一种脱脂线用改进型挤干辊制造技术

本实用新型专利技术属于脱脂线生产设备领域，具体的说是一种脱脂线用改进型挤干辊，包括两个辊芯、辊筒；两个所述辊芯的侧壁与辊筒内壁过盈配合，且辊芯侧壁与辊筒焊接，所述辊筒的两端均车有两个台阶，所述辊筒的表面挂有防滑螺纹，所述辊筒的表面胶结有胶皮；通过辊筒和辊芯两头采用分段整体式过盈热装，结构简单，制作方便，安装容易，并将焊接处延伸至辊筒处，大大增强了辊芯的承载能力，还节省了材料，减少了制造成本，延长了辊子的使用寿命，提高了产能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂线用改进型挤干辊


[0001]本技术涉及脱脂线生产设备领域，具体是一种脱脂线用改进型挤干辊。

技术介绍

[0002]脱脂线是利用脱脂剂来对钢带表面的油污和杂质进行清洗的一种装置，脱脂线在钢表面油污和杂质进行清洗时需要使用到挤干辊。
[0003]现有技术中，转向辊被很多冷轧厂采用，转向辊是由辊芯，端盖，辊筒，胶皮组成。
[0004]由于辊芯为整体式，大大增加了制作装配时候的难度，只可以采用间隙配合的方式进行制作装配，然后焊接，辊芯和端盖在工作时会受到压力，导致辊芯与端盖长期受力的情况下，焊接处很容易断裂。因此，针对上述问题提出一种镀锡线用改进型转向辊。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决辊芯和端盖在工作时会受到压力，导致辊芯与端盖长期受力的情况下，焊接处很容易断裂的问题，本技术提出一种脱脂线用改进型挤干辊。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种脱脂线用改进型挤干辊，包括两个辊芯、辊筒；两个所述辊芯的侧壁与辊筒内壁过盈配合，且辊芯侧壁与辊筒焊接，所述辊筒的两端均车有两个台阶，所述辊筒的表面挂有防滑螺纹，所述辊筒的表面胶结有胶皮，通过辊筒的两端车有台阶、给辊芯定位，防止在热装时辊芯串动，热装后对辊芯和辊筒焊接牢固精加工，在辊筒表面车挂胶防滑螺纹，最后进行包胶胶皮。
[0007]优选的，所述辊芯为两头分段整体式，通过辊芯两头分段整体式制成，可以方便辊芯的制作和安装。
[0008]优选的，所述辊芯的内部贯穿开设有排气孔，在热装时，通过排气孔可以将辊筒内部的热气体排出，不仅方便安装，还能有效防止辊子变形。
[0009]优选的，所述辊芯与辊筒的焊接点延伸到辊筒内部，通过辊芯与辊筒的焊接点延伸，加强了辊芯的承受能力，有效防止辊芯断裂。
[0010]优选的，所述辊芯的轴头进行分段加粗，通过对轴头原焊接处最容易断裂部位，进行分段加粗，以增强辊芯的承载能力，防止辊芯断裂。
[0011]优选的，两个所述辊芯的表面均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离圆柱的一端固定连接有密封垫，所述密封垫靠近滑杆的一侧固定连接有塞子，所述塞子的外径与排气孔的内径相同，所述滑杆的表面固定连接有圆盘，所述圆盘与矩形槽之间固定连接有弹簧，所述矩形槽的侧壁固定连接有磁块，所述磁块的表面与圆盘磁性连接，通过拉动密封垫，使得密封垫带动塞子从排气孔内滑出，同时密封垫会带动滑杆进行滑动，使得滑杆上的圆盘与磁块磁吸，然后对辊筒和辊芯进行热装时可以使用排气孔可以将辊筒内部的热气体排出，热装完成后，推动密封垫，使得塞子塞进排气孔内，同时密封垫会与排气孔的端口处相接触，起到了对排气孔进行密封的
作用，并且滑杆会借助密封垫的推力在圆柱内滑动，同时弹簧会因为弹力的原因拉住圆盘，使得滑杆进行一步被固定在圆柱内，此时密封垫和塞子也会被进一步固定住，避免了辊筒在使用时，会出现抖动的情况，此时塞子可能会出现从排气孔内掉落的情况，提高了排气孔的密封效果。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.通过辊筒和辊芯两头采用分段整体式过盈热装，结构简单，制作方便，安装容易，并将焊接处延伸至辊筒处，大大增强了辊芯的承载能力，还节省了材料，减少了制造成本，延长了辊子的使用寿命，提高了产能。
