一种油浸式变压器用均压罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器用均压罩，涉及均压罩技术领域，包括均压装置，所述均压装置的下侧设置有高压套管，所述高压套管的外表面上设置有绝缘子，所述均压装置包括有均压罩主体，所述均压罩主体的外侧设置有外防护机构，所述外防护机构的内部设置有下减震装置和上吸音装置。本实用新型专利技术通过采用下防护罩、上防护罩、连接套筒、第一连接板、第二连接板和弹簧之间的配合，通过下防护罩和上防护罩对均压罩主体进行外防护，利用下防护罩底部设置的连接套筒与高压套管之间的套接，完成对均压装置的安装，通过第一连接板、第二连接板和弹簧之间的连接设置，降低外防护机构内部之间的振动，减少振动荷载对均压罩主体的损伤。减少振动荷载对均压罩主体的损伤。减少振动荷载对均压罩主体的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器用均压罩


[0001]本技术涉及均压罩
，具体涉及一种油浸式变压器用均压罩。

技术介绍

[0002]均压罩安装在交流或直流高压处，可消除或减小尖端放电或者电晕，是一种关键的高电压装置，均压罩通常具有光滑的导电表面，同时随着使用电压的增高，表面曲率半径越大，目前油浸式变压器均压罩中高压套管与电缆的连接处的电场强度会分布不均，因此需要配置均压罩。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有变压器用均压罩直接安装在高压套管的外表面上，裸露在外界空气中，受外界风霜雨雪的侵蚀，容易受到损伤而降低其减小电晕的效果，均压罩的使用寿命较短；
[0005]2、现有变压器用均压罩在使用时，由于均压罩内部削弱尖端放电会产生振动，随着使用时间的延长，甚至造成均压罩松动或脱落，严重影响变压器使用的安全性。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种油浸式变压器用均压罩，其中一种目的是为了具备对变压器用均压罩进行防护的能力，解决均压罩长期受外界风霜雨雪的侵蚀，受到损伤而削弱其减小尖端放电的效果的问题；其中另一种目的是为了解决均压罩内部削弱尖端放电会产生振动的问题，以达到对均压罩进行减振处理，防止均压罩在长期使用后松动或脱落的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种油浸式变压器用均压罩，包括均压装置，所述均压装置的下侧设置有高压套管，所述高压套管的外表面上设置有绝缘子，所述均压装置包括有均压罩主体，所述均压罩主体的外侧设置有外防护机构，所述外防护机构的内部设置有下减震装置和上吸音装置。
[0009]所述外防护机构包括有下防护罩，所述下防护罩的下侧设置有上防护罩。
[0010]所述下减震装置包括有橡胶缓冲罩，所述上吸音装置包括有内吸音罩和微弹簧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述均压罩主体包括有上均压罩和下均压罩，所述上均压罩的底部与下均压罩的顶部固定连接，所述上均压罩的顶部开设有套管孔，所述下均压罩的底部开设有与套管孔结构相同的孔。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外防护机构包括有第一连接板，所述第一连接板的顶部与上防护罩的底部固定连接，所述第一连接板的底部固定安装有第二连接板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外防护机构包括有弹簧，所述弹簧的底部与下防护罩的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与第二连接板的底部固定连接，所述下防护罩的底部固定安装有连接套筒。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述橡胶缓冲罩的外表面与下防护罩的内壁固定连接，所述下减震装置包括有弧形吸音条，所述弧形吸音条的一侧与下防护罩的
内壁固定连接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述内吸音罩的一侧与上防护罩的内壁固定连接，所述内吸音罩的内部固定安装有防潮块，所述微弹簧的顶部与内吸音罩的外表面固定连接，所述内吸音罩的一侧固定安装有吸音块。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种油浸式变压器用均压罩，采用下防护罩、上防护罩、连接套筒、第一连接板、第二连接板和弹簧之间的配合，通过下防护罩和上防护罩对均压罩主体进行外防护，利用下防护罩底部设置的连接套筒与高压套管之间的套接，完成对均压装置的安装，通过第一连接板、第二连接板和弹簧之间的连接设置，降低外防护机构内部之间的振动，减少振动荷载对均压罩主体的损伤。
