一种燃煤四角锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃煤四角锅炉，包括一次风燃烧器和二次风燃烧器，一次风燃烧器和二次风燃烧器均设置若干层，所述二次风燃烧器内设有风箱分仓隔板，将二次风燃烧器分成上下两层，上层设有偏执风喷口，下层设有直吹助燃风喷口，上下两层均设有喷口摆角联动拐臂，喷口摆角联动拐臂通过拉杆与喷口挡板连接，用于控制喷口的流量。本方案有效的解决了风箱压差较低、炉膛出口两侧烟温偏差较大、炉渣可燃物含量偏高、氮氧化物高等问题，将燃煤电厂四角锅炉的二次风燃烧器进行分仓改造，能有效提高二次风的灵活性调节能力，在低负荷时，通过关闭部分二次风喷口的气流通道来提高二次风的风箱压力。风箱压力。风箱压力。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤四角锅炉


[0001]本技术涉及燃煤锅炉
，特别是一种燃煤四角锅炉。

技术介绍

[0002]低氮改造时，火电厂锅炉运行负荷都比较高，改造设计时主要考虑高负荷下运行工况，在低负荷运行时存在二次风箱压力偏低的现象。而通过低氮改造项目的调研发现，自低氮改造之后电厂运行煤质变化较大，且因为新能源发电占比逐渐增加，火电厂调峰低负荷运行成为常态。为调峰时能快速响应网调负荷快速变化，在低负荷或者为煤质较差时，锅炉同负荷时需要多投运一台磨组，导致一次风率增加二次风率降低。同时随着一次风投运层数增加，配套二次风喷口投运数量也需要增加，导致二次风通流截面增大，二次风箱差压低的现象在更多的低氮改造电厂凸显出来。
[0003]二次风箱压力低，直接反应在二次风速低，托底风及偏执二次风等整体刚性变弱，二次风旋转动量降低，从而导致炉内火焰切圆变大。易造成水冷壁结焦、高温腐蚀、炉渣可燃物含量高、低负荷燃烧抗干扰能力变弱等现象。二次风箱压差低，还会导致SOFA风刚性整体减弱，其反切消旋能力下降，促使炉膛出口两侧烟温偏差变大。二次风箱压差低，导致SOFA风风量分配少，分级燃烧效果差，导致氮氧化物生成增加。
[0004]专利公告号为CN103216821B公开了一种锅炉一、二次风多级分层燃烧系统及方法，但是该燃烧系统在使用过程中其炉渣可燃物含量偏高，氮氧化物高；专利号为CN206386921U公开了一种适用于燃烧高比例褐煤的四角切圆燃煤锅炉燃烧装置，但是该装置不便于对喷口的风量进行调节，氮氧化物高，影响使用效果。
专利
技术实现思路

