一种硬质合金真空加压烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结装置技术领域，公开了一种硬质合金真空加压烧结装置，包括烧结炉和烧结炉一侧设置的箱盖，烧结炉外表面一侧设置有旋转块，旋转块正面一侧设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有蜗杆，箱盖外表面设置有连接板，连接板上端一侧设置有连杆，连杆上端设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆能够自锁，防止质量较重的箱盖自行转动夹伤操作人员。的箱盖自行转动夹伤操作人员。的箱盖自行转动夹伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金真空加压烧结装置


[0001]本技术涉及烧结装置
，具体为一种硬质合金真空加压烧结装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，在硬质合金进行加工时通过真空加压进行烧结。
[0003]现在的烧结装置在对硬质合金烧结后，通常由人工拉开或者通过气缸推动开启，但是烧结装置的箱门质量较重，在打开箱门后，由于没有自锁结构，容易导致箱门反向旋转，夹伤人员。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种硬质合金真空加压烧结装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硬质合金真空加压烧结装置，当箱盖需要打开时，驱动电机运转带动输出端连接的蜗杆，蜗杆旋转后带动一侧啮合连接的蜗轮，蜗轮通过下端设置的连杆带动连接板，连接板带动箱盖进行开启，在开启到合适角度，驱动电机停止转动时，蜗轮与蜗杆能够自锁，防止质量较重的箱盖自行转动夹伤操作人员，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金真空加压烧结装置，包括烧结炉和烧结炉一侧设置的箱盖，所述烧结炉外表面一侧设置有旋转块，旋转块正面一侧设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有蜗杆，箱盖外表面设置有连接板，连接板上端一侧设置有连杆，连杆上端设置有蜗轮。
[0007]优选的，所述旋转块底面开设有旋转槽，旋转槽内腔壁设置有齿牙。
[0008]优选的，所述连杆内腔设置有第一齿轮，第一齿轮与齿牙啮合连接，第一齿轮下端设置有第一旋转轴，第一旋转轴下端设置有冠状齿轮。
[0009]优选的，所述连接板内腔开设有驱动槽，驱动槽内腔一侧轴接有第二齿轮，第二齿轮上端与冠状齿轮下端啮合连接，第二齿轮一侧设置有第一链盘，第一链盘外表面套接有第一链条，第一链条另一端套接有第二链盘，第二链盘一侧设置有第三链盘，第三链盘外表面套接有第二链条，第二链条另一端套接有第四链盘。
[0010]优选的，所述第四链盘一侧设置有旋转盘，旋转盘内腔一侧相对设置有一对第一磁块。
[0011]优选的，所述箱盖外表面一侧开设有排风槽，排风槽内腔轴接有扇叶，扇叶另一端设置有第二旋转轴，第二旋转轴另一端设置有第三旋转盘，第三旋转盘内腔一侧相对设置有一对第二磁块，第二磁块与第一磁块磁性相吸。
[0012]优选的，所述箱盖外表面上下开设有排风孔，排风孔下端与排风槽相通，排风孔内腔螺纹连接有螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种硬质合金真空加压烧结装置，当箱盖需要打开时，驱动电机运转带动输出端连接的蜗杆，蜗杆旋转后带动一侧啮合连接的蜗轮，蜗轮通过下端设置的连杆带动连接板，连接板带动箱盖进行开启，在开启到合适角度，驱动电机停止转动时，蜗轮与蜗杆能够自锁，防止质量较重的箱盖自行转动夹伤操作人员。
[0015]2、本技术提出的一种硬质合金真空加压烧结装置，当蜗轮带动连杆进行旋转时，连杆内腔设置的第一齿轮与旋转槽内腔壁设置的齿牙啮合连接，从而使第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转后通过冠状齿轮带动第二齿轮，第二齿轮随后带动第一链盘，第一链盘旋转后依次带动第二链盘、第三链盘、第四链盘第二链条和旋转盘，通过旋转盘内腔设置的第一磁块磁吸带动第二磁块，从而使第三旋转盘进行旋转，第三旋转盘旋转后使一侧设置的扇叶旋转进行抽风，使箱盖在开启时，通过扇叶旋转抽风，对烧结炉内部的部分气流提前从排风孔排出，防止残余过热气流灼伤操作员。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的烧结炉结构示意图；
