一种钢管连接组件制造技术

一种钢管连接组件，涉及连接件技术领域，包括套管，套管的一侧围设有若干个紧固座，紧固座内沿套管的径向方向滑动安装有锁紧块，紧固座上还螺纹连接有驱动锁紧块滑动的自断螺栓，套管处于相邻的紧固座之间的区域还设有拉紧套环。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置无法实现将两个相对的钢管保持其同轴度，且无法保证两个钢管对接端口的紧固性；以及无法保证其与钢管之间的连接紧固性，且不便于控制保证其与钢管之间预紧力的问题。其与钢管之间预紧力的问题。其与钢管之间预紧力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管连接组件


[0001]本技术涉及连接件
，具体涉及一种钢管连接组件。

技术介绍

[0002]钢管对接在建筑工程中是一种常见的施工工艺，在现有的连接钢管的技术条件基础上，大部分的无缝钢管缺乏相关的连接结构，在使用的过程中多为电焊进行连接，而两组相邻钢管在进行无缝连接之前，需要多人配合才能将两组相邻的钢管进行对齐固定后才能精确焊接，这种方式需花费大量工作时间，工作效率较低，不方便进行使用，而且对准后精确度较低。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN213034536U的专利，该方案包括外壳，所述外壳顶部的两侧与底部的两侧均设置有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧延伸至外壳的内腔并通过轴承活动连接有第一固定板，所述外壳两侧的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有箱体，所述连接杆的内腔活动连接有支撑柱，所述支撑柱远离连接杆的一侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有滑动板。本技术通过外壳、螺纹套、螺纹杆、第一固定板、连接杆、箱体、支撑柱、滑动板、弹簧、连接柱和第二固定板的配合使用，能够将需要对接的钢管更好的固定，防止钢管脱落造成危险。
[0004]该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，该装置无法实现将两个相对的钢管保持其同轴度，且无法保证两个钢管对接端口的紧固性。
[0006]第二，现有的连接件无法保证其与钢管之间的连接紧固性，经常出现过松导致滑落的现象，且不便于控制保证其与钢管之间的预紧力。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种钢管连接组件，用以解决传统技术中的装置无法实现将两个相对的钢管保持其同轴度，且无法保证两个钢管对接端口的紧固性；以及无法保证其与钢管之间的连接紧固性，且不便于控制保证其与钢管之间预紧力的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种钢管连接组件，包括套管，所述套管的一侧围设有若干个紧固座，所述紧固座内沿所述套管的径向方向滑动安装有锁紧块，所述紧固座上还螺纹连接有驱动所述锁紧块滑动的自断螺栓，所述套管处于相邻的所述紧固座之间的区域还设有拉紧套环。
[0011]作为一种优化的方案，所述紧固座沿所述套管的轴向均布有三个。
[0012]作为一种优化的方案，相邻的两个所述紧固座之间的区域设有两个所述拉紧套环。
[0013]作为一种优化的方案，若干个所述拉紧套环之间沿所述套管的周向方向均布设
置。
[0014]作为一种优化的方案，相邻的所述拉紧套环之间，以及所述拉紧套环与所述紧固座之间均固接有肋板。
[0015]作为一种优化的方案，所述紧固座的内壁上开设有矩形滑槽，所述锁紧块的外壁与所述矩形滑槽的内壁滑动安装。
[0016]作为一种优化的方案，所述紧固座上的外壁上还开设有与所述矩形滑槽相连通的转孔，所述自断螺栓转动安装于所述转孔内，所述锁紧块上还开设有与所述自断螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0017]作为一种优化的方案，所述自断螺栓包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱上还固接有位于所述矩形滑槽内的限位盘，所述限位盘与所述转孔的内沿摩擦相抵，所述限位环上固接有穿过所述转孔延伸至外部的驱动段。