[0018]2、本技术提供一种油浸式变压器用均压罩，采用下减震装置和上吸音装置内部结构之间的配合，通过橡胶缓冲罩对下均压罩进行缓冲保护，削弱振动损伤，配合弧形吸音条进行初步降噪处理，通过防潮块进行防潮处理，利用微弹簧减小上均压罩的振动冲击，配合内吸音罩和吸音块吸收均压罩主体产生的噪音。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构均压装置的立体示意图；
[0021]图3为本技术的结构均压罩主体的立体示意图；
[0022]图4为本技术的结构外防护机构的立体示意图；
[0023]图5为本技术的结构下减震装置的立体示意图；
[0024]图6为本技术的结构上吸音装置的剖面示意图。
[0025]图中：1、高压套管；2、绝缘子；3、均压装置；4、均压罩主体；41、上均压罩；42、下均压罩；43、套管孔；5、外防护机构；51、下防护罩；52、上防护罩；53、连接套筒；54、第一连接板；55、第二连接板；56、弹簧；6、下减震装置；61、橡胶缓冲罩；62、弧形吸音条；7、上吸音装置；71、内吸音罩；72、防潮块；73、微弹簧；74、吸音块。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种油浸式变压器用均压罩，包括均压装置3，均压装置3的下侧设置有高压套管1，高压套管1的外表面上设置有绝缘子2，均压装置3包括有均压罩主体4，均压罩主体4的外侧设置有外防护机构5，外防护机构5的内部设置有下减震装置6和上吸音装置7，外防护机构5包括有下防护罩51，下防护罩51的下侧设置有上防护罩52，下减震装置6包括有橡胶缓冲罩61，上吸音装置7包括有内吸音罩71和微弹簧73，均压罩主体4包括有上均压罩41和下均压罩42，上均压罩41的底部与下均压罩42的顶部固定连接，上均压罩41的顶部开设有套管孔43，下均压罩42的底部开设有与套管孔43结构相同的孔。
[0029]在本实施例中，高压套管1在使用时，高压套管1从上均压罩41和下均压罩42开设的套管孔中穿过，利用上均压罩41和下均压罩42之间的配合，减小尖端放电或者电晕，使得
高压套管与电缆的连接处的电场强度会分布均匀。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，外防护机构5包括有第一连接板54，第一连接板54的顶部与上防护罩52的底部固定连接，第一连接板54的底部固定安装有第二连接板55，外防护机构5包括有弹簧56，弹簧56的底部与下防护罩51的顶部固定连接，弹簧56的顶部与第二连接板55的底部固定连接，下防护罩51的底部固定安装有连接套筒53。
[0032]在本实施例中，通过下防护罩51和上防护罩52对均压罩主体4进行外防护，利用下防护罩51底部设置的连接套筒53与高压套管1之间的套接，完成对均压装置3的安装，通过第一连接板54、第二连接板55和弹簧56之间的连接设置，降低外防护机构5内部之间的振动，减少振动荷载对均压罩主体4的损伤。
[0033]实施例3
[0034]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器用均压罩，包括均压装置(3)，所述均压装置(3)的下侧设置有高压套管(1)，所述高压套管(1)的外表面上设置有绝缘子(2)，所述均压装置(3)包括有均压罩主体(4)，其特征在于：所述均压罩主体(4)的外侧设置有外防护机构(5)，所述外防护机构(5)的内部设置有下减震装置(6)和上吸音装置(7)；所述外防护机构(5)包括有下防护罩(51)，所述下防护罩(51)的下侧设置有上防护罩(52)；所述下减震装置(6)包括有橡胶缓冲罩(61)，所述上吸音装置(7)包括有内吸音罩(71)和微弹簧(73)。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用均压罩，其特征在于：所述均压罩主体(4)包括有上均压罩(41)和下均压罩(42)，所述上均压罩(41)的底部与下均压罩(42)的顶部固定连接，所述上均压罩(41)的顶部开设有套管孔(43)，所述下均压罩(42)的底部开设有与套管孔(43)结构相同的孔。3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器用均压罩，其特征在于：所述外防护机构(5)包括有第一连接板(54)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海东，
申请(专利权)人：常州中变电气有限公司，
类型：新型
国别省市：