一种电镀喷涂用颜料混合装置制造方法及图纸

技术编号:32061766 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 15:07
本实用新型专利技术公开了一种电镀喷涂用颜料混合装置,涉及电镀喷涂技术领域,具体为一种电镀喷涂用颜料混合装置,包括混合罐,所述混合罐的底部固定连接有下循环管,所述下循环管的顶部固定连接有输送泵,所述输送泵的顶部固定连接有上循环管,所述上循环管的顶部固定连接在混合罐顶部的右侧,所述混合罐的左侧固定安装有双向电机,所述双向电机输出轴的顶部固定连接有偏心盘。该电镀喷涂用颜料混合装置,通过在混合罐的底部连接下循环管,利用输送泵将混合罐底部的颜料输送到上循环管中,然后再由上循环管将颜料输送到混合罐的上方,避免颜料沉淀到混合罐的底部,提高了搅拌的效率。提高了搅拌的效率。提高了搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀喷涂用颜料混合装置


[0001]本技术涉及电镀喷涂
,具体为一种电镀喷涂用颜料混合装置。

技术介绍

[0002]喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式。
[0003]在进行喷涂前需要先对喷涂颜料进行混合,一般是将各色颜料倒入到混合桶中,然后通过搅拌叶对颜料进行搅拌,使颜料混合呈需要的颜色,在进行混合时,颜料会在重力的作用下沉淀到搅拌桶的底部,需要反复的搅拌才能搅拌均匀,影响搅拌的效率,搅拌效果不够好,为此我们提供了一种电镀喷涂用颜料混合装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电镀喷涂用颜料混合装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电镀喷涂用颜料混合装置,包括混合罐,所述混合罐的底部固定连接有下循环管,所述下循环管的顶部固定连接有输送泵,所述输送泵的顶部固定连接有上循环管,所述上循环管的顶部固定连接在混合罐顶部的右侧,所述混合罐的左侧固定安装有双向电机,所述双向电机输出轴的顶部固定连接有偏心盘,所述偏心盘的右侧安装有横板,所述横板的右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端固定安装在混合罐的外部,所述横板的右侧固定连接有敲击锤,所述混合罐的底部固定连接有出料口。
[0006]可选的,所述混合罐的内部活动套接有搅拌杆,所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌叶,所述混合罐的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的顶部固定连接在搅拌杆的底部。
[0007]可选的,所述混合罐的顶部螺纹套接有密封盖,所述密封盖的顶部固定连接有颜料添加斗和加水管,所述加水管位于颜料添加斗的右侧。
[0008]可选的,所述偏心盘对称分布在双向电机的上下两端,所述偏心盘贴合在横板的左侧。
[0009]可选的,所述伸缩杆包括有外套管,所述外套管的右端固定安装在混合罐的外部,所述外套管的内部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的左端活动套接有活塞杆,所述活塞杆的左端固定连接有横板的右侧。
[0010]可选的,所述混合罐的底部固定连接有伸缩腿,所述伸缩腿的外部活动套接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定安装在混合罐的底部。
[0011]本技术提供了一种电镀喷涂用颜料混合装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该电镀喷涂用颜料混合装置,通过驱动电机带动搅拌杆转动,再由搅拌杆带动搅拌叶旋转,利用搅拌叶对颜料进行搅拌,使颜料混合均匀,方便对颜料进行混合,通过在混合罐的底部连接下循环管,利用输送泵将混合罐底部的颜料输送到上循环管中,然后再由上循环管将颜料输送到混合罐的上方,避免颜料沉淀到混合罐的底部,提高了搅拌的效率。
[0013]2、该电镀喷涂用颜料混合装置,通过双向电机带动偏心盘转动,使偏心盘循环往复的向右推动横板,使敲击锤不断的对混合罐进行快速撞击,使颜料在搅拌的过程中发生高频振动,提高了颜料的混合质量,通过在混合罐的底部设置伸缩腿,在混合罐振动的过程中,利用减震弹簧对混合罐进行减震,能够避免将振动传递到地面上,提高了混合罐放置时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术剖视的结构示意图;
[0016]图3为本技术另一角度的结构示意图;
[0017]图4为本技术伸缩杆的结构示意图。
[0018]图中:1、混合罐;2、搅拌杆;3、搅拌叶;4、驱动电机;5、密封盖;6、颜料添加斗;7、加水管;8、下循环管;9、输送泵;10、上循环管;11、双向电机;12、偏心盘;13、伸缩杆;131、外套管;132、复位弹簧;133、活塞杆;14、横板;15、敲击锤;16、伸缩腿;17、减震弹簧;18、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种电镀喷涂用颜料混合装置,包括混合罐1,混合罐1的内部活动套接有搅拌杆2,搅拌杆2的外部固定连接有搅拌叶3,混合罐1的底部固定连接有驱动电机4,驱动电机4输出轴的顶部固定连接在搅拌杆2的底部,通过驱动电机4带动搅拌杆2转动,再由搅拌杆2带动搅拌叶3旋转,利用搅拌叶3对颜料进行搅拌,使颜料混合均匀,方便对颜料进行混合,混合罐1的顶部螺纹套接有密封盖5,密封盖5的顶部固定连接有颜料添加斗6和加水管7,加水管7位于颜料添加斗6的右侧,混合罐1的底部固定连接有下循环管8,下循环管8的顶部固定连接有输送泵9,输送泵9的顶部固定连接有上循环管10,上循环管10的顶部固定连接在混合罐1顶部的右侧,通过在混合罐1的底部连接下循环管8,利用输送泵9将混合罐1底部的颜料输送到上循环管10中,然后再由上循环管10将颜料输送到混合罐1的上方,避免颜料沉淀到混合罐1的底部,提高了搅拌的效率。
[0021]请参阅图3至图4,混合罐1的左侧固定安装有双向电机11,双向电机11输出轴的顶部固定连接有偏心盘12,偏心盘12对称分布在双向电机11的上下两端,偏心盘12贴合在横板14的左侧,通过双向电机11带动偏心盘12转动,使偏心盘12循环往复的向右推动横板14,使敲击锤15不断的对混合罐1进行快速撞击,使颜料在搅拌的过程中发生高频振动,提高了
颜料的混合质量,偏心盘12的右侧安装有横板14,横板14的右侧固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13包括有外套管131,外套管131的右端固定安装在混合罐1的外部,外套管131的内部安装有复位弹簧132,复位弹簧132的左端活动套接有活塞杆133,通过设置伸缩杆13,利用复位弹簧132给与活塞杆133向左的弹力,使活塞杆133推动横板14向左移动,使横板14在撞击混合罐1后能够向左复位,活塞杆133的左端固定连接有横板14的右侧,伸缩杆13的右端固定安装在混合罐1的外部,横板14的右侧固定连接有敲击锤15,混合罐1的底部固定连接有伸缩腿16,伸缩腿16的外部活动套接有减震弹簧17,通过在混合罐1的底部设置伸缩腿16,在混合罐1振动的过程中,利用减震弹簧17对混合罐1进行减震,能够避免将振动传递到地面上,提高了混合罐1放置时的稳定性,减震弹簧17的顶部固定安装在混合罐1的底部,混合罐1的底部固定连接有出料口18。
[0022]综上,该电镀喷涂用颜料混合装置,使用时,将颜料从颜料添加斗6倒入到混合罐1中,然后再由加水管7向混合罐1的内部加入清水,然后通过驱动电机4带动搅拌杆2转动,使搅拌叶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀喷涂用颜料混合装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的底部固定连接有下循环管(8),所述下循环管(8)的顶部固定连接有输送泵(9),所述输送泵(9)的顶部固定连接有上循环管(10),所述上循环管(10)的顶部固定连接在混合罐(1)顶部的右侧,所述混合罐(1)的左侧固定安装有双向电机(11),所述双向电机(11)输出轴的顶部固定连接有偏心盘(12),所述偏心盘(12)的右侧安装有横板(14),所述横板(14)的右侧固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的右端固定安装在混合罐(1)的外部,所述横板(14)的右侧固定连接有敲击锤(15),所述混合罐(1)的底部固定连接有出料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种电镀喷涂用颜料混合装置,其特征在于:所述混合罐(1)的内部活动套接有搅拌杆(2),所述搅拌杆(2)的外部固定连接有搅拌叶(3),所述混合罐(1)的底部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出轴的顶部固定连接在搅拌杆(2)的底部。3.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新兵申屠建斌任政
申请(专利权)人:麦格纳光能汽车饰件系统杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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