，被配置为储存清洗液；清洗刷(2)，包括刷棒(21)及刷针(22)，所述刷棒(21)内部呈中空设置且其表面设置有出液孔(211)，所述出液孔(211)与所述刷棒(21)内部的空腔连通，所述刷针(22)安装于所述刷棒(21)的表面；第一导管(3)，所述第一导管(3)的两端分别与所述储液瓶(1)和所述刷棒(21)内部的空腔连通；及驱动件(4)，被配置为驱动所述清洗刷(2)绕所述刷棒(21)的轴线旋转。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第一导管(3)与所述储液瓶(1)的连接处设置有调压阀(5)。3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括箱体(6)，所述箱体(6)上设置有两个接头(61)，所述第一导管(3)包括第一管部(31)、第二管部和第三管部(32)，所述第一管部(31)和所述第二管部均设置于所述箱体(6)外部并分别与两个所述接头(61)连通，所述第三管部(32)设置于所述箱体(6)内且其两端分别与两个所述接头(61)连通。4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述第一管部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永新，
申请(专利权)人：昆山特新翌机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：