[0005]本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于解决风箱压差较低、炉膛出口两侧烟温偏差较大、炉渣可燃物含量偏高、氮氧化物高的燃煤四角锅炉。
[0006]本技术的技术方案是：一种燃煤四角锅炉，包括一次风燃烧器和二次风燃烧器，一次风燃烧器和二次风燃烧器均设置若干层，所述二次风燃烧器内设有风箱分仓隔板，将二次风燃烧器分成上下两层，上层设有偏执风喷口，下层设有直吹助燃风喷口，上下两层均设有喷口摆角联动拐臂，喷口摆角联动拐臂通过拉杆与喷口挡板连接，用于控制喷口的流量。
[0007]进一步，所述上下两层均设有风门，风门包括风门叶片和风门开关联动拐臂，风门开关联动拐臂用于控制风门叶片的张开、闭合或调节风门开度。
[0008]进一步，所述一次风燃烧器设置六层分别为A、B、C、D、E和F；二次风燃烧器设置八层分别为AA、AB、BC、CD、DE、EF、FF和OFA。
[0009]进一步，所述二次风燃烧器AA 、FF和OFA均不设置风箱分仓隔板，二次风燃烧器AB、BC、CD、DE、EF和FF均设置风箱分仓隔板，二次风燃烧器AA为托底二次风，二次风燃烧器FF和OFA设于燃煤四角锅炉的顶部。
[0010]进一步，所述二次风燃烧器AA设有水平手动摆动件。
[0011]进一步，所述偏执风喷口通流面积与直吹助燃风喷口通流面积比为3~5:4~7。
[0012]进一步，所述一次风燃烧器设有喷口，喷口中间装有钝体，钝体安装在周界风内壁上，周界风内壁的外侧还设有周界风外壁，周界风内壁与周界风外壁之间形成周界风通风腔。
[0013]本技术具有如下特点：本方案有效的解决了风箱压差较低、炉膛出口两侧烟温偏差较大、炉渣可燃物含量偏高、氮氧化物高等问题，将燃煤电厂四角锅炉的二次风燃烧器进行分仓改造，能有效提高二次风的灵活性调节能力，在低负荷时，通过关闭部分二次风喷口的气流通道来提高二次风的风箱压力，喷口摆角联动拐臂可以通过控制器智能控制，实现对喷口流量的自动控制，有效的提高了控制效果和操作安全。
[0014]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
附图说明
[0015]图1为本技术二次风燃烧器改造前后喷口及风门示意图；
[0016]图2为本技术二次风燃烧器结构示意图；
[0017]图3为本技术一次风喷口示意图；
[0018]1‑
偏执风喷口，2
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直吹自然风喷口，3
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风箱分仓隔板，4
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喷口摆角联动拐臂，5
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风门开关联动拐臂，6
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风门叶片，7
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拉杆，8
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周界风通风腔，9
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钝体，10
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周界风内壁，11
‑
周界风外壁。
具体实施方式
[0019]如附图所示：一种燃煤四角锅炉，包括一次风燃烧器和二次风燃烧器，一次风燃烧器和二次风燃烧器均设置若干层，二次风燃烧器内设有风箱分仓隔板3，将二次风燃烧器分成上下两层，上层设有偏执风喷口1，下层设有直吹自然风喷口2，上下两层均设有喷口摆角联动拐臂4，喷口摆角联动拐臂4通过拉杆7与喷口挡板连接，用于控制喷口的流量，偏执风喷口1通流面积与直吹自然风喷口2通流面积比为3~5:4~7；优选地，偏执风喷口1通流面积与直吹自然风喷口2通流面积比为3~4:5~7；更优地，偏执风喷口1通流面积与直吹自然风喷口2通流面积比为4:6，便于分量的调节，有效的提高了二次风的灵活性调节能力，在低负荷时，通过关闭部分二次风喷口的气流通道来提高二次风的风箱压力。
[0020]优选地，偏执风喷口1、直吹自然风喷口2各配一套拉杆7及喷口摆角联动拐臂4，拐臂外部与角垂直摆动连杆相连，拉杆7长度及喷口摆角联动拐臂4配套设置，需保证分仓喷口摆动时，垂直摆角与主燃烧器垂直摆角一致。
[0021]在实施例中，上下两层均设有风门，风门包括风门叶片6和风门开关联动拐臂5，风门开关联动拐臂5用于控制风门叶片6的张开、闭合或调节风门开度。
[0022]在另一个实施例中，一次风燃烧器设置六层分别为A、B、C、D、E和F；二次风燃烧器设置八层分别为AA、AB、BC、CD、DE、EF、FF和OFA。优选地，二次风燃烧器AA 、FF和OFA均不设置风箱分仓隔板3，二次风燃烧器AB、BC、CD、DE、EF和FF均设置风箱分仓隔板3，二次风燃烧器AA为托底二次风，二次风燃烧器FF和OFA设于燃煤四角锅炉的顶部，二次风燃烧器AA设有水平手动摆动件，便于提高对二次风燃烧器AA风门和喷口流量的控制。
[0023]在实施例中，一次风燃烧器设有喷口，喷口中间装有钝体9，钝体9安装在周界风内壁10上，周界风内壁10的外侧还设有周界风外壁11，周界风内壁10与周界风外壁11之间形成周界风通风腔8；具体地，一次风燃烧器主体维持不变（煤粉管道、煤粉弯头的标高、走向以及结构形式不做改动，设备利旧），非内燃一次风喷口周界风进行截面缩减改造，通流截面缩减20~50%；一次风燃烧器喷口（含周界风），喷口中间装有钝体9的为常规一次风喷口，进行周界风缩减改造，缩减处为周界风通风腔8；缩减时，维持钝体9、周界风内壁10结构不变，缩减周界风外壁11。
[0024]本方案有效的解决了风箱压差较低、炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤四角锅炉，包括一次风燃烧器和二次风燃烧器，一次风燃烧器和二次风燃烧器均设置若干层，其特征在于：所述二次风燃烧器内设有风箱分仓隔板，将二次风燃烧器分成上下两层，上层设有偏执风喷口，下层设有直吹助燃风喷口，上下两层均设有喷口摆角联动拐臂，喷口摆角联动拐臂通过拉杆与喷口挡板连接，用于控制喷口的流量。2.根据权利要求1所述的燃煤四角锅炉，其特征在于：所述上下两层均设有风门，风门包括风门叶片和风门开关联动拐臂，风门开关联动拐臂用于控制风门叶片的张开、闭合或调节风门开度。3.根据权利要求1所述的燃煤四角锅炉，其特征在于：所述一次风燃烧器设置六层分别为A、B、C、D、E和F；二次风燃烧器设置八层分别为AA、AB、BC、CD、DE、EF、FF和OFA。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宝成，李顺波，刘革伟，
申请(专利权)人：武汉天和技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：