本实用新型专利技术涉及一种酸化油循环水洗降酸装置，包括处理仓，所述处理仓的右侧连通有放油管，所述处理仓的顶部固定安装有循环处理组件，所述处理仓的顶部固定安装有出水组件，所述处理仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的第二喷淋组件，所述处理仓的左侧固定安装有出油组件，所述处理仓的左侧连通有放水管，所述循环处理组件包括一端与处理仓的顶部固定连接的安装架，所述安装架的顶部铰接有固定架，所述安装架的内侧活动连接有过滤板。该酸化油循环水洗降酸装置，被过滤板过滤杂质，以及被加热器再次加热后，通过第一喷淋组件再次喷洒至处理仓内，来使油水混合清洗时，能够被循环清洗和加热，来提高清洗效率。来提高清洗效率。来提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酸化油循环水洗降酸装置
[0001]本技术涉及酸化油循环水洗降酸
，具体为一种酸化油循环水洗降酸装置。
技术介绍
[0002]酸化油是指对油脂精炼厂所生产的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油，酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。
[0003]酸化油在经过皂脚酸化处理得到的酸化油后，酸化油中还含有许多副产物，任然无法直接使用，但是副产物都具有溶解于水的性质，所以现有的酸化油都是采取水洗的形式进行加工处理，而现有的水洗方式单一，直接通过油水混合后进行搅拌清洗，但是搅拌过于充分的话，容易出现油泡水，而降低清洗效率，故而提出一种酸化油循环水洗降酸装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酸化油循环水洗降酸装置，具备循环水洗效率高等优点，解决了水洗形式单一效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸化油循环水洗降酸装置，包括处理仓，所述处理仓的右侧连通有放油管，所述处理仓的顶部固定安装有循环处理组件，所述处理仓的顶部固定安装有出水组件，所述处理仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的第二喷淋组件，所述处理仓的左侧固定安装有出油组件，所述处理仓的左侧连通有放水管；
[0006]所述循环处理组件包括一端与处理仓的顶部固定连接的安装架，所述安装架的顶部铰接有固定架，所述安装架的内侧活动连接有过滤板，所述安装架的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的加热器，所述固定架的左侧铰接有一端贯穿并延伸至安装架内部的限位组件，所述安装架的内部连通有一端贯穿并延伸至处理仓内部的第一喷淋组件，所述处理仓的右侧固定安装有送水泵，所述送水泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至固定架内部的送水管，所述送水泵的底部连通有一端贯穿并延伸至处理仓内部的抽水管。
[0007]进一步，所述限位组件包括一端与安装架顶部的左侧固定连接的连接块，所述连接块的底部铰接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有一端与安装架的左侧贴合的支撑组件，所述活动块的底部活动连接有一端贯穿并延伸至安装架内部的限位块，所述限位块的底部固定连接有支撑块，所述活动块的底部与支撑块的顶部之间固定安装有支撑弹簧。
[0008]进一步，所述安装架的底部开设有限位槽，所述限位槽的直径与限位块的直径相匹配，所述连接块和活动块均为L字形。
[0009]进一步，所述支撑组件包括一端与活动块的右侧固定连接的弹性橡胶块，所述弹性橡胶块的右侧固定连接有挡块，所述挡块的右侧固定连接有防滑橡胶垫。
[0010]进一步，所述第一喷淋组件包括一端与安装架内腔的底壁连通的出液管，所述出液管的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的底部连通有第一喷头。
[0011]进一步，所述出水组件包括一端与处理仓的顶部固定连接的水箱，所述水箱的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的左侧连通有一端贯穿并延伸至水箱内部的进水管，所述抽水泵的右侧连通有一端贯穿并延伸至固定架内部的出水管，所述水箱的左侧连通有注水管。
[0012]进一步，所述第二喷淋组件包括一端贯穿并延伸至处理仓内部的出油管，所述出油管的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧连通有第二喷头。
[0013]进一步，所述出油组件包括一端与处理仓的左侧固定连接的油箱，所述油箱的顶部固定安装有油泵，所述油泵的左侧连通有一端贯穿并延伸至油箱内部的进油管，所述油箱的左侧连通有注油管，所述油泵的右侧与出油管的左侧连通。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该酸化油循环水洗降酸装置，通过开启循环处理组件上的加热器来使出水组件在通过抽水泵抽水通过第一喷淋组件进行喷淋水时，会进行第一道加热，而出油组件通过第二喷淋组件进行喷洒酸化油与热水融合进行水洗，而送水泵会将油水混合液体进行抽送至固定架内侧，被过滤板过滤杂质，以及被加热器再次加热后，通过第一喷淋组件再次喷洒至处理仓内，来使油水混合水洗时，能够被循环清洗和加热，来提高清洗效率。