[0018]作为一种优化的方案，所述驱动段包括位于所述转孔内的转柱，所述转柱上还固接有固定螺母，所述固定螺母上开设有自断槽，所述固定螺母上还套装有螺母套。
[0019]作为一种优化的方案，固定螺母的端部上还固接有导柱，所述螺母套上还开设有约束所述导柱的导孔。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]通过套管外壁上均布拉紧套环，实现了将两个套管上的相对的拉紧套环之间安装螺栓，通过调节螺栓不仅可以实现将两个钢管的对接端口保持预紧力，并且因围设多个拉紧套环，还可以保证两个钢管对接端口之间的同轴度；
[0022]其中套管上均布设置紧固座，通过紧固座内滑动设置锁紧块实现保证了套管与钢管外壁之间连接的牢固性，
[0023]通过自断螺栓驱动锁紧块滑动的方式，实现了当预紧力达到一定值时，自断螺栓通过自断槽断裂，实现了便于把握套管与钢管之间的预紧力，操作方便；
[0024]部件少，工续简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本技术立体状态的结构示意图；
[0027]图2为本技术平面状态的结构示意图；
[0028]图3为本技术自断螺栓的结构示意图。
[0029]图中：1
‑
套管；2
‑
紧固座；3
‑
拉紧套环；4
‑
肋板；5
‑
螺母套；6
‑
锁紧块；7
‑
螺纹柱；8
‑
限位盘；9
‑
矩形滑槽；10
‑
固定螺母；11
‑
自断槽；12
‑
导柱。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]如图1至图3所示，钢管连接组件，包括套管1，套管1的一侧围设有若干个紧固座2，紧固座2内沿套管1的径向方向滑动安装有锁紧块6，紧固座2上还螺纹连接有驱动锁紧块6滑动的自断螺栓，套管1处于相邻的紧固座2之间的区域还设有拉紧套环3。
[0032]紧固座2沿套管1的轴向均布有三个。
[0033]相邻的两个紧固座2之间的区域设有两个拉紧套环3。
[0034]若干个拉紧套环3之间沿套管1的周向方向均布设置。
[0035]相邻的拉紧套环3之间，以及拉紧套环3与紧固座2之间均固接有肋板4。
[0036]紧固座2的内壁上开设有矩形滑槽9，锁紧块6的外壁与矩形滑槽9的内壁滑动安装。
[0037]紧固座2上的外壁上还开设有与矩形滑槽9相连通的转孔，自断螺栓转动安装于转孔内，锁紧块6上还开设有与自断螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0038]自断螺栓包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱7，螺纹柱7上还固接有位于矩形滑槽9内的限位盘8，限位盘8与转孔的内沿摩擦相抵，限位环上固接有穿过转孔延伸至外部的驱动段。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管连接组件，其特征在于：包括套管(1)，所述套管(1)的一侧围设有若干个紧固座(2)，所述紧固座(2)内沿所述套管(1)的径向方向滑动安装有锁紧块(6)，所述紧固座(2)上还螺纹连接有驱动所述锁紧块(6)滑动的自断螺栓，所述套管(1)处于相邻的所述紧固座(2)之间的区域还设有拉紧套环(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢管连接组件，其特征在于：所述紧固座(2)沿所述套管(1)的轴向均布有三个。3.根据权利要求1所述的一种钢管连接组件，其特征在于：相邻的两个所述紧固座(2)之间的区域设有两个所述拉紧套环(3)。4.根据权利要求3所述的一种钢管连接组件，其特征在于：若干个所述拉紧套环(3)之间沿所述套管(1)的周向方向均布设置。5.根据权利要求1所述的一种钢管连接组件，其特征在于：相邻的所述拉紧套环(3)之间，以及所述拉紧套环(3)与所述紧固座(2)之间均固接有肋板(4)。6.根据权利要求1所述的一种钢管连接组件，其特征在于：所述紧固座(2)的内壁上开设有矩形滑槽(9)，所述锁紧块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓龙，陈振东，
申请(专利权)人：潍坊和特管业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：