一种异形电子器件用吸塑托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及物流包装领域，公开了一种异形电子器件用吸塑托盘，包括矩形的托盘主体和位于托盘主体外周的凸沿，凸沿外侧设置有多个用于竖直方向叠加用的定位槽体，托盘主体上设置有多个两两对称列成多列分散列布在托盘主体上凸沿的内部的主体安置台，两个对称列布的主体安置台之间设置有“工”字形限位台，相邻的“工”字形限位台之间设置有矩形限位台，“工”字形限位台与矩形限位台以及相邻的凸沿之间设置有长尾安置台，托盘主体其它方向设置有八边形限位台、间隔限位台和边角限位台。对一侧带有长尾的异形电子器件进行有效定位安置，便于对批量异形电子器件进行转移和运输，可以采用机器进行转移操作，便于自动化生产。便于自动化生产。便于自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种异形电子器件用吸塑托盘


[0001]本技术涉及物流包装领域，特别涉及一种异形电子器件用吸塑托盘。

技术介绍

[0002]吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。在将装好产品的吸塑托盘叠放好以后，可以对产品进行储存和转移，但是对于异形轻薄的电子器件产品，普通的吸塑托盘达不到运输时防震、防摔和抗静电运输储存的要求，特别是对于一种主体侧边带有长尾的电子器件，普通的开口式的吸塑托盘不能达到储存转移运输的要求。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种异形电子器件用吸塑托盘。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异形电子器件用吸塑托盘，包括矩形的托盘主体和位于托盘主体外周的凸沿，所述凸沿外侧设置有多个用于竖直方向叠加用的定位槽体，所述托盘主体上设置有多个主体安置台，多个所述主体安置台两两对称列成多列分散列布在托盘主体上凸沿的内部，两个对称列布的所述主体安置台之间设置有“工”字形限位台，相邻的所述“工”字形限位台之间设置有矩形限位台，所述矩形限位台的两端分别延伸到“工”字形限位台两侧的主体安置台的侧边，所述“工”字形限位台与矩形限位台之间设置有长尾安置台，所述“工”字形限位台与相邻的凸沿之间设置有长尾安置台，所述托盘主体上多个主体安置台中相邻的四个主体安置台之间设置有八边形限位台，所述凸沿内侧设置有多个水平外凸的间隔限位台，所述间隔限位台的前端对应延伸到多个主体安置台中列布在外侧的相邻两个主体安置台之间，所述凸沿的四个角上设置有与主体安置台边角对应的边角限位台。对一侧带有长尾的异形电子器件进行有效定位安置，便于对批量异形电子器件进行转移和运输，可以采用机器化对异形电子器件在托盘中进行转移操作，便于自动化生产。
[0005]进一步的是：所述“工”字形限位台的中间位置设置有向下凹陷的定位台，所述定位台包括上定位圆台和下异形台，所述上定位圆台的上端直径大于下端直径，所述上定位圆台的上端设置在“工”字形限位台的中间位置，所述下异形台的上端设置在上定位圆台下端的中心位置，所述下异形台的上端到下端的竖直面为逐渐向轴心方向收拢的倾斜面，所述下异形台的上端的最大外径小于上定位圆台下端的内径。精准限位定位，减小转移运输过程中可能产生的变形移位，对一侧带有长尾的异形电子器件进行有效保护安置。
[0006]进一步的是：所述托盘主体的表面喷涂有防静电涂层。有效消除托盘上的静电，避免对产品产生影响。
[0007]进一步的是：所述“工”字形限位台、矩形限位台和八边形限位台都为梯台形结构，所述“工”字形限位台、矩形限位台和八边形限位台的竖直方向棱角都为圆角。便于异形电
子器件产品的取放，减少操作中可能产生的碰撞。
[0008]进一步的是：所述托盘主体一侧的凸沿外角上设置有防呆凹台，所述托盘主体上对应两侧的凸沿上设置的定位槽体数量不同。便于识别托盘方向，防叠放错误，且便于机械化操作。
附图说明
[0009]图1为本技术的上视图；
[0010]图2为本技术边角部分的主视图。