[0016]2、该酸化油循环水洗降酸装置，操作人员通过拉动限位组件上的支撑块来带动限位块与限位槽分离后，即可通过活动块上的把手来抬起连接块以及与其连接的固定架，反之当限位块转动至限位槽内后，即可固定住固定架和安装架，从而能够被取出进行清洗或跟换，来维持酸化油在被清洗的过程中的过滤效果，达到提高清洗效率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术循环处理组件结构示意图；
[0019]图3为本技术限位组件结构示意图。
[0020]图中：1处理仓、2放油管、3循环处理组件、31固定架、32过滤板、33安装架、34限位组件、341连接块、342活动块、343限位块、344支撑组件、345支撑弹簧、346支撑块、35加热器、36第一喷淋组件、361出液管、362第一连接管、363第一喷头、37抽水管、38送水泵、39送水管、4出水组件、41出水管、42水箱、43抽水泵、44进水管、45注水管、5第二喷淋组件、51第二连接管、52第二喷头、53出油管、6出油组件、61油泵、62进油管、63注油管、64油箱、7放水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种酸化油循环水洗降酸装置，包括处理仓1，处理仓1
的右侧连通有放油管2，处理仓1的顶部固定安装有循环处理组件3，处理仓1的顶部固定安装有出水组件4，处理仓1的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的第二喷淋组件5，处理仓1的左侧固定安装有出油组件6，处理仓1的左侧连通有放水管7。
[0023]本实施例中的，出水组件4通过循环处理组件3上的第一喷淋组件36喷洒水，而出油组件6通过第二喷淋组件5来喷洒酸化油，油水接触后进行反应水洗，而循环处理组件3能够将处理仓1内的油水混合体反复抽送至处理仓水洗和加热，来提高清洗效率。
[0024]其中，出水组件4包括一端与处理仓1的顶部固定连接的水箱42，水箱42的顶部固定安装有抽水泵43，抽水泵43的左侧连通有一端贯穿并延伸至水箱42内部的进水管44，抽水泵43的右侧连通有一端贯穿并延伸至固定架31内部的出水管41，水箱42的左侧连通有注水管45，抽水泵43能够将水抽送至循环处理组件3内进行加热在喷洒至处理仓1内对酸化油进行水洗，来进一步提高清洗效率。
[0025]另外，第二喷淋组件5包括一端贯穿并延伸至处理仓1内部的出油管53，出油管53的右侧连通有第二连接管51，第二连接管51的右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸化油循环水洗降酸装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的右侧连通有放油管(2)，所述处理仓(1)的顶部固定安装有循环处理组件(3)，所述处理仓(1)的顶部固定安装有出水组件(4)，所述处理仓(1)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的第二喷淋组件(5)，所述处理仓(1)的左侧固定安装有出油组件(6)，所述处理仓(1)的左侧连通有放水管(7)；所述循环处理组件(3)包括一端与处理仓(1)的顶部固定连接的安装架(33)，所述安装架(33)的顶部铰接有固定架(31)，所述安装架(33)的内侧活动连接有过滤板(32)，所述安装架(33)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的加热器(35)，所述固定架(31)的左侧铰接有一端贯穿并延伸至安装架(33)内部的限位组件(34)，所述安装架(33)的内部连通有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的第一喷淋组件(36)，所述处理仓(1)的右侧固定安装有送水泵(38)，所述送水泵(38)的顶部连通有一端贯穿并延伸至固定架(31)内部的送水管(39)，所述送水泵(38)的底部连通有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的抽水管(37)。2.根据权利要求1所述的一种酸化油循环水洗降酸装置，其特征在于：所述限位组件(34)包括一端与安装架(33)顶部的左侧固定连接的连接块(341)，所述连接块(341)的底部铰接有活动块(342)，所述活动块(342)的右侧固定连接有一端与安装架(33)的左侧贴合的支撑组件(344)，所述活动块(342)的底部活动连接有一端贯穿并延伸至安装架(33)内部的限位块(343)，所述限位块(343)的底部固定连接有支撑块(346)，所述活动块(342)的底部与支撑块(346)的顶部之间固定安装有支撑弹簧(345)。3.根据权利要求2所述的一种酸化油循环水洗降酸装置，其特征在于：所述安装架(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：师军，陶伟，吴丽娟，
申请(专利权)人：江苏瑞高生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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