一套组合式陶瓷膜除菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一套组合式陶瓷膜除菌装置，包括进料罐，所述进料罐的内部设置有刮刀过滤器，所述进料罐的出口处分别通过管道连接有第一浓相储罐与膜组，所述膜组的出口处分别通过管道连接有第二浓相储罐与清相储罐，所述膜组包括多个膜管，所述膜管的内部设置有陶瓷膜，所述陶瓷膜的孔径在0.2mm～7mm之间依次增大。本实用新型专利技术，通过在膜组之前设置有刮刀过滤器，较方便地去除可被简单过滤除去的部分固形物，减少了膜处理压力，减少膜设计面积，减少投资成本，通过设置有直径逐渐变化的模式设计，在发酵液逐渐浓缩后，发酵液中固形物浓度越来越高，后续膜组由于孔道直径的加大，不容易被污堵。易被污堵。易被污堵。

【技术实现步骤摘要】
一套组合式陶瓷膜除菌装置


[0001]本技术涉及陶瓷膜应用领域，尤其涉及一套组合式陶瓷膜除菌装置。

技术介绍

[0002]陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，其主要用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
[0003]常用膜管除菌系统存在以下缺陷：第一、膜处理原料中体积较大的固形物对膜管有一定的损害，影响膜运行寿命；第二、原料中可被去除的固形物，也经陶瓷膜管过滤，造成膜管的过度使用；第三、串联的膜组合模式，后几组膜管容易被污堵，造成整体串联膜系统处理量下降，需经常更换，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一套组合式陶瓷膜除菌装置。
[0005]本技术的目的在于提供：一套组合式陶瓷膜除菌装置，包括进料罐，所述进料罐的内部设置有刮刀过滤器，所述进料罐的出口处分别通过管道连接有第一浓相储罐与膜组，所述膜组的出口处分别通过管道连接有第二浓相储罐与清相储罐；
[0006]所述膜组包括多个膜管，所述膜管的内部设置有陶瓷膜，沿液体流动方向，所述多个膜管内的陶瓷膜的孔径依次增大。
[0007]本技术的优选技术方案中，所述多个膜管内的陶瓷膜的孔径在0.2mm～7mm之间依次增大；
[0008]本技术的优选技术方案中，所述多个膜管内的陶瓷膜的孔径在2mm～7mm之间依次增大。
[0009]本技术的优选技术方案中，所述多个膜管之间串联连接，通过多个串联连接的膜管，进行多次的过滤、除菌，较为彻底。
[0010]本技术的优选技术方案中，所述进料罐的最近端膜管的进料口与刮刀过滤器的侧壁相连通，所述进料罐的最远端膜管与第二浓相储罐相连通，使第二浓相储罐存储最终的浓液。
[0011]本技术的优选技术方案中，所述清相储罐与每个膜管相连通，使清相储罐收集每个膜管过滤后的清液。
[0012]本技术的优选技术方案中，所述进料罐的侧表面固定连接有进料管，发酵液通过进料管进入进料罐中，方便进行进料。
[0013]本技术的优选技术方案中，所述第一浓相储罐的进料口与进料罐的底部相连通，用于收集刮刀过滤器过滤后的滤渣，同时方便分离刮刀过滤器过滤后的滤渣与滤液。
[0014]本技术的优选技术方案中，所述进料罐与第一浓相储罐、进料罐与膜组、膜组与清相储罐、膜组与第二浓相储罐之间均设置有阀门，通过阀门控制部件之间液体的流通速率。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该组合式陶瓷膜除菌装置，通过在膜组之前设置有刮刀过滤器，较方便地去除可被简单过滤除去的部分固形物，减少了膜处理压力，减少膜设计面积，延长膜使用寿命，提高了陶瓷膜的设备利用率，降低了生产成本。
[0017]2、与现有技术相比，该组合式陶瓷膜除菌装置，通过设置有孔道直径逐渐变大的膜组系统，在发酵液逐渐浓缩后，发酵液中固形物浓度越来越高，后续膜组由于孔道直径的加大，不容易被污堵，提高生产效率。
[0018]3、与现有技术相比，该组合式陶瓷膜除菌装置，通过膜管与刮刀过滤器进行组合，可方便去除固形物菌体，避免了膜管的过度使用，且对膜管具有一定的保护作用，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一套组合式陶瓷膜除菌装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一套组合式陶瓷膜除菌装置的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一套组合式陶瓷膜除菌装置的陶瓷膜结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、进料罐；2、刮刀过滤器；3、第一浓相储罐；4、膜组；41、膜管；42、陶瓷膜；5、第二浓相储罐；6、清相储罐；7、进料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“相连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一套组合式陶瓷膜除菌装置，包括：进料罐1，方便
向膜组4中进行进料，进料罐1的侧表面固定连接有进料管7，方便向进料罐1中加入发酵液，进料罐1的内部设置有刮刀过滤器2，可除去可被过滤去除的部分固形物，减少膜处理压力，进料罐1的出口处分别通过管道连接有第一浓相储罐3与膜组4，第一浓相储罐3进行放置浓相，膜组4对物料进行进一步浓缩、除菌，第一浓相储罐3的进料处位于进料罐1的下表面，方便对发酵液进行去除，膜组4的进料处位于刮刀过滤器2的侧壁，方便使发酵液进行处理，膜组4的出口处分别通过管道连接有第二浓相储罐5与清相储罐6，第二浓相储罐5进行存储浓相，清相储罐6存放较为清澈的处理液，清相储罐6与每个膜管41相连通，优选地，清相储罐6与每个膜管41的底部相连通，可以放置每次处理后的清相液体，第二浓相储罐5与进料罐1右侧最后一个膜管41相连通，方便得到最终的浓相液体。
[0027]通过设置刮刀过滤器2，可以对较大的固形物菌体进行过滤，然后再通过膜组4进行处理，延长装置的使用时间。
[0028]其中，膜组4包括多个膜管41，以进行多次浓缩，多个膜管41之间串联连接，方便液体的流动，膜管41的内部设置有陶瓷膜42，方便进行过滤、除菌，沿液体流动方向(如图1所示，从左至右)，各个膜管41内的陶瓷膜42的孔径在0.2mm～7mm之间依次增大；优选地，各个膜管41内的陶瓷膜42的孔径在2mm～7mm之间依次增大。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一套组合式陶瓷膜除菌装置，包括进料罐(1)，其特征在于：所述进料罐(1)的内部设置有刮刀过滤器(2)，所述进料罐(1)的出口处分别通过管道连接有第一浓相储罐(3)与膜组(4)，所述膜组(4)的出口处分别通过管道连接有第二浓相储罐(5)与清相储罐(6)；所述膜组(4)包括多个膜管(41)，所述膜管(41)的内部设置有陶瓷膜(42)，沿液体流动方向，所述多个膜管(41)内的陶瓷膜(42)的孔径依次增大。2.根据权利要求1所述的一套组合式陶瓷膜除菌装置，其特征在于：所述多个膜管(41)内的陶瓷膜(42)的孔径在0.2mm～7mm之间依次增大。3.根据权利要求2所述的一套组合式陶瓷膜除菌装置，其特征在于：所述多个膜管(41)内的陶瓷膜(42)的孔径在2mm～7mm之间依次增大。4.根据权利要求1所述的一套组合式陶瓷膜除菌装置，其特征在于：所述多个膜管(41)之间串联连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学虎，韩成秀，何青，
申请(专利权)人：安徽华恒生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：