[0011]图中标记为：托盘主体100、凸沿110、定位槽体111、防呆凹台112、主体安置台200、“工”字形限位台300、定位台310、上定位圆台311、下异形台312、矩形限位台400、长尾安置台500、八边形限位台600、间隔限位台700、边角限位台800。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0013]如图1和图2所示的一种异形电子器件用吸塑托盘，包括矩形的托盘主体100和位于托盘主体100外周的凸沿110，所述凸沿110外侧设置有多个用于竖直方向叠加用的定位槽体111，所述托盘主体100上设置有多个主体安置台200，多个所述主体安置台200两两对称列成多列分散列布在托盘主体100上凸沿110的内部，两个对称列布的所述主体安置台200之间设置有“工”字形限位台300，相邻的所述“工”字形限位台300之间设置有矩形限位台400，所述矩形限位台400的两端分别延伸到“工”字形限位台300两侧的主体安置台200的侧边，所述“工”字形限位台300与矩形限位台400之间设置有长尾安置台500，所述”工”字形限位台300与相邻的凸沿110之间设置有长尾安置台500，所述托盘主体100上多个主体安置台200中相邻的四个主体安置台200之间设置有八边形限位台600，所述凸沿110内侧设置有多个水平外凸的间隔限位台700，所述间隔限位台700的前端对应延伸到多个主体安置台200中列布在外侧的相邻两个主体安置台200之间，所述凸沿110的四个角上设置有与主体安置台200边角对应的边角限位台800。
[0014]在具体实施中，将一个一侧带有长尾的异形电子器件的主体部分和长尾分别放置在主体安置台200和对应的长尾安置台500上，另一个可以转动角度后放置在“工”字形限位台300另一侧，此时异形电子器件的水平方向限位有三种情况；第一，异形电子器件的主体部分分别被“工”字形限位台300和八边形限位台600从三个水平方向进行限位，异形电子器件的长尾部分分别被“工”字形限位台300和矩形限位台400从两个水平方向进行限位；第二，异形电子器件的主体部分分别被“工”字形限位台300、八边形限位台600和间隔限位台700从三个水平方向进行限位，异形电子器件的长尾部分分别被“工”字形限位台300和矩形限位台400或者“工”字形限位台300和凸沿110内侧从两个水平方向进行限位；第三，异形电子器件的主体部分分别被“工”字形限位台300、间隔限位台700和边角限位台800从三个水平方向进行限位，异形电子器件的长尾部分分别被“工”字形限位台300和矩形限位台400或者“工”字形限位台300和凸沿110内侧从两个水平方向进行限位；在多层托盘叠加后主体安置台200和上层托盘对异形电子器件的主体部分进行竖直方向限位，长尾安置台500和上层托盘对异形电子器件的长尾部分进行竖直方向限位，可以有在有效限位异形电子器件的同
时节约空间。在异形电子器件放置到托盘内以后，异形电子器件在正前方、正后方、左侧和右侧都有空间，便于异形电子器件的取放操作，可以采用自动化器械作业。对一侧带有长尾的异形电子器件进行有效定位安置，便于对批量异形电子器件进行转移和运输，可以采用机器化对异形电子器件在托盘中进行转移操作，便于自动化生产。
[0015]在上述的基础上，如图1和图2所示，所述“工”字形限位台300的中间位置设置有向下凹陷的定位台310，所述定位台310包括上定位圆台311和下异形台312，所述上定位圆台311的上端直径大于下端直径，所述上定位圆台311的上端设置在“工”字形限位台300的中间位置，所述下异形台312的上端设置在上定位圆台311下端的中心位置，所述下异形台312的上端到下端的竖直面为逐渐向轴心方向收拢的倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形电子器件用吸塑托盘，包括矩形的托盘主体(100)和位于托盘主体(100)外周的凸沿(110)，所述凸沿(110)外侧设置有多个用于竖直方向叠加用的定位槽体(111)，其特征在于：所述托盘主体(100)上设置有多个主体安置台(200)，多个所述主体安置台(200)两两对称列成多列分散列布在托盘主体(100)上凸沿(110)的内部，两个对称列布的所述主体安置台(200)之间设置有“工”字形限位台(300)，相邻的所述“工”字形限位台(300)之间设置有矩形限位台(400)，所述矩形限位台(400)的两端分别延伸到“工”字形限位台(300)两侧的主体安置台(200)的侧边，所述“工”字形限位台(300)与矩形限位台(400)之间设置有长尾安置台(500)，所述“工”字形限位台(300)与相邻的凸沿(110)之间设置有长尾安置台(500)，所述托盘主体(100)上多个主体安置台(200)中相邻的四个主体安置台(200)之间设置有八边形限位台(600)，所述凸沿(110)内侧设置有多个水平外凸的间隔限位台(700)，所述间隔限位台(700)的前端对应延伸到多个主体安置台(200)中列布在外侧的相邻两个主体安置台(200)之间，所述凸沿(110)的四个角上设置有与主体安置台(200)边角对应的边角限位台(800)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帮明，
申请(专利权)人：苏州承源达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：