[0018]图3为本技术的旋转块俯视内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的箱盖结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的箱盖俯视内部结构示意图。
[0022]图中：1、烧结炉；11、旋转块；12、驱动电机；13、蜗杆；14、旋转槽；15、齿牙；2、箱盖；21、连接板；22、连杆；221、第一齿轮；222、第一旋转轴；223、冠状齿轮；23、蜗轮；25、排风槽；251、扇叶；252、第二旋转轴；253、第三旋转盘；254、第二磁块；26、排风孔；27、螺栓；28、驱动槽；281、第二齿轮；282、第一链盘；283、第一链条；284、第二链盘；285、第三链盘；286、第四链盘；287、第二链条；288、旋转盘；289、第一磁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种硬质合金真空加压烧结装置，包括烧结炉1和烧结炉1一侧设置的箱盖2。
[0025]请参阅图2
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4，烧结炉1外表面一侧设置有旋转块11，旋转块11正面一侧设置有驱动电机12，驱动电机12输出端设置有蜗杆13，箱盖2外表面设置有连接板21，连接板21上端一侧设置有连杆22，连杆22上端设置有蜗轮23，当箱盖2需要打开时，驱动电机12运转带动输出端连接的蜗杆13，蜗杆13旋转后带动一侧啮合连接的蜗轮23，蜗轮23通过下端设置的连杆22带动连接板21，连接板21带动箱盖2进行开启，在开启到合适角度，驱动电机12停止转动时，蜗轮23与蜗杆13能够自锁，防止质量较重的箱盖2自行转动夹伤操作人员。
[0026]请参阅图4，箱盖2外表面上下开设有排风孔26，排风孔26下端与排风槽25相通，排风孔26内腔螺纹连接有螺栓27。
[0027]请参阅图3和图5
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6，旋转块11底面开设有旋转槽14，旋转槽14内腔壁设置有齿牙15，连杆22内腔设置有第一齿轮221，第一齿轮221与齿牙15啮合连接，第一齿轮221下端设置有第一旋转轴222，第一旋转轴222下端设置有冠状齿轮223。
[0028]连接板21内腔开设有驱动槽28，驱动槽28内腔一侧轴接有第二齿轮281，第二齿轮281上端与冠状齿轮223下端啮合连接，第二齿轮281一侧设置有第一链盘282，第一链盘282外表面套接有第一链条283，第一链条283另一端套接有第二链盘284，第二链盘284一侧设置有第三链盘285，第三链盘285外表面套接有第二链条287，第二链条287另一端套接有第四链盘286，第四链盘286一侧设置有旋转盘288，旋转盘288内腔一侧相对设置有一对第一磁块289。
[0029]箱盖2外表面一侧开设有排风槽25，排风槽25内腔轴接有扇叶251，扇叶251本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金真空加压烧结装置，包括烧结炉(1)和烧结炉(1)一侧设置的箱盖(2)，其特征在于：所述烧结炉(1)外表面一侧设置有旋转块(11)，旋转块(11)正面一侧设置有驱动电机(12)，驱动电机(12)输出端设置有蜗杆(13)，箱盖(2)外表面设置有连接板(21)，连接板(21)上端一侧设置有连杆(22)，连杆(22)上端设置有蜗轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金真空加压烧结装置，其特征在于：所述旋转块(11)底面开设有旋转槽(14)，旋转槽(14)内腔壁设置有齿牙(15)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金真空加压烧结装置，其特征在于：所述连杆(22)内腔设置有第一齿轮(221)，第一齿轮(221)与齿牙(15)啮合连接，第一齿轮(221)下端设置有第一旋转轴(222)，第一旋转轴(222)下端设置有冠状齿轮(223)。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金真空加压烧结装置，其特征在于：所述连接板(21)内腔开设有驱动槽(28)，驱动槽(28)内腔一侧轴接有第二齿轮(281)，第二齿轮(281)上端与冠状齿轮(223)下端啮合连接，第二齿轮(281)一侧设置有第一链盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏露，
申请(专利权)人：龙岩市金富钨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：