隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构，包括上支护钢层和下支护钢层，所述上支护钢层的底端两侧开设两组第一凹槽，所述上支护钢层的底端中心处开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆远离第一螺孔的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端两侧固定连接两组伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有固定板，所述下支护钢层的内壁两侧上端开设有第二凹槽，所述固定板连接第二凹槽的内部，所述固定板的一侧壁开设两组第二螺孔，所述第二凹槽的内壁一侧开设有两组第三螺孔。本实用新型专利技术公开了隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构，本装置结构简单，使用方便，可以快速的进行支护，提高工程进度。程进度。程进度。

【技术实现步骤摘要】
隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构


[0001]本技术涉及支护结构领域，尤其涉及隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构。

技术介绍

[0002]近年来，我国修建并规划了多条高寒或寒冷地区铁路，而寒区铁路隧道排水大多采用深埋中心水沟，以降低冻害发生的风险。但是常规的支护施工方法过于缓慢，影响工程的进度。
[0003]现有专利(CN207245729U)提出了一种深埋中心水沟的软弱围岩隧道支护结构，通过在拱脚处增加型钢斜撑，在深埋中心水沟开挖影响范围以外的仰拱钢架增设锁脚锚管，墙脚范围的钢架纵向连接钢筋采用交叉布置，提高初期支护的稳定性，设计精妙，施工操作简单，效果易得到保证，但是其施工的速度太慢，影响工程进度，因此我们需要一种快速施工的支护结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构，包括上支护钢层和下支护钢层，所述上支护钢层的底端两侧开设两组第一凹槽，所述上支护钢层的底端中心处开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆远离第一螺孔的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端两侧固定连接两组伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有固定板，所述下支护钢层的内壁两侧上端开设有第二凹槽，所述固定板连接第二凹槽的内部，所述固定板的一侧壁开设两组第二螺孔，所述第二凹槽的内壁一侧开设有两组第三螺孔；
[0006]所述下支护钢层的内部下端设置有支撑层，所述支撑层的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设置三组支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接托板，所述托板的顶端固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端设置有排水管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述下支护钢层的两侧顶端连接第一凹槽的内壁顶端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二螺孔和第三螺孔的内部均转动连接螺栓。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二螺孔和第三螺孔相互垂直。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两组所述伸缩杆之间固定连接有连接杆。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述托板为弧形结构。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑层为混凝土凝固而成。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述上支护钢层为弧形结构，所述下支护钢层为梯形结构。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]相比较现有装置，本装置的上支护钢层和下支护钢层通过第一凹槽进行快速的初步连接，保证基本的结构稳定，为下一步的施工体提供便利。
[0023]相比较现有装置，本装置中设置在上支护钢层的支撑板连接的伸缩杆在螺栓固定其连接的固定板，使上支护钢层和下支护钢层有效的固定连接，保证支护结构的稳定性。
[0024]相比较现有的装置，本装置中设置在排水管下方的支撑杆和托板，防止排水管和地面接触，防止被水汽腐蚀，且在排水管和托板之间设置的橡胶垫，有效的对排水管进行缓冲。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构的正剖视图；
[0027]图3为图2中A处的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、上支护钢层；2、下支护钢层；3、排水管；4、支撑层；5、第一凹槽；6、第一螺孔；7、螺杆；8、支撑板；9、伸缩杆；10、支撑杆；11、托板；12、橡胶垫；13、弧形槽；14、固定板；15、第二凹槽；16、第二螺孔；17、第三螺孔；18、螺栓；19、连接杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：隧道深埋中心水沟快速施工用支护结
构，包括上支护钢层1和下支护钢层2，上支护钢层1的底端两侧开设两组第一凹槽5，通过第一凹槽5可以快速的进行上支护钢层1和下支护钢层2的快速连接，上支护钢层1的底端中心处开设有第一螺孔6，第一螺孔6的内部转动连接有螺杆7，螺杆7远离第一螺孔6的一端固定连接有支撑板8，支撑板8的底端两侧固定连接两组伸缩杆9，适应不同宽度的下支护钢层2，伸缩杆9远离支撑板8的一端固定连接有固定板14，下支护钢层2的内壁两侧上端开设有第二凹槽15，固定板14连接第二凹槽15的内部，固定板14的一侧壁开设两组第二螺孔16，第二凹槽15的内壁一侧开设有两组第三螺孔17；
[0033]下支护钢层2的内部下端设置有支撑层4，支撑层4的顶端开设有弧形槽13，弧形槽13的内壁设置三组支撑杆10，支撑杆10的顶端固定连接托板11，托板11的顶端固定设置有橡胶垫12，橡胶垫12的顶端设置有排水管3，橡胶垫12有效的缓冲排水管3受到的压力。
[0034]下支护钢层2的两侧顶端连接第一凹槽5的内壁顶端，第二螺孔16和第三螺孔17的内部均转动连接螺栓18，第二螺孔16和第三螺孔17相互垂直，两组伸缩杆9之间固定连接有连接杆19，连接杆19加强伸缩杆9的强度，托板11为弧形结构，特殊结构承受的压力更大，支撑层4为混凝土凝固而成，通过混凝土进行喷射浇筑，上支护钢层1为弧形结构，下支护钢层2为梯形结构。
[0035]工作原理：在使用时，将上支护钢层1和下支护钢层2之间通过第一凹槽5快速连接，将支撑板8顶端的螺杆7旋转进上支护钢层1的第一螺孔6内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隧道深埋中心水沟快速施工用支护结构，包括上支护钢层(1)和下支护钢层(2)，其特征在于：所述上支护钢层(1)的底端两侧开设两组第一凹槽(5)，所述上支护钢层(1)的底端中心处开设有第一螺孔(6)，所述第一螺孔(6)的内部转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离第一螺孔(6)的一端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底端两侧固定连接两组伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离支撑板(8)的一端固定连接有固定板(14)，所述下支护钢层(2)的内壁两侧上端开设有第二凹槽(15)，所述固定板(14)连接第二凹槽(15)的内部，所述固定板(14)的一侧壁开设两组第二螺孔(16)，所述第二凹槽(15)的内壁一侧开设有两组第三螺孔(17)；所述下支护钢层(2)的内部下端设置有支撑层(4)，所述支撑层(4)的顶端开设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的内壁设置三组支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端固定连接托板(11)，所述托板(11)的顶端固定设置有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋青波，金星，范志德，张雨，成孝玉，徐志成，马永贤，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：