[0014]2.通过推动密封垫，使得塞子塞进排气孔内，同时密封垫会与排气孔的端口处相接触，起到了对排气孔进行密封的作用，并且滑杆会借助密封垫的推力在圆柱内滑动，同时弹簧会因为弹力的原因拉住圆盘，使得滑杆进行一步被固定在圆柱内，此时密封垫和塞子也会被进一步固定住，避免了辊筒在使用时，会出现抖动的情况，此时塞子可能会出现从排气孔内掉落的情况，提高了排气孔的密封效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为辊筒的剖视结构示意图；
[0018]图3为辊芯的剖视结构示意图；
[0019]图4为实施例二的立体结构示意图；
[0020]图5为图4的A处结构示意图。
[0021]图中：1、辊筒；2、辊芯；3、排气孔；4、胶皮；5、台阶；6、圆柱；7、塞子；8、滑杆；9、密封垫；10、圆盘；11、矩形槽；12、弹簧；13、磁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3所示，一种脱脂线用改进型挤干辊，包括两个辊芯2、辊筒1；两个辊芯2的侧壁与辊筒1内壁过盈配合，且辊芯2侧壁与辊筒1焊接，辊筒1的两端均车有两个台阶5，辊筒1的表面挂有防滑螺纹，辊筒1的表面胶结有胶皮4；工作时，通过辊筒1的两端车有台阶5、给辊芯2定位，防止在热装时辊芯2串动，热装后对辊芯2和辊筒1焊接牢固精加工，在辊筒1表面车挂胶防滑螺纹，最后进行包胶胶皮4。
[0025]辊芯2为两头分段整体式；工作时，通过辊芯2两头分段整体式制成，可以方便辊芯
2的制作和安装。
[0026]辊芯2的内部贯穿开设有排气孔3；工作时，在热装时，通过排气孔3可以将辊筒1内部的热气体排出，不仅方便安装，还能有效防止辊子变形。
[0027]辊芯2与辊筒1的焊接点延伸到辊筒1内部；工作时，通过辊芯2与辊筒1的焊接点延伸，加强了辊芯2的承受能力，有效防止辊芯2断裂。
[0028]辊芯2的轴头进行分段加粗；工作时，通过对轴头原焊接处最容易断裂部位，进行分段加粗，以增强辊芯2的承载能力，防止辊芯2断裂。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图4
‑
5所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，两个辊芯2的表面均开设有矩形槽11，矩形槽11的内壁固定连接有圆柱6，圆柱6内滑动连接有滑杆8，滑杆8远离圆柱6的一端固定连接有密封垫9，密封垫9靠近滑杆8的一侧固定连接有塞子7，塞子7的外径与排气孔3的内径相同，滑杆8的表面固定连接有圆盘10，圆盘10与矩形槽11之间固定连接有弹簧12，矩形槽11的侧壁固定连接有磁块13，磁块13的表面与圆盘10磁性连接；工作时，通过拉动密封垫9，使得密封垫9带动塞子7从排气孔3内滑出，同时密封垫9会带动滑杆8进行滑动，使得滑杆8上的圆盘10与磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂线用改进型挤干辊，其特征在于：包括两个辊芯(2)、辊筒(1)；两个所述辊芯(2)的侧壁与辊筒(1)内壁过盈配合，且辊芯(2)侧壁与辊筒(1)焊接，所述辊筒(1)的两端均车有两个台阶(5)，所述辊筒(1)的表面挂有防滑螺纹，所述辊筒(1)的表面胶结有胶皮(4)。2.根据权利要求1所述的一种脱脂线用改进型挤干辊，其特征在于：所述辊芯(2)为两头分段整体式。3.根据权利要求2所述的一种脱脂线用改进型挤干辊，其特征在于：所述辊芯(2)的内部贯穿开设有排气孔(3)。4.根据权利要求3所述的一种脱脂线用改进型挤干辊，其特征在于：所述辊芯(2)与辊筒(1)的焊接点延伸到辊筒(1)内部。5.根据权利要求4所述的一种脱脂线用...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓明，
申请(专利权)人：江苏九洲包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：