自动配料用高效给料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动配料用高效给料机构，包括输料箱和配料箱，所述输料箱的上方设有配料箱，且配料箱的顶部表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿配料箱固定连接有转轴，且转轴上设有第一螺旋叶片，所述配料箱通过第一排料管与输料箱连接。本实用新型专利技术，通过第二电机带动转轴进行转动，使得转轴上的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片进行转动，能够有效对配料箱中的物料均匀进行搅拌，使物料在配料箱中充分混合，搅搅拌完成后打开电磁阀，物料通过第一排料管落入到输送带上，再通过第一电机带动输送带进行转动，即可连续对物料进行输送，减少了在使用时的局限性，便于提高对物料的输送效率，从而有利于对其进行后续加工。从而有利于对其进行后续加工。从而有利于对其进行后续加工。

【技术实现步骤摘要】
自动配料用高效给料机构


[0001]本技术涉及耐火材料生产设备
，尤其涉及自动配料用高效给料机构。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]目前在耐火材料生产时，通常需要对其进行配料，在配料时往往需要使用到给料机构对配料完成后的耐火材料进行给料，然而现有的配料用给料机构在使用时存在一定的局限性，如现有的配料用给料机构在使用的过程中，存在输送效率较低的问题，容易影响其后续加工，且在输送的过程中，还容易产生较多的灰尘，容易对周围工作环境造成污染。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了自动配料用高效给料机构，具备输送效率高，且便于对输送过程中的灰尘进行处理的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动配料用高效给料机构，包括输料箱和配料箱，所述输料箱的上方设有配料箱，且配料箱的顶部表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿配料箱固定连接有转轴，且转轴上设有第一螺旋叶片，所述配料箱通过第一排料管与输料箱连接，所述转轴上位于第一排料管的内部设有第二螺旋叶片,所述输料箱的底端上表面设有安装架，且安装架上安装有输送带，所述输料箱的底端上表面位于安装架的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过传动带与输送带一端的传动轴转动连接，所述输料箱的顶端下表面一侧设有吸尘口，所述输料箱的顶部表面一侧安装有吸风机，且吸风机的一侧设有收集箱，所述吸风机通过吸风管与吸尘口连接，所述吸风机通过连接管与收集箱连接，所述第一排料管上安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述配料箱的一侧表面设有进料斗。
[0009]优选的，所述配料箱的两侧表面设有外接板，且外接板的底部表面设有连接柱，所述连接柱的一端焊接在输料箱的顶部表面上。
[0010]优选的，所述收集箱的前端表面通过合页铰接有箱门。
[0011]优选的，所述输料箱的前端表面设有观察窗。
[0012]优选的，所述输料箱的底部表面一侧设有第二排料管，所述安装架的一侧表面设有导料板。
[0013]优选的，所述输料箱的底部表面两侧设有支柱，且支柱的底端设有固定板，所述固
定板的顶部表面贯穿设有安装孔。
[0014]优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱两两均匀分布在输料箱的底部表面两侧。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了自动配料用高效给料机构，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术中，通过第二电机带动转轴进行转动，使得转轴上的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片进行转动，能够有效对配料箱中的物料均匀进行搅拌，使物料在配料箱中充分混合，搅拌完成后打开电磁阀，物料通过第一排料管落入到输送带上，再通过第一电机带动输送带进行转动，即可连续对物料进行输送，减少了在使用时的局限性，便于提高对物料的输送效率，从而有利于对其进行后续加工。
[0018]（2）、本技术中，在对物料输送的同时打开吸风机，再通过吸尘口和吸风管的配合使用，能够有效将输送过程中产生的灰尘通过连接管输送到收集箱中，从而便于对输送过程中产生的灰尘进行收集，减少了灰尘对周围工作环境造成的污染，便于对周围工作环境进行保护，提高了本给料机构的实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的自动配料用高效给料机构的内部结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的自动配料用高效给料机构的外部结构示意图；
[0022]图3是本技术提出的自动配料用高效给料机构的配料箱结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、输料箱；2、配料箱；3、外接板；4、连接柱；5、第一排料管；6、第一电机；7、安装架；8、输送带；9、导料板；10、第二排料管；11、第一螺旋叶片；12、第二电机；13、进料斗；14、吸尘口；15、吸风机；16、收集箱；17、固定板；18、安装孔；19、支柱；20、观察窗；21、箱门；22、第二螺旋叶片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
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3，自动配料用高效给料机构，包括输料箱1和配料箱2，输料箱1的上方设有配料箱2，且配料箱2的顶部表面安装有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿配料箱2固定连接有转轴，且转轴上设有第一螺旋叶片11，配料箱2通过第一排料管5与输料箱1连接，转轴上位于第一排料管5的内部设有第二螺旋叶片22,输料箱1的底端上表面设有安装架7，且安装架7上安装有输送带8，输料箱1的底端上表面位于安装架7的一侧安装有第一电机6，且第一电机6的输出端固定连接有转盘，转盘通过传动带与输送带8一端的传动轴转动连接，输料箱1的顶端下表面一侧设有吸尘口14，输料箱1的顶部表面一侧安装有吸风机15，且吸风机15的一侧设有收集箱16，吸风机15通过吸风管与吸尘口14连接，吸风机15通过连接管与收集箱16连接，第一排料管5上安装有电磁阀，其中通过第二电机12带动转轴进行转动，使得转轴上的第一螺旋叶片11和第二螺旋叶片22进行转动，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动配料用高效给料机构，包括输料箱（1）和配料箱（2），其特征在于，所述输料箱（1）的上方设有配料箱（2），且配料箱（2）的顶部表面安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端贯穿配料箱（2）固定连接有转轴，且转轴上设有第一螺旋叶片（11），所述配料箱（2）通过第一排料管（5）与输料箱（1）连接，所述转轴上位于第一排料管（5）的内部设有第二螺旋叶片（22）,所述输料箱（1）的底端上表面设有安装架（7），且安装架（7）上安装有输送带（8），所述输料箱（1）的底端上表面位于安装架（7）的一侧安装有第一电机（6），且第一电机（6）的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过传动带与输送带（8）一端的传动轴转动连接，所述输料箱（1）的顶端下表面一侧设有吸尘口（14），所述输料箱（1）的顶部表面一侧安装有吸风机（15），且吸风机（15）的一侧设有收集箱（16），所述吸风机（15）通过吸风管与吸尘口（14）连接，所述吸风机（15）通过连接管与收集箱（16）连接，所述第一排料管（5）上安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的自动配料用高效给料机构，其特征在于，所述配料箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，葛东坡，张长坡，
申请(专利权)人：巩义市富鑫耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：