本实用新型专利技术公开了一种便于循环使用的磨削液净化装置，包括上箱体和下箱体，上箱体固定安装在下箱体的顶部，上箱体的顶部固定安装有加工平台，加工平台的下方固定安装有斜坡板，斜坡板的底部固定安装有积液槽，积液槽的顶部固定安装有第一过滤板，下箱体的内部固定安装有第二过滤板，第二过滤板的一端固定安装有连杆，连杆远离第二过滤板的一端滑动连接有凸轮，下箱体的顶部固定安装有磨削液泵，上箱体的顶部固定安装有出液管，出液管的一端与磨削液泵固定连接，本实用新型专利技术使得磨削液过滤地更加彻底，从而获得质量更好的磨削液；使得电机带动第二过滤板在下箱体中往复移动，提高了磨削液的过滤速度，避免第二过滤板上积存磨削液。液。液。
【技术实现步骤摘要】
一种便于循环使用的磨削液净化装置
[0001]本技术涉及一种磨削液净化装置，特别涉及一种便于循环使用的磨削液净化装置。
技术介绍
[0002]机床加工金属零件会迸射很多火花，使得金属零件和刀具本身的温度升高，过高的温度不仅会降低加工精确度，还会提高加工危险性，所以为了降低金属零件和刀具的温度，使用磨削液喷淋在加工部位，通过磨削液将加工件和刀具表面的热量带走，通过磨削液净化装置能够将杂质过滤，实现磨削液的循环使用，使用磨削液循环净化装置能够减少磨削液浪费。
[0003]但是目前使用的便于循环使用的磨削液净化装置存在以下不足：
[0004]1.现有的磨削液净化装置使用能够过滤金属屑的过滤板，将金属屑过滤，但是，磨削过程还会将加工件表面的灰尘带入磨削液，所以现有的磨削液净化装置过滤效果较差。
[0005]2.而且现有的磨削液净化装置依靠磨削液自身重力通过过滤板，过滤速度很慢，磨削液中带有杂质容易导致过滤板上积存磨削液。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便于循环使用的磨削液净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于循环使用的磨削液净化装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体固定安装在所述下箱体的顶部，所述上箱体的顶部固定安装有加工平台，所述加工平台的下方固定安装有斜坡板，所述斜坡板的底部固定安装有积液槽，所述积液槽的顶部固定安装有第一过滤板，所述下箱体的内部固定安装有第二过滤板，所述第二过滤板的一端固定安装有连杆，所述连杆远离所述第二过滤板的一端滑动连接有凸轮，所述下箱体的顶部固定安装有磨削液泵，所述上箱体的顶部固定安装有出液管，所述出液管的一端与所述磨削液泵固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下箱体的内部设有储液槽，所述储液槽的内部设有磨削液，所述积液槽与所述下箱体联通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下箱体的一端开设有导轨，所述连杆与所述导轨滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述磨削液泵的底部延伸至所述储液槽的下方，所述第二过滤板的边缘固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述下箱体的内壁固定安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下箱体的内部固定安装有电机，所述凸轮与所述电机的顶部固定安装。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述出液管的下方固定安装有限流阀。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述下箱体的一面固定安装有加液孔，所述加液孔与所述储液槽联通
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种便于循环使用的磨削液净化装置，通过设置第一过滤板和第二过滤板，使得磨削液过滤地更加彻底，从而获得质量更好的磨削液；
[0016]2.本技术一种便于循环使用的磨削液净化装置，通过设置电机，凸轮，第二过滤板和连杆，使得电机带动第二过滤板在下箱体中往复移动，使得磨削液在第二过滤板上晃动，提高了磨削液的过滤速度，避免第二过滤板上积存磨削液。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的上箱体和下箱体剖视图；
[0019]图3为本技术的第二过滤板和凸轮连接结构示意图。
[0020]图中：1、上箱体；2、下箱体；3、加工平台；4、斜坡板；5、积液槽；6、第一过滤板；7、第二过滤板；8、连杆；9、凸轮；10、磨削液泵；11、出液管；12、储液槽；13、磨削液；14、导轨；15、弹簧；16、电机；17、限流阀；18、伸缩管；19、取料门；20、加液孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种便于循环使用的磨削液净化装置，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1固定安装在下箱体2的顶部，上箱体1的顶部固定安装有加工平台3，加工平台3的下方固定安装有斜坡板4，斜坡板4的底部固定安装有积液槽5，积液槽5的顶部固定安装有第一过滤板6，下箱体2的内部固定安装有第二过滤板7，第二过滤板7的一端固定安装有连杆8，连杆8远离第二过滤板7的一端滑动连接有凸轮9，下箱体2的顶部固定安装有磨削液泵10，上箱体1的顶部固定安装有出液管11，出液管11的一端与磨削液泵10固定连接，通过设置第一过滤板6和第二过滤板7，使得磨削液13过滤地更加彻底，从而获得质量更好的磨削液13，第一过滤板6能够过滤金属屑，含有灰尘的磨削液13通过第二过滤板7过滤，可以将灰尘过滤，加工平台3用于加工金属部件，磨削液13从出液管11的一端喷射而出，从斜坡板4向下流淌，流入积液槽5中，然后通过第一过滤板6流入下箱体2中，然后被第二过滤板7过滤磨削液泵10能够将磨削液13输送至出液管11中，凸轮9转动带动连杆8移动，连杆8带动第二过滤板7移动。
[0023]其中，下箱体2的内部设有储液槽12，储液槽12的内部设有磨削液13，积液槽5与下箱体2联通。下箱体2的一端开设有导轨14，连杆8与导轨14滑动连接。磨削液泵10的底部延伸至储液槽12的下方，第二过滤板7的边缘固定安装有弹簧15的一端，弹簧15的另一端与下箱体2的内壁固定安装。下箱体2的内部固定安装有电机16，凸轮9与电机16的顶部固定安装。出液管11的下方固定安装有限流阀17，出液管11的远离限流阀17的一端固定联通有伸
缩管18，下箱体2的一面转动连接有取料门19。下箱体2的一面固定安装有加液孔20，加液孔20与储液槽12联通，通过设置电机16，凸轮9，第二过滤板7和连杆8，使得电机16带动第二过滤板7在下箱体2中往复移动，使得磨削液13在第二过滤板7上晃动，提高了磨削液13的过滤速度，避免第二过滤板7上积存磨削液13，电机16带动凸轮9旋转，凸轮9旋转碰撞连杆8，连杆8在导轨14中滑动，连杆8带动第二过滤板7移动，第二过滤板7移动使得弹簧15产生弹力，使得第二过滤板7产生振动，磨削液泵10能够将储液槽12中的磨削液13输送至出液管11，过滤后磨削液13流入储液槽12中，限流阀17用于控制出液管11的开启和关闭，通过加液孔20向储液槽12中添加磨削液13，打开取料门19，可以更换储液槽12中的磨削液，伸缩管18是软性联通管，可任意弯曲角度，通过出液管11将磨削液13排入伸缩管18。
[0024]具体使用时，本技术一种便于循环使用的磨削液净化装置，首先通过加液孔20向储液槽12中添加磨削液13，然后启动磨削液泵10，将储液槽12中的磨削液13输送至出液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于循环使用的磨削液净化装置，包括上箱体(1)和下箱体(2)，其特征在于，所述上箱体(1)固定安装在所述下箱体(2)的顶部，所述上箱体(1)的顶部固定安装有加工平台(3)，所述加工平台(3)的下方固定安装有斜坡板(4)，所述斜坡板(4)的底部固定安装有积液槽(5)，所述积液槽(5)的顶部固定安装有第一过滤板(6)，所述下箱体(2)的内部固定安装有第二过滤板(7)，所述第二过滤板(7)的一端固定安装有连杆(8)，所述连杆(8)远离所述第二过滤板(7)的一端滑动连接有凸轮(9)，所述下箱体(2)的顶部固定安装有磨削液泵(10)，所述上箱体(1)的顶部固定安装有出液管(11)，所述出液管(11)的一端与所述磨削液泵(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于循环使用的磨削液净化装置，其特征在于：所述下箱体(2)的内部设有储液槽(12)，所述储液槽(12)的内部设有磨削液(13)，所述积液槽(5)与所述下箱体(2)联通。3.根据权利要求1所述的一种便于循环使用的磨削液净化装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘波，钟乐海，李礁，
申请(专利权)人：瓦房店